SU704691A1

SU704691A1 - Способ изготовлени гор чекатанных биметаллических труб

Info

Publication number: SU704691A1
Application number: SU782651331A
Authority: SU
Inventors: Иван Николаевич Потапов; Рауф Исламович Ахмедшин; Евгений Анатольевич Харитонов; Валерий Львович Булавин
Original assignee: Электростальский Филиал Московского Ордена Трудового Красного Знамени Института Стали И Сплавов
Priority date: 1978-07-31
Filing date: 1978-07-31
Publication date: 1979-12-25

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ТРУБ

Изобретение относитс к трубопрокатному производству и может быть использовано в производстве бесшовных биметаллических труб виновой прокаткой.

Известен способ изготовлени биметаллических труб, в котором используют литую заготовку, имеющую два сло , которую превращаю в гильэу винтовой прошивкой валками на оправке, а затем прот гивгвот I. Этот способ применим дл таких биметаллических заготовок, в которых слои имеют надежное соединение до прокатки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс способ изготовлени бесшовных гор чекатаных биметаллических труб, включающий нагрев двухслойной заготовки составленной из прутка и трубы с подготовленными контактными поверхност ми, и винтовую прошивку ее всшками а оправке с обжатием 14-17% в калибре с овализацией 1,05-1,09 12.

Существенным недостатком такого способа вл етс то, что из-за болього сопротивлени опрайки осевому перемещению металла, при прошивке

имеетс больша веро тность сдвига наружного сло относительно внутреннего .

Это св зано с тем, что при сравнительно небольшой величине обжати (14-17%) практически не,происходит сваривани наружных и внутренйих i слоев металла перед носКом оправки . Поэтому оправка выдавливает

0 внутренний сердечник из наружной оболочки, .в результате чего затрудн етс процесс свэрки и по длине трубы качество сварки неодинаково. Передний и задний концы имеют более

5 низкие значени , напр жений среза, чём средн их часть.

Целью изобретени вл етс повышение к-ачества труб путем улучшени свариваемости слоев.

0

Это достигаетс тем, что в способе изготовлени гор чекатаных биметаллических труб, включающем нагрев двухслойной заготовки, составленной из прутка и трубы с подготов5 ленными контактныоми поверхност ми,и винтовую прошивку ее валками на оправке «прошивку осуществл ют трем валками ,установленными на угол подачи,равный 12-22 С с обжатием перед носком оправки 20-60% и выт жкой 5.- 10.

Claims

0 Сварка контактных слоев в Этом случае осуществл етс до подхода заготовки к оправке за счет большой величины обжати перед носком оправ кй, атакже за счет значительных частных обжатий заготовки,обеспечива емых повышенными углами подачи и калибровкой валков с гребн ми, располо женными до носка оправки. Болытше частные обжати позвол ют охватить всесечение заготовки значительными пластическими деформаци ми, что вл етс наиболее благопри тным условием дл сварки слоев. При последующей прошивке на оправке искл чаетс сдвиг наружного сло относительно внутреннего/ так как заготовка . в этот момент вл етс уже биметаллической . Сущность способа заключаетс в том, что двухслойную заготовку составл ют из и трубы разных марок стали с подготовленными контак поверхност ми, нагревают до температуры прошивки .и дефЬркгаруют трем валкг га установленными на уго пода-чй, равный 12-22, на оправке с обжатием перед ее носком 20-60% и. выт жкой 5-10. Получение биметаллических труб сопровождаетс значительными выт жк что позвол ет уменьшить трудоемкост подготовки контактрых слоев, так ка величина поверхности, подлежао1,ей механической и з мической обработке, ( относительно сокращаетс . Предлагаемый способ позвол ет по лучить биметаллические трубы с высо кой прочностью сцеплени контактных слоев на уровне свойств металла, им ющего меньшью прочность, из материа лов с отличающими механическими сво ствами, снизить трудоемкость подготовки контактных слоев и осуществит стабильно процесс получени биметал лических труб по относительно простой , и экономическо технологии. Пример . Провод т прошивку двухслойных сплошных заготовок на трехвалковом стане винтовой прокат ки ,Наружный слой - труба из стали 10. Наружный диаметр - 130 мм, внутренний - 50 мм. Внутренний слой пруток из стали. 12x18 HI ОТ, диаметр 50 мм. Длина заготовок 300 мм. Заготовки сочлен ют с зазором 0,30 ,5 мм.Контактные поверхности подготавливают ПО: известной,технологии: обезжиривают,трав т и нанос т защитный подслой из меди.Контактные поверхности герметизируют путем заварки торцов сплошным швом.Температура прокатки составл ет 1180-1200° С. калибра в пережиме составл ет 58 мм. Прокатку ведут на углах подачи 1822° . Скорость вращени валков составл ет 70 об/мин. Диаметр валков 300 мм, диаметр оправки - 40 мм. Обжатие перед носком оправки составл ет 53%. Размеры прокатанной трубы составл ют 60 к 9 х -2700, Толщина плакирующего сло - 3,5 мм, выт жка - 9,2, В результате прокатки получены биметаллические трубы, имеющие высркое качество: ев арки слоев, Напр жение среза составило 38-45 кг/мм . При испытани х на сплющивание отслоени плакирующегоСЛОЯ не нйблюдалос. Продольные темплеты показали отсут-ствие непроваров по всей д.пине трубы. Формула изобретени Способ изготовлени гор чекатаных биметаллических труб, включающий нагрев двухслойной заготовки, составленной из прутка и трубы с подготовленными контактными поверхност ми , и винтовую прошивку ее валками на оправке, отличающийс тем, что, с целью повышени качества труб путем улучшени свариваемости слоев, прошивку осуществл ют трем валками, установленными на угол подачи, равный 12-22с обжатием перед носком оправки 20-60%, и выт жкой 5-10. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 32680, кл. В 23 Р 3/06, 1931.
2.Авторское свидетельство СССР 263541, кл. В 23Р 3/06, 1968.