SU709308A1 - Способ изготовлени многослойных прутков - Google Patents
Способ изготовлени многослойных прутков Download PDFInfo
- Publication number
- SU709308A1 SU709308A1 SU772504376A SU2504376A SU709308A1 SU 709308 A1 SU709308 A1 SU 709308A1 SU 772504376 A SU772504376 A SU 772504376A SU 2504376 A SU2504376 A SU 2504376A SU 709308 A1 SU709308 A1 SU 709308A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- core
- roll
- carried out
- circle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫ.Х ПРУТКОВ
1
Изобретение относитс к металлургии, а именно к области прокатного производства и может быть использовано на сортопрокатных станах, имеющих в своем составе многозвенные клети.
Известны способы получени многослойных изделий с применением гор чей прокатки 1. По этому способу предварительно подготовленную многослойную заготовку круглого сечени (пакет, включающий сердечник из конструкционной стали и трубуоболочку из износостойкой легированной стали ) после нагрева в печи прокатывают за 6-8 пропусков в системе калибров овалквадрат двухиювных прокатных клетей.
Однако известный способ получени многослойных прутков не позвол ет получить прочное соединение компонентов на контактной поверхности, равномерный плакирующий слой и необходимую точность размеров в готовом изделии. ГТрокатка в калибрах клетей дуг не обеспечивает всестороннего сжати .многослойной заготовки, необходимого дл надежного схватывани плакирующего сло с сердечником, вследствие чего происходит раскрытие пакета вблизи мест зазоров калибров, окисление контактных поверхностей и ухудшение качества схватывани . В двухвалковом калибре практически любой конфигурации цилиндрическа заготовка интенсивно деформируетс . Паличие нес.хваценных поверхностей в значительной мере увеличивает свободное ущирение плакирующего сло , создава уже в первых черновых пропусках неравномерное распределение толщины оболочки вокруг сердечника. Образовавща с в первых проходах неравномерность плакирующего сло сохран етс и при дальнейщей прокатке: из-за чего добитьс равномерного распределени его в готовом изделии путем подбора специальных форм калибров уже практически невозможно . Кроме того, наличие несхваченных поверхностей основы и покрыти приводит к «закручиванию сердечника, в результате чего не соблюдаетс конгруэнтность очертаний полосы, сердечника и калибра. Наконец , прокатка в двухвалковых калибрах изза нестабильности параметров технологического процесса не обеспечивает высоких требований по геометрическим размерам многослойных прутков.
Целью изобретени вл етс повышение качества готовых изделий за счет обеспечени возможности надежного сваривани компонентов по контактным поверхност м, равномерного распределени планирующего сло вокруг сердечника, повышение точности проката, а также снижени себестоимости .
, Предлагаемый способ изготовлени многослойных прутков отличаетс от известного тем, что гор чую прокатку первоначально осуществл ют по системе круг-круг в многоваликовых калибрах, затем по системе «овал-квадрат в двухвалковых клет х, а окончательное формирование также осуществл ют путем прокатки по системе «кругкруг в многовалковых калибрах.
На фиг. показана схема прокатки биметаллических прутков круглого сечени с использованием трехвалковых калибров; на фиг. 2 - раскрытие пакета при прокатке в овальном двухвалковом калибре. Технологический процесс по предлагаемому способу .осуществл ют следующим образом. Биметаллическа заготовка круглого сечени изготавливаетс составной из сердечника и оболочки. Сердечник оболочки-прутки конструкционной стали 40-45, оболочка-труба из износостойкой легированной стали, например XI2. Размеры сердечника и стали подбираютс таким образом, чтобы нолучить на готовом прутке планирующий слой толщиной 3-4 мм. Торцы собранной заготовки завариваютс по контуру. Нагретую до температуры прокатки заготовку прокатывают первоначально в нескольких черновых клет х с трехвалковыми калибрами (позиции 1---3) по системе «круг-круг. При прокатке в трехвалковых калибрах, замкнутых практически по все.му контуру, при отсутствии уширени металла происходит всестороннее равномерное сжатие двухслойного пакета, что обеспечивает надежное схватывание компонентов по всей контактной поверхности и равномерное распределение плакирующего сло вокруг сердечника. Раскрыти пакета с образованием в двухвалковом калибре (фиг. 2) в этом случае не происходит. Количество черновых пропусков в трехвалковых калибрах определ етс суммарной величиной критического обжати , необходимого дл надежного схватывани компонентов . Из-за сравнительно малой выт жной способности системы калибров (скруг-круг прокатка в многовалковых калибрах до получени готового проката становитс непроизводительной . Поэтому дальнейшее деформирование металла производитс в двухвалковых калибрах (позиции 4-9) по одной из известных схем, например, с применением системы калибров «овал-квадрат.
0 С целью получени точных геометрических размеров окончательное формирование готового биметаллического прутка после осуществлени необходимой выт жки вновь производитс в трехвалковых калибрах (пози , ции 10-12) по системе «круг-круг. Использование клетей с трехвалковыми калибрами дл гор чей калибровки круглой стали, как показывает опыт, обеспечивает точность размеров готового проката, соответствующую точности холоднот нутых профилей. Даль0 нейща обработка прутков производитс в соответствии с требовани ми, предъ вл емыми к готовому изделию.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени .многослойных прутков , включающий установку сердечника в оболочку, нагрев и прокатку в гор че.м состо нии , отличающийс тем, что, с целью повышени качества готовых изделий за счет обеспечени возможности надежного сваривани компонентов по контактным поверхност м , равномерного распределени плакирующего сло вокруг сердечника, повышени5 точности проката, а также снижени себестоимости , гор чую прокатку первоначально осуществл ют по системе «круг-круг в многовалковых калибрах, затем по системе «овал-квадрат в двухвалковых клет х, а окончательное формирование также осуществл ют путем прокатки по системе «кругкруг в многовалковых калибрах. Источники инфор.мации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Сагитов Г. А. и др. Получен 1е бимеi талла дл пал.ьцеБ тракторных гусениц. Сб. трудов Укрниимета, вып. 18, «Металлурги , 1970, с. 222-228.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772504376A SU709308A1 (ru) | 1977-07-06 | 1977-07-06 | Способ изготовлени многослойных прутков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772504376A SU709308A1 (ru) | 1977-07-06 | 1977-07-06 | Способ изготовлени многослойных прутков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU709308A1 true SU709308A1 (ru) | 1980-01-15 |
Family
ID=20716681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772504376A SU709308A1 (ru) | 1977-07-06 | 1977-07-06 | Способ изготовлени многослойных прутков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU709308A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2463138C1 (ru) * | 2011-05-10 | 2012-10-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Способ изготовления биметаллических прутков |
-
1977
- 1977-07-06 SU SU772504376A patent/SU709308A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2463138C1 (ru) * | 2011-05-10 | 2012-10-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Способ изготовления биметаллических прутков |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1268402A (en) | Method of producing thin steel sheets having an improved processability | |
JPH0839103A (ja) | ステンレス冷延鋼帯の製造方法 | |
US4976306A (en) | Combined continuous casting and rolling | |
SU709308A1 (ru) | Способ изготовлени многослойных прутков | |
CN111558615B (zh) | 钛板在热连轧线的精轧轧制压力控制方法 | |
CA1038662A (en) | Method for controlling flatness of metal sheet in rolling | |
RU2668626C1 (ru) | Способ прокатки рельсов | |
EP2839890A1 (en) | Round billet for seamless metal tube and method for producing seamless metal tube | |
RU2299103C1 (ru) | Способ горячей прокатки заготовки из композиционного материала (варианты) | |
KR100356160B1 (ko) | 선재조압연공형롤및이를이용한압연방법 | |
SU704691A1 (ru) | Способ изготовлени гор чекатанных биметаллических труб | |
RU2776314C1 (ru) | Способ прокатки рельса (варианты) | |
RU2346762C1 (ru) | Способ прокатки сортовых профилей | |
RU2170150C1 (ru) | Способ прокатки профилей круглого сечения | |
RU2237529C1 (ru) | Способ прокатки круглых профилей | |
SU971575A2 (ru) | Способ изготовлени проволоки из спеченных материалов на основе вольфрама | |
EP1127627B1 (en) | Hot finish-rolling method for bar steel | |
SU900883A1 (ru) | Способ производства катанки и мелкого сорта | |
RU2064350C1 (ru) | Способ изготовления крупногабаритного шпунтового профиля типа ларсен | |
RU2088348C1 (ru) | Способ прокатки блюмов | |
SU1225638A1 (ru) | Способ правки изделий круглого сечени | |
Samodurova et al. | Technology and Equipment for Rolling of Bimetallic Bars with Multilateral Reduction | |
SU1142195A1 (ru) | Способ производства профилей высокой жесткости | |
RU2119394C1 (ru) | Способ производства сортового проката из непрерывнолитой заготовки | |
RU2191644C1 (ru) | Способ производства проката на сортовых и проволочных станах |