SU1542688A1 - Кузнечный инструмент дл прот жки - Google Patents

Кузнечный инструмент дл прот жки Download PDF

Info

Publication number
SU1542688A1
SU1542688A1 SU874354319A SU4354319A SU1542688A1 SU 1542688 A1 SU1542688 A1 SU 1542688A1 SU 874354319 A SU874354319 A SU 874354319A SU 4354319 A SU4354319 A SU 4354319A SU 1542688 A1 SU1542688 A1 SU 1542688A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
forging
striker
workpiece
under
quality
Prior art date
Application number
SU874354319A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Александрович Тюрин
Виталий Иванович Куролес
Сергей Николаевич Светличный
Original Assignee
Московский институт стали и сплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский институт стали и сплавов filed Critical Московский институт стали и сплавов
Priority to SU874354319A priority Critical patent/SU1542688A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1542688A1 publication Critical patent/SU1542688A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением методом ковки слитков и заготовок на гидравлических прессах и автоматизированных ковочных комплексах и может быть использовано в кузнечно-прессовых цехах машиностроительных заводов. Цель изобретени  - повышение качества изделий за счет обеспечени  равномерности выт жки заготовки в продольном направлении поковки. Угол выреза верхнего бойка выполнен на 10...20° большим угла выреза нижнего бойка. В результате этого в начале единичного обжати  деформации сосредоточены под верхним вырезным бойком. Затем начинаетс  деформирование заготовки и со стороны нижнего бойка. Металлу заготовки обеспечиваетс  больша  возможность течени  в уширение под верхним бойком, чем под нижним. По мере увеличени  деформации происходит выравнивание течени  металла в удлинение под обоими бойками, что позвол ет по завершении обжати  получить равномерную выт жку заготовки по ее поперечному сечению и обеспечить соосность зон макростроени  поковки. Изобретение предотвращает искривлени  деформируемой заготовки в плоскости симметрии инструмента, что дает возможность повысить качество изделий. 1 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением методом ковки слитков и заготовок на гидравлических прессах и автоматизированных ковочных комплексах и может быть использовано в кузнечно-прес- совых цехах машиностроительных заводов.
Цель изобретени  - повышение качества изделий за счет обеспечени  равномерности выт жки заготовки в лродольном направлении поковки.
На чертеже представлен кузнечный инструмент дл  прот жки, вид сбоку.
Инструмент содержит верхний 1 и нижний 2 вырезные бойки, взаимодействующие с размещенной между ними заготовкой 3. Угол а: выреза верхнего бойка 1 выполнен на 10-20° большим угла а2 выреза нижнего бойка 2.
Кузнечный инструмент работает следующим образом.
В начальный Момент единичного обжати  деформации сосредоточены под верхним вырезным бойком 1, что приводит к более интенсивному течению металла в зонах контакта заготовки 3 с этим бойком.
В дальнейшем ходе единичного обжати  начинаетс  деформирование заготовки и со стороны нижнего вырезного бойка. Превышение угла ai выреза верхнего бойка 1 по сравнению с углом а2 выреза нижнего бойка 2 создает металлу заготовки 3 в процессе единичного обжати  большую возможность течени  в уширение, чем в очаге деформации под нижним бойком 2. По мере увеличени  деформации в процессе обжати  происходит выравнивание течени  металла заготовки 3 в удлинение как под верхним 1,
СП
Јь
N3
ОЭ 00 00
так и под нижним 2 бойками, что позвол ет по завершении обжати  получить равномерную выт жку заготовки по ее поперечному сечению и обеспечить соосность зон макростроени  поковки.
Пример. Осуществл лась прот жка путем деформировани  проходами на прессе усилием 1 Мн с относительной подачей 0,6 свинцовых заготовок исходным диаметром 30 мм и длиной 150 мм. Экспериментальные данные получены при прот жке заготовок в предлагаемом инструменте, разность углов выреза верхнего и нижнего бойков которого содержит числовые значени  в пределах предлагаемого интервала (10-20°), его верхнее и нижнее граничные значени  и выход за оба граничных значени .
Экспериментальные данные по результатам деформировани  заготовок представлены в таблице.
Из приведенных экспериментальных данных можно заключить, что положительный эффект (превышение качества изделий за счет уменьшени  искривлени  продольной оси поковки в вертикальной плоскости оси симметрии кузнечного инструмента по завершении процесса деформировани  при ковке проходами по длине заготовки, обусловленное равномерностью выт жки металла заготовки в продольном направлении) достигаетс  как внутри предлагаемого интервала разности углов выреза Eiepxnero и нижнего бойков, так и на его границах. При значени х разности углов выреза бойков , меньших нижнего предела ( «Ј.10°) наблюдаетс  увеличение искривлени  заготовки в вертикальной плоскости оси симметрии деформирующего инструмента вследствие
0
0
5
0
5
преобладающего течени  металла заготовки в процессе деформировани  под верхним бойком по сравнению с нижним. При значени х разности углов выреза, больших верхнего граничного значени  (20°), также происходит искривление заготовки в вертикальной плоскости оси симметрии деформирующего инструмента, что обусловлено преобладающим течением металла на участках контакта заготовки с нижним бойком по сравнению с течением металла заготовки под верхним бойком. В данном случае заготовка «загибаетс  вверх (в сторону верхнего бойка).
Применение предлагаемого кузнечного инструмента дл  прот жки позвол ет повысить качество изделий за счет обеспечени  равномерности выт жки заготовки в продольном направлении и соосности зон макростроени  поковки в процессе деформировани  и по его завершении при ковке проходами . Использование изобретени  дает возможность осуществл ть процесс деформировани  слитков и заготовок в данном интру- менте как на обычных гидравлических прессах, так и на автоматизированных ковочных комплексах по управл ющей программе от ЭВМ.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Кузнечный инструмент дл  прот жки, содержащий верхний и нижний вырезные бойки с разными углами вырезов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества изделий за счет обеспечени  равномерности выт жки заготовки в продольном направлении и поковки, угол выреза верхнего бойка выполнен на 10-20° большим угла выреза нижнего бойка.
    126 125 120 115 114 120
    9
    10 15 20 21 10
    9,5 5-6 3-5 8
    10 15-17
SU874354319A 1987-12-31 1987-12-31 Кузнечный инструмент дл прот жки SU1542688A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874354319A SU1542688A1 (ru) 1987-12-31 1987-12-31 Кузнечный инструмент дл прот жки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874354319A SU1542688A1 (ru) 1987-12-31 1987-12-31 Кузнечный инструмент дл прот жки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1542688A1 true SU1542688A1 (ru) 1990-02-15

Family

ID=21346657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874354319A SU1542688A1 (ru) 1987-12-31 1987-12-31 Кузнечный инструмент дл прот жки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1542688A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Охрименко Я- М. Технологи кузнечно- штамповочного производства. М.: Машиностроение, 1976, с. 177-178, рис. 90. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1542688A1 (ru) Кузнечный инструмент дл прот жки
SU863115A1 (ru) Способ ковки слитков в комбинированных бойках
SU889248A1 (ru) Способ ковки поковок типа пластин
SU1178526A1 (ru) Способ прот жки слитков наклонно-параллельными бойками
SU1412866A1 (ru) Способ осадки заготовок из труднодеформируемых материалов и устройство дл его осуществлени
SU1750827A1 (ru) Способ изготовлени поковок типа пластин
SU1687347A1 (ru) Способ ковки заготовок
SU1311826A1 (ru) Способ ковки слитка
SU1724410A1 (ru) Способ ковки заготовок в четырехбойковом ковочном устройстве
SU1518057A1 (ru) Штамп дл изготовлени изделий типа угольник с отверстием на одной полке
UA128103C2 (uk) Спосіб протягування злитка на кувальному пресі в чотирибойковому кувальному пристрої
SU1016007A1 (ru) Способ ковки тугоплавких металлов и сплавов
SU897866A1 (ru) Способ получени инструментально-штамповых поковок
SU801951A1 (ru) Инструмент дл прот жки полыхциллиНдРичЕСКиХ зАгОТОВОК
SU902968A1 (ru) Инструмент дл ковки заготовок
SU1637925A1 (ru) Способ ковки-прот жки поковок преимущественно штамповых кубиков
SU869926A1 (ru) Способ ковки труднодеформируемых металлов и сплавов
SU656733A1 (ru) Способ изготовлени гаечного ключа
SU1234025A1 (ru) Способ ковки слитка
SU1199417A1 (ru) Способ изготовлени деталей,преимущественно гор чей объемной штамповкой
JP2631312B2 (ja) 超塑性成形方法
SU567527A1 (ru) Способ гибки заготовок
SU1655643A1 (ru) Способ ковки поковок
SU1013060A1 (ru) Способ изготовлени поковок типа колес
RU1811954C (ru) Способ изготовлени заготовок болтов с многогранной головкой