SU889248A1 - Способ ковки поковок типа пластин - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ КОВКИ ПОКОВОК ТИПА ПЛАСТИН

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-прессовом производстве при ковке поковок с пр моугольным сечением типа пластин, плит и т.д.

Известен способ ковки поковок типа пластин путем прот жки заготовки на плоских бойках в направлении ее оси. По данному способу прот жку концевых частей поковки производ т бойками с выпуклой поверхностью . Обжатие слитков по этому способу устран ет выпучивание торцовых частей поковки вследствие того, что периферийные недеформированные участки сдерживают и выравнивают течение металла в продольном направлении вдоль оси заготовки 1.

Однако этим способом нельз  получать пластины широкой номенклатуры с бЬльшим диапазоном поперечных сечений, так как при переходах ковки с одного типоразмера поковки на другой необходимо проводить замену ковочного инструмента. Это приводит к просто м оборудовани  и следовательно к снижению производительности работы.

Цель изобретени  - повышение производительности работы.

Цель достигаетс  тем, что согласно способу ковки поковок типа пластин путем прот жки заготовки на плоских обоймах в направлении ее оси, после прот жки заготовки до соотношени  ее ширины к высоте не более двух, производ т поочередную отт жку угловых участков заготовки до поковочных размеров по высоте, после чего прот жке подвергают остальную часть заготовки.

На фиг. 1 показана прот жка слитка плоскими бойками; на фиг. 2 - отт жка угловых участков; на фиг. 3 - сечение А-А

10 на фиг. 2.

Заготовку 1, удержива  манипул тором, прот гивают плоскими бойками 2 и 3 до получени  соотношени  ширины В к высоте Н не более двух. Приведенное отношение отве- л ,5 чает оптимальным услови м деформировани  заготовок с пр моугольным сечением в процессе прот жки. После этого прибыль заготовки освобождают из клещей манипул тора и удерживают прибыльную часть ее при помоши цепи кантовател , при этом

20 донна  часть заготовки располагаетс  на нижнем бойке 3. Затем кантователем поворачивают заготовку 1 .таким образом, чтобы одна из диагоналей квадрата (на фиг. 2 схемагически показан контур квадрата со сторонами В) составл ла пр мой угол по отношению к передней кромке бойков 2 и 3. После этого угол заготовки с подачи, примерно равными ширине бойков, отт гивают с промежуточными уступами до высоты поковочной Н с максимально допустимыми обжати ми за ход пресса. Затем второй угол заготовки устанавливают и обжимают аналогичным образом. Далее заготовку 1 удерживают манипул тором и прот гивают ее до поковочных размеров теми же максимально допустимыми обжати ми за ход пресса. При обжатии донной части слитка отт нутые углы сдерживают и выравнивают течение металла в продольном направлении, что предотвраш ,ает увеличение длины обрубки со стороны поддона и, в конечном итоге, сокращает потери металла в отход и тем самым повышает выход годного.

Способ осуш.ествл ют следующим образом .

Поковка штамподержател  имеет толшину ширину и длину мм, материал ст. 5ХНМ, масса 8200 кг. По нормали выбирают восьмигранный кузнечный слиток массой 25500 кг на две поковки . КоЬку слитка производ т под прессом усилием 3000 тс за два выноса при помощи манипул тора грузоподъемностью 30 тс. В первом выносе производ т ковку цапфи под осадочную плиту из прибыльной части слитка и биллетировку на диаметр 1120 мм комбинированными бойками. Во втором выносе выполн ют осадку слитка на диаметр 1500 мм, прот жку на сечение 700X1400 ММ плоскими бойками с величиной одиночного хода верхнего бойка 80 мм.

Затем с помощью кантовател  поворачивают заготовку на угол 45° от первоначального положени  и устанавливают на нижний боек один из ближних углов донной части слитка симметрично относительно продольной оси пресса. Далее с подачей равной 500 мм (ширина бойков 550 мм) производ т отт жку угла заготовки на высоту 560 мм с переходом до поковочной высоты 425 мм. Установку и отт жку второго угла заготовки осуществл ют аналогичным образом. После этого заготовку снова удерживают манипул тором и производ т обжати  вначале на сечение 560X1400 мм, а затем на окончательные размеры сечени  425X1400 мм с кантовкой заготовки на угол 90°, после чего производ т правку и вырубку поковок. Способ ковки поковок типа пластин обладает высокой производительностью работы .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ ковки поковок типа пластин путем прот жки заготовки на плоских бойках в направлении ее оси, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности работы при получении поковок разного типоразмера , после прот жки заготовки до соотношени  ее ширины к высоте не более двух производ т поочередную отт жку угловых участков заготовки до поковочных размеров по высоте, после чего прот жке подвергают остальную часть заготовки.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 380385, кл. 21 J 1/04, 1973.

   (раг. i