SU1724421A1 - Слиток - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к кузнечному производству и может быть использовано в кузнечно-прессовых цехах металлургических и машиностроительных заводов. Целью изобретени   вл етс  повышение качества получаемых поковок. В слитке дл  операции осадки, поверхность которого образована выступами, и выемками, размещенными от головной линии, выемки располагают от головной части слитка до донной по винтовой линии с углом наклона, равным 10-30°, при этом отношение глубины выемки к диаметру слитка подбирают равным О.Ь/с|сл 0,05-0,15, а отношение ширины выемки к диаметру слитка выбирают равным B/dai 0,25-0,5. 3 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к кузнечному производству и может быть использовано в кузнечно-прессовых цехах металлургических и машиностроительных заводов.

Известен слиток дл  деформировани  круглый в поперечном сечении.

Однако известный слиток не обеспечивает интенсивную проработку литой структуры металла, особенно в периферийных сло х слитка, что снижает качество готовых изделий, а именно поковок типа дисков.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  слиток, ограниченный плоскими торцовыми поверхност ми с элементами перераспределени  напр жений, выполненными по винтовой линии.

Недостатком известного слитка  вл етс  то, что при деформировании слитка, использу  операцию осадки, возможно образовани  зажимов на поверхности получаемых поковок, что снижает качество получаемых изделий. Возможное образование зажимов св зано с тем, что при осадке выступы (выемки) сближаютс  один с другим, и при больших единичных обжати х превращаютс  в зажимы.

Цель изобретени  - повышение качества получаемых поковок.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в слитке, ограниченном плоскими торцовыми поверхност ми и развитой боковой поверхностью с элементами перераспределени  напр жений, выполненными по винтовой линии, элементы перераспределени  напр жений выполнены в виде выемок глубиной 0,05-0,15 и шириной 0,25-0,5 диаметра слитка, причем угол наклона винтовой линии к нижней торцовой плоскости равен 10-30°.

На фиг. 1-3 изображен слиток, общий вид.

Слиток ограничен плоскими торцовыми поверхност ми и развитой боковой поверхностью с элементами перераспределений напр жений, которые выполнены по винтовой линии в виде выступов 1 и выемок 2 глубиной 0,05-0,15 и шириной 0,25-0,5 диа (Л

с

VI

|Ю

fc

го

метра слитка, причем угол наклона винтовой линии к нижней торцовой плоскости равен 10-30°. Количество выемок и выступов равно трем.

Слиток деформируют следующим обра- зом.

Слиток помещают между бойками и осаживают . Во врем  передачи слитка от нагре- вательной печи к бойкам поверхность слитка подстуживаетс  за счет естественно- го теплообмена с окружающей средой. Поскольку объем выступов 1 незначителен по сравнению с объемом слитка, они подсту- живаютс  сильнее, нежели остальна  поверхность слитка. В процессе осадки подстуженные выступы деформируютс  меньше по сравнению с выемками. А так как выемки расположены по винтовой линий, в процессе осадки внутри объема металла (особенно в периферийных сло х) по вл - ютс  дополнительные деформации, что интенсифицируют дробление литой структуры. При этом подстуженные выемки, выполн   роль подпора, см гчают схему напр женного состо ни  на поверхностных сло х слитка, что позвол ет деформировать без дефектообразовани . Схема напр женного состо ни  характеризуетс  преоблада- нием сжимающих напр жений над раст гивающими. Следовательно деформи- рование литой структуры металла в объеме обрабатываемого слитка происходит в услови х интенсивного развити  сдвиговых деформации при более благопри тной схеме напр женного состо ни .

Изготовление выемок по винтовой линии с углом наклона 10-30° предотвращает образовани  зажимов. При осадке слитка, поверхность которого имеет выемки с углом наклона меньше 10°, не по вл ютс  допол- нительные сдвиговые деформации. Осадка слитков с выемками, угол наклона которого больше 30°, приводит к образованию зажимов на боковой поверхности,

Отливка слитков с элементами перераспределени  напр жений, выполненными в виде выемок глубиной 0,05-0,15 и шириной 0,25-0,5 диаметра слитка, позвол ет вести процесс осадки без образовани  зажимов. Изготовление выемки слитков с глубиной больше0,15 и шириной меньше0,25 диаметра слитка приводит к образованию зажимов при осадке. Осадка слитков с выемками, глубина которых меньше 0,05, а ширина больше 0,5, не приводит к образованию дополнительных сдвиговых деформации. При этом осадка слитка с шириной выемки больше 0,5 может привести к получению издели  с рельефными поверхност ми.

П р и м е р. В лабораторных услови х отливают слитки из сплава АМГ-б 050x100 мм. На боковую поверхность наноситс  координатна  сетка. Полученную таким образом заготовку нагревают до 400°С и осаживают в плоских бойках (таблица).

Предлагаемый слиток дл  деформации по сравнению с известным обеспечивает улучшение качества получаемых изделий. Чем больше коэффициент жесткости схемы напр женногр состо ни  k тем больше веро тность разрушени  металла слитка. Чем больше интенсивность деформации Г, тем больше возможность раздроблени  литой структуры металла.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Слиток, ограниченный плоскими торцовыми поверхност ми и развитой боковой поверхностью с элементами перераспределени  напр жений, выполненными по винтовой линии, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества поковок, элементы перераспределени  напр жений выполнены в виде выемок глубиной 0,05-0,15 и шириной 0,25-0,5 диаметра слитка, причем угол наклона винтовой линии к нижней торцовой плоскости равен 10-30°.

   30 30 35 30 30

   0,2

   0,05

   0,05

   0,03

   0,05

   0,5

   0,7

   0,25

   0,5

   0,2

   0,67

   1,21

   поверхность Зажимы

   Рельефна  поверхность

   Фиг.2.