RU2050218C1 - Инструмент для ковки - Google Patents
Инструмент для ковки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2050218C1 RU2050218C1 SU5032170A RU2050218C1 RU 2050218 C1 RU2050218 C1 RU 2050218C1 SU 5032170 A SU5032170 A SU 5032170A RU 2050218 C1 RU2050218 C1 RU 2050218C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- strikers
- working surface
- working
- striker
- curved
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: инструмент для ковки содержит верхний и нижний бойки с криволинейным выпуклым профилем рабочей поверхности. Профиль бойков выполнен из упругого материала с возможностью регулируемой трансформации в плоскую рабочую поверхность в конце рабочего хода. Регулирование величины упругой деформации рабочих частей бойков осуществляют цилиндрами, расположенными в соответствующих бойках с возможностью взаимодействия своими штоками с рабочими поверхностями бойков. Оси симметрии выпуклого профиля рабочей поверхности бойков лежат во взаимно перпендикулярных плоскостях. 2 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-прессовых цехах металлургического и машиностроительного завода для изготовления поковок типа дисков и валов.
Известен инструмент для ковки, содержащий верхнюю и нижнюю осадочные плиты с криволинейным выпуклым профилем рабочей поверхности.
Недостатком известного инструмента для выполнения операции осадки является то, что осадка на таком инструменте приводит к искажению торца осажденной заготовки. Для выравнивания торцовых поверхностей требуется дополнительная осадка в плоских бойках, что усложняет производительность процесса ковки. Необходимо отметить, что при осадке на таком инструменте не развивается интенсивное макротечение металла по сечению, что ухудшает качество получаемых изделий. Известно, что чем больше присутствуют по сечению заготовки макросдвиги, тем лучше прорабатывается структура металла и тем качественней получаются изделия.
Техническим результатом, получаемым при использовании изобретения, является расширение технологических возможностей инструмента и повышение качества получаемых изделий.
Технический результат достигается тем, что в инструменте для ковки, содержащем верхний и нижний бойки с криволинейным выпуклым профилем рабочей поверхности, криволинейная рабочая поверхность бойков выполнена из упругого материала с возможностью регулируемой трансформации в плоскую рабочую поверхность к концу рабочего хода инструмента, при этом средство регулирования величины упругой деформации рабочих поверхностей бойков выполнено в виде цилиндров, расположенных в соответствующих бойках с возможностью взаимодействия своими штоками с рабочими поверхностями бойков и регулируемого снижения давления на штоки в процессе трансформации выпуклой рабочей поверхности бойков в плоскость, причем оси симметрии выпуклого профиля рабочей поверхности бойков лежат во взаимно перпендикулярных плоскостях.
Изобретение поясняется на фиг. 1 и 2, где 1 заготовка; 2 и 3 упругие части бойков; 4 и 5 бойки; 6 и 7 цилиндры верхнего и нижнего бойков; 8, 9 поршни цилиндров, 10 и 11 регулировочные отверстия.
Инструмент для ковки состоит из двух бойков 4 и 5 с криволинейным выпуклым профилем рабочей поверхности 2 и 3, которая выполнена из упругого материала, внутри бойков встроены цилиндры 6 и 7 с поршнями 8 и 9 и отверстиями 10 и 11.
Дефоpмиpование заготовки осуществляют следующим образом.
Заготовку 1 устанавливают между верхней и нижней бойками 4 и 5 с криволинейным выпуклым профилем рабочей поверхности 2 и 3, которая выполнена из упругого материала. При движении траверсы пресса или бабы молота вниз происходит деформация заготовки бойками, при этом происходит изгиб криволинейной выпуклой рабочей поверхности. В конце процесса осадки криволинейно-выпуклые рабочие поверхности превращаются в плоскую рабочую поверхность бойка. Причем универсальность процесса достигается встроенными в бойки 4 и 5 цилиндрами 6 и 7, которые позволяют регулировать величину упругой деформации изогнутых элементов. Регулирование величины упругой деформации определяется величиной открытия отверстий 10 и 11. Это обеспечивает повышение производительности вследствие того, что отпадает необходимость замены упругих элементов при переходе на другой технологический процесс.
Расположение осей симметрии выпуклого профиля рабочей поверхности бойков во взаимно перпендикулярных плоскостях позволяет более равномерно распределять деформацию по сечению заготовки, а также скручивать верхнюю часть заготовки относительно нижней части, что позволяет развивать по сечению заготовки дополнительные макросдвиги.
Дополнительные макросдвиги способствуют лучшей проработке структуры металла и тем самым способствуют повышению качества получаемых изделий.
Claims (1)
- ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КОВКИ, содержащий верхний и нижний бойки с криволинейным ваыпуклым профилем рабочей поверхности, отличающийся тем, что криволинейная рабочая поверхность бойков выполнена из упругого материала с возможностью регулируемой трансформации в плоскую рабочую поверхность к концу рабочего хода инструмента, при этом средство регулирования величины упругой деформации рабочих поверхностей бойков выполнено в виде цилиндров, расположенных в соответствующих бойках с возможностью взаимодействия своими штоками с рабочими поверхностями бойков и регулируемого снижения давления на штоки в процессе трансформации выпуклой рабочей поверхности бойков в плоскость, причем оси симметрии выпуклого профиля рабочей поверхности бойков лежат во взаимно перпендикулярных плоскостях.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5032170 RU2050218C1 (ru) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | Инструмент для ковки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5032170 RU2050218C1 (ru) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | Инструмент для ковки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2050218C1 true RU2050218C1 (ru) | 1995-12-20 |
Family
ID=21599281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5032170 RU2050218C1 (ru) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | Инструмент для ковки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2050218C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109648024A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-04-19 | 抚顺特殊钢股份有限公司 | 一种锻造工具凸型锤头的使用方法 |
-
1992
- 1992-03-16 RU SU5032170 patent/RU2050218C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства, М.: Машиностроение, 1976, с.153. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109648024A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-04-19 | 抚顺特殊钢股份有限公司 | 一种锻造工具凸型锤头的使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Kukhar et al. | Experimental research of distribution of strains and stresses in work-piece at different modes of stretch-forging with rotation in combined dies | |
US4327568A (en) | Method for the cold rolling of parts | |
RU2050218C1 (ru) | Инструмент для ковки | |
SU969411A1 (ru) | Кузнечный боек | |
SU590058A1 (ru) | Способ ковки заготовок | |
SU1430146A1 (ru) | Способ штамповки металлических заготовок | |
SU1608005A1 (ru) | Способ ковки поковок | |
RU1780912C (ru) | Инструмент дл осадки заготовок | |
Shaikevich et al. | The Effect of Deformation Conditions on the Quality of Forged Semifinished Products of Aluminum Alloys | |
RU1773543C (ru) | Инструмент дл радиальной ковки | |
SU1690939A1 (ru) | Инструмент дл радиального обжати | |
SU1398215A1 (ru) | Инструмент дл поперечной разгонки | |
SU1690933A1 (ru) | Способ изготовлени пластин | |
SU812407A1 (ru) | Инструмент дл кузнечной прот жки | |
RU2050217C1 (ru) | Инструмент для протяжки | |
SU969402A1 (ru) | Кузнечный инструмент | |
SU1382572A1 (ru) | Кузнечный боек дл секционной осадки заготовки диска | |
SU634830A1 (ru) | Кузнецный боек | |
SU1088860A1 (ru) | Инструмент дл осадки заготовок | |
SU837530A1 (ru) | Кузнечный боек | |
SU1724421A1 (ru) | Слиток | |
SU1486251A1 (ru) | Способ получения изогнутых штампованных поковок в молотовом штампе | |
SU1006012A1 (ru) | Способ прот жки заготовок | |
SU1505654A1 (ru) | Инструмент дл ковки | |
SU869926A1 (ru) | Способ ковки труднодеформируемых металлов и сплавов |