SU1025469A1

SU1025469A1 - Слиток дл деформировани

Info

Publication number: SU1025469A1
Application number: SU813267587A
Authority: SU
Inventors: Александр Викторович Котелкин; Владимир Анатольевич Белевитин; Владимир Анатольевич Петров; Вячеслав Константинович Воронцов; Иван Николаевич Потапов; Алексей Даниалович Шейх-Али; Сергей Григорьевич Кравченко
Original assignee: Московский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority date: 1981-04-02
Filing date: 1981-04-02
Publication date: 1983-06-30

Abstract

СЛИТОК ДЛЯ ДЕФОРМИРОВД. НИЯ, поверхность которого образована выступами, отличающийс i тем, чтб, с целью дроблени литой струкТуры слитка и тем самым улучшени качества проката, выступы расположены попарно один против другого и смешены от головной до донной части слитка по винтовой линии, причем высота выЬтгупов увеличиваетс пропорционально росту диаметра от донной к головной части спитка . С/} Э SO СП Jiib Эд ;о

Description

Изобретение относится к прокатному и кузнечному производству и может быть использовано в прокатных и кузнечно прессовых цехах металлургических иfмашиностроительных заводов ; Известен слиток для деформирования, круглый в поперечном сечении 3 * Однако известный слиток не обеспечивает интенсивную проработку литой структуры металла, особенно в осевой зоне, что снижает качество готовых изделий, а именно валов, втулок, осей и г. д.

Наиболее близким является слиток для прокатки, поверхность которого образована выступами треугольной призмати-. ческой формы [2J ,

Цель изобретения - дробление литой структуры слитка и. тем самым улучшение качества проката.

Поставленная цель достигается тем, что в слитке для деформирования; поверхность которого образована выступами, выступы расположены попарно один против другого и смещены от головной до дон- < Дой части слитка по винтовой линии, причем высота выступов увеличивается пропорционально росту диаметра от донной к головнбй части слитка. , - На чертеже изображен слиток для де^ формирования, общий вид.

Рельеф слитка 1 образован выступами ^ ,2, расположенными попарно один против другого. Упомянутые пары выступов 2 совмещены от головной 3 до донной 4 части ₃₅слитка по винтовой линии с шаном Т. Выступы 2 выполнены в виде сегментов,, высота^ которых увеличивается пропорционально росту диаметра 8 слитка 1 от <] _ донной .4 к Суголовной 3 его части, ’ _<0Слиток для деформирования обрабатывают следующим образом.

Слиток помещают между валками или . бойками и деформируют. Во время передачи слитка от нагревательной печи к валкам или бойкам поверхность слитка 1 под стуживается за счет естественного теплообмена с окружающей средой. Поскольку объем выступов 2 незначителен по сравнению с объемом слитка 1, они подсгужи-, ваюгся'сильнее, нежели остальная поверхносгь слитка 1. Между валками (или бойками) основное деформирующее усилие

1025469 2 сосредотачивается, в первую очередь, на выступах 2, что приводит к дроблению _;очага деформации. Металл подстуженных Выступов 2 имеет большое сопротивле* ние деформации, чем металл тепа слитка 1. Поэтому подстуженные выступы 2, являясь как бы продолжением инструмента <_{в т}еле слитка 1. обеспечивают дополни- . тельное деформирование литой структуры! металла, прилегающего к выступам 2.

IS

SO

ВНИИПИ Заказ 4456/7

- При поперечно-винтовой прокатке или ковке в вырезных бойках выступы 2, расположенные попарно один против другого и смешенные от головной 3 до донной 4 части слитка 1 по винтовой линии, обеспечивают возникновение крутящего момента. В результате происходит скручивание-слитка 1, которое способствует образованию в объеме дополнительных де— -формаций сдвига, что интенсифицирует .дробление питой структуры металла.

Выполнение иа теле слитка 1 выступов ] 2 приводит в процессе деформирования к пере- ^!распределению напряжений во всем объеме слитка. Схема напряженного состояния характеризуется преобладанием снимающих напряжений над растягивающими. Следовательно, деформирование литой структуры металла в объеме обрабатываемого слитка 1 происходит в условиях интенсивного развития сдвиговых деформаций при более багоприятной схеме напряженного состояния.

Изготовление выступов 2 на геле слитка 1 в Виде сферических сегментов предотвращает закаты (или заковы) при деформировании. Если высотувыступов2 выдерживать в соответствии соотношением·^ <3_r/c?ty» то обеспечивается усиление эффекта воздействия предлагаемой формы слитка на дробление литой структуры металла в направлении к головной части 3 слитка 1, которая находилась при кристаллизации в наиболее неблагоприятных условиях.

.. Предлагаемый слиток для деформирования_с по сравнению с известными обеспечивает улучшение качества изделий. При годовой программе производства ва. лов из стали ОХ18Н5Г12БА 400 т.

Тираж 816 Подписное

Зилиал ППП Патент’', г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Claims

СЛИТОК ДЛЯ ДЕФОРМИРОВА· НИЯ, поверхность которого образована выступами, отличающийся i тем, что, с целью дробления литой структуры слитка и тем самым улучшения качества проката, выступы расположены попарно один против другого и смещены от головной до донной части слитка по винтовой линии, причем высота выступов увеличивается пропорционально росту диаметра от донной к головной части слитка.

dr п» S U а» 102546.¾