SU975167A1

SU975167A1 - Способ обработки заготовок

Info

Publication number: SU975167A1
Application number: SU813235817A
Authority: SU
Inventors: Николай Ильич Пищулин; Александр Дмитриевич Чесноков; Станислав Иванович Янов; Антон Степанович Черников; Яков Маркович Васильев; Михаил Александрович Тимофеев
Original assignee: Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority date: 1981-01-14
Filing date: 1981-01-14
Publication date: 1982-11-23

Description

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК

Изобретение относитс k обработке металлов давлением и мо) бьлть использовано при изготовлении режущего инструмента и ответственных поковок .

Известен способ обработки заготовок , включающий равномерный нагрев заготовки по объег у и последующее деформирование 1.

Недостатком известного способа вл етс низкое качество деформированных заготовок переменного хи 1Ического состава, так как при равномерном их нагреве не будет обеспечено равенство механических свойств по всему объему заготовки.

Это приведет к тому, что при деформации таких заготовок в первую очередь будут деформироватьс слои с менее легированным химическим составом , имеющие более низкий предел текучести.

Цель изобретени - повышение качества получаемых заготовок с переменньп .- химическим cocтaвo t путем создани условий равномерной деформации по объему.

Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу обработки заготовок , включагацему paвнo 1epный нагрев заготовки по объему и последующее деформирование, перед дефорГ1Ированием выравнивают предел текучести материала заготовки, по всему ее объему созданием неравномерного температурного пол . Выравнивание предела текучести может быть осуществлено путем охлахсдени участков заго товки с минимально легированным сос10 тавом.

Способ осуществл етс следующим образом.

Заготовку с переменным химическим составом ее сечений по высоте

15 равномерно нагревают до температуры участка заготовки с максимально легированньпи составом.

Затем охлажда1эт ее участки с минимальным легированным составом до

20 тe mepaтypы, обеспечивающей выравнивание пределов текучести участков заготовки.

Необходимый перепад температуры нагрева обуславливаетс химическим

25 состав.ом заготовки и вибираегс из улови обеспечени одинакового значени предела текучести металла всех слоев заготовки.

Затем ее устанавливают на пресс

Claims

30 и деформируют. В процессе лефор 1и«ровани . заданна разность температур будет стремитьс уменьшитьс за счет теплового эффекта деформации поэтому дл сохранени указанной раз ности температур производ т периодическую остановку процесса деформировани и вьадерживают дл отвода тепла в инструмент. По восстановлению заданной разнос ти температур торцов заготовки процесс деформировани продолжают многократным повторением описываемого выше цикла, заготовку деформируют до заданной степени деформгщии. Заготовку также можно деформировать , не останавлива пресс дл отво да тепла. Дл этого надо подобрать скорость деформировани , обеспечиваю щую протекание пластической деформации в услови х изотермического процесса . Пример, Обрабатываютс пуансо ны вырубных штампов из слитка переменного химического состава ЭШП массой 50 кг,;Повйсоте слитка химический сосTa .finaBHo мен етс от Ст.К 12 М до Ст.З Нагретый до ковочной температуры (1150°С) слиток устанавливают максимально легированным торцом (сталь X 12 М) на нижний, нагретый до той же тe mepaтypы, подкладной боек пресса и опускают верхний холод ный боек до соприкосновени со слитком . Путем контакта и выдержки с холодным верхним бойком снижают температуру верхней, части слитка до дости жени разности температур На торцах до 100С, слиток осаживают на 60-70% с промежуточиы /1и остановками с целью поддержани заданной разности температур на торцах. После обкатки бочки поковку охла здагот вместе с печью. Использование предлагаемого способа позволит повысить качество получаемых заготовок с переменным химическим составом. Формула изобретени 1.Способ обработки заготовок, включающий равномерный нагрев заготовки по объему и последующее деформирование , отличающийс тем, что,с целью повышени качества получаемых заготовок с переменным химсоставом путем создани условий равномерной деформации по объему, перед деформированием выравнивают предел текучести материала заготовки по всему ее объему созданием неравномерного температурного пол .
2.Способ по п. 1, о тли ч аю щ и и с тем, что выравнивание предела текучести осуществл ют путем охла щени участков заготовки с минимально легированным составом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 519260, кл. В 21 J 5/00, .1976 (прототип).