SU1623826A1 - Способ получени изделий из титановых сплавов - Google Patents
Способ получени изделий из титановых сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1623826A1 SU1623826A1 SU884476171A SU4476171A SU1623826A1 SU 1623826 A1 SU1623826 A1 SU 1623826A1 SU 884476171 A SU884476171 A SU 884476171A SU 4476171 A SU4476171 A SU 4476171A SU 1623826 A1 SU1623826 A1 SU 1623826A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- products
- titanium alloys
- deformation
- carried out
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к кузнеч- но-штамповочному производству, и может быть использовано при получении изделий из титановых сплавов с высокими эксплуатационными характеристиками. Цель изобретени - повышение эксплуатационных свойств изделий их титановых сплавов. Это достигаетс за счет регламентации температуры нагрева заготовки и штампов на 10-25°С ниже и не более чем на 30°С выше температуры полиморфного превращени соответственно. Кроме того, регламентируетс скорость деформации 10 -10 сн и скорость охлаждени изделий 5-12°С/с. Заключительна операци - термообработка старением типа совокупности операций , позвол ет в 1,5-2 раза увеличить длительную прочность изделий.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к кузнечно- штамповочному производству, и может быть использовано при получении изделий из титановых сплавов с высокими эксплуатационными характеристиками.
Цель изобретени - повышение эксплуатационных свойств изделий из титановых сплавов, преимущественно двух разных.
Способ осуществл ют следующим образом .
Заготовку нагревают до температуры на 10-25°С ниже температуры полиморфного превращени . Затем осуществл ют ре деформирование в штампах, температура которых превышают температуры полиморфного превращени не более чем на 30°С. При этом скорость деформации составл ет 10 3-Ю с4. Затем провод т охлаждение со скоростью 5-12°С/е,а в заключение осуществл ют термообработку старением.
Регламентаци температуры нагрева заготовки и штампа обусловлена необходимостью получени заданного соотношени
структурных составл ющих металла издели - 20-30% глобул рной а-фазы и 70- 80% пластинчатой а-фазы. В сочетании с указанными режимами деформации и последующей термообработки така микроструктура обеспечивает высокий комплекс свойств - МПа, , , Кс 0,3 МДж/м, ч при МПа.
Пример. Опытную партию лопаток изготавливали из цилиндрических обточенных мерных заготовок гор чекатанного прутка сплава ВТ9 размером 0 18 мм длина 50 мм.
Перед нагревом заготовки покрывали стек- лоэмалью марки ЭВТ 24 дл предохранени от сильного окислени и уменьшени контактного трени в процессе штамповки .
Заготовки нагревали перед деформацией в электрической печи типа KS. Температура нагрева заготовки в печи составл ла 985°С; т.п.п. 995°С.
Деформацию лопаток проводили в изотермической установке УШИБ 200 в штампе
О5
to
03 00
to
О5
закрытого типа на гидравлическом прессе модели ПА 2634 усилием 250 т.е. при посто нной скорости . Штамп нагревали до температуры 995°С, равной температуре полиморфного превращени сплава.
Охлаждали лопатки после деформации в специализированной печи - термостате дл регламентированного охлаждени со скоростью 7 град/с.
После охлаждени лопатки подвергали только старению при температуре 530°С в течение 6 ч.
Предел выносливости (CLI) определ ли на натурных образцах-лопатках после механической обработки при 20°С на виброэлектродинамической установке.
Результаты испытаний показали, что использование способа позвол ет обеспечить повышение длительной прочности (стойкости образцов до разрушени ) при эксплуатационной температуре в 1,5-2 раза в зависимости от режима предлагаемой обработки при сохранении уровн комплекса свойств (усталостных, прочностных, пластических , в зкости разрушени ), заданного кон0
5
0
структором издели дл лопатки длительного ресурса: МПа; ,3 Мдж/м2; ч при МПа.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени изделий из титановых сплавов, преимущественно двухфазных, включающий нагрев заготовки, ее деформирование в штампе, нагретом до температуры, превышающей температуру полиформного превращени сплава, отличающийс тем, что, с целью повышени эксплуатационных свойств изделий, заготовку перед деформированием нагревают до температуры на 10- 25°С ниже температуры полиморфного превращени , штампы нагревают до температуры , не более чем на 30°С превышающей температуру полиморфного превращени , деформацию осуществл ют со скоростью деформации 10 3-10 2 , охлаждение после деформации провод т со скоростью 5-12°С/с, а затем провод т термообработку старением.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884476171A SU1623826A1 (ru) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | Способ получени изделий из титановых сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884476171A SU1623826A1 (ru) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | Способ получени изделий из титановых сплавов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1623826A1 true SU1623826A1 (ru) | 1991-01-30 |
Family
ID=21396469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884476171A SU1623826A1 (ru) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | Способ получени изделий из титановых сплавов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1623826A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002072906A1 (en) * | 2001-03-11 | 2002-09-19 | Institut Problem Sverkhplastichnosti Metallov Ran | Processing method for billets, mainly of large dimensions made of ($g(a)+$g(b)) titanium alloys. |
EP2048260A1 (en) * | 2006-07-06 | 2009-04-15 | Institut Problem Sverkhplastichnosti Metallov Ran | Method for producing sheet semifinished product from a titanium alloy |
RU2562186C1 (ru) * | 2014-04-17 | 2015-09-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Способ получения деформируемой заготовки из титанового сплава |
-
1988
- 1988-08-25 SU SU884476171A patent/SU1623826A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 893365, кл. В 21 J 5/00, 1980. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002072906A1 (en) * | 2001-03-11 | 2002-09-19 | Institut Problem Sverkhplastichnosti Metallov Ran | Processing method for billets, mainly of large dimensions made of ($g(a)+$g(b)) titanium alloys. |
EP2048260A1 (en) * | 2006-07-06 | 2009-04-15 | Institut Problem Sverkhplastichnosti Metallov Ran | Method for producing sheet semifinished product from a titanium alloy |
EP2048260A4 (en) * | 2006-07-06 | 2009-04-15 | Inst Sverkhplastichnosti Metal | PROCESS FOR PRODUCING SHEET WHITE FROM TITANIUM ALLOY |
RU2562186C1 (ru) * | 2014-04-17 | 2015-09-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Способ получения деформируемой заготовки из титанового сплава |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1159472C (zh) | 钛合金准β锻造工艺 | |
US5032189A (en) | Method for refining the microstructure of beta processed ingot metallurgy titanium alloy articles | |
CN102896267B (zh) | 一种tc17钛合金盘形锻件的等温锻造方法 | |
CN106862452A (zh) | 一种TC17钛合金整体叶盘的等温β锻造方法 | |
CN114042847A (zh) | 一种提高tb6钛合金断裂韧性的锻造方法 | |
SU1623826A1 (ru) | Способ получени изделий из титановых сплавов | |
WO2009102233A1 (ru) | Способ штамповки заготовок из наноструктурных титановых сплавов | |
US4490189A (en) | Method of manufacturing stamped-out or forged parts made of aluminum alloys | |
CN1586764A (zh) | 汽车花键轴的亚热控制精锻工艺 | |
CN114433758B (zh) | 一种高银铝合金的锻造加工方法 | |
RU2707006C1 (ru) | Способ штамповки заготовок с ультрамелкозернистой структурой из двухфазных титановых сплавов | |
CN115138800A (zh) | 一种获得高冲击韧性的tc2钛合金小锻件锻造方法 | |
CN114618970A (zh) | 一种提高厚截面ta15钛合金锻件强度的锻造工艺 | |
CN110216268B (zh) | 一种高碳高合金钢半固态成形控温冷却热处理工艺 | |
SU660770A1 (ru) | Способ изготовлени лопаток из двухфазных титановых сплавов | |
RU2019359C1 (ru) | Способ изготовления лопаток из титановых сплавов | |
RU2255136C1 (ru) | Способ обработки прутков из жаропрочных сплавов для получения лопаток компрессора газотурбинного двигателя | |
RU2790704C9 (ru) | Способ изготовления лопаток газотурбинных двигателей из сплава на основе орторомбического алюминида титана | |
RU2790711C1 (ru) | Способ изготовления лопаток газотурбинных двигателей из деформированных заготовок сплава на основе орторомбического алюминида титана | |
RU2790704C1 (ru) | Способ изготовления лопаток газотурбинных двигателей из деформированных заготовок сплава на основе орторомбического алюминида титана | |
RU2801383C1 (ru) | Способ изготовления лопаток газотурбинных двигателей из сплава на основе алюминида Ti2AlNb | |
SU1117337A1 (ru) | Способ обработки листовых заготовок из сплавов на основе алюмини | |
RU2800270C1 (ru) | Способ изготовления лопаток газотурбинных двигателей из интерметаллидного сплава на основе орторомбического алюминида титана | |
SU956610A1 (ru) | Способ обработки двухфазных титановых сплавов | |
SU1613505A1 (ru) | Способ термомеханической обработки крупногабаритных заготовок из титановых сплавов |