SU1407639A1 - Способ ковки заготовок - Google Patents

Способ ковки заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU1407639A1
SU1407639A1 SU874179887A SU4179887A SU1407639A1 SU 1407639 A1 SU1407639 A1 SU 1407639A1 SU 874179887 A SU874179887 A SU 874179887A SU 4179887 A SU4179887 A SU 4179887A SU 1407639 A1 SU1407639 A1 SU 1407639A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
strikers
pair
forging
dies
Prior art date
Application number
SU874179887A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Николаевич Буленков
Игорь Николаевич Лебединский
Вячеслав Петрович Троицкий
Риф Габдрауфович Шарафутдинов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3681
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3681 filed Critical Предприятие П/Я А-3681
Priority to SU874179887A priority Critical patent/SU1407639A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1407639A1 publication Critical patent/SU1407639A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  изготовлени  поковок из различных марок сталей. Цель изобретени  - повышение качества поковок за счет улучшени  проработки литой структуры металла. Способ ковки заготовок включает обжатие заготовки двум  парами бойков с последующей кантовкой. При этом одной парой бойков осуществл ют только радиальное обжатие заготовки. Другой парой бойков деформируют заготовку в радиальном направлении со сдвигом. Усили  сдвига бойков направлены навстречу друг другу и к одному и тому же бойку другой пары. Кантовку заготовки осуществл ют до совмещени  участков , обжатых одной парой бойков, с бойками другой пары. Способ позвол ет исключить закручивание металла вдоль продольной оси поковки. 1 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл.

Description

|
О5 СО
Изобретение относитс  к обработке ме- taллoв давлением и может быть использова- iko дл  изготовлени  поковок из различных liiapoK сталей.
Цель изобретени  - иовышение качест- ра поковок за счет улучшени  проработки Литой структуры металла.
1На фиг. 1-3 изображено носледователь- юе положение бойков и заготовки до и посте обжати  с кантовками на угол 90° после саждого обжати ; на фиг. 4-7 - то же, ю со схемой кантовки заготовки последовательно на 180 и 90° (на фиг. 4 - первое збжатие; на фиг. 5 - кантовка на 180° и второе обжатие; на фиг. б - кантовка на 30° и третье обжатие; на фиг. 7 - кантовка ла 180° и четвертое обжатие); на фиг. 8 - устройство дл  осуществлени  способа ков- 1ки заготовок с несимметричным сдвигом
|слева - в исходном положении, справа - конце рабочего хода). Способ осуществл етс  следующим об- зазом.
Обжатие в радиальном направлении производ т приводным верхним бойком 1 и работающим с ним в паре неподвижным нижним бойком 2, а обжатие радиальное со сдвигом боковыми бойками 3, расположенными в клиновых пазах, образованных поверхност ми 4 и 5 бойков 1 и 2, к которым они прижаты пружинами 6. Заготовку 7 круглого сечени  {показана пунктирной линией, фиг. 1) помещают между верхним 1, нижним
2и боковыми 3 бойками. Производ т сближение верхнего бойка к нижнему. Давление верхнего бойка 1 осуществл ет радиальную (высотную) деформацию между верхним к нижним бойками. Боковые бойки 3 посредством клинового привода двигаютс  одновременно в радиальном и тангенциальном направлени х. Радиальна  (высотна ) деформаци  осуществл етс  между боковыми бойками 3, а несимметрична  тангенциальна  (сдвигова ) между двум  боковыми и нижним 2 бойком.
В результате-единичного обжати  происходит процесс несимметричной сдвиговой деформации металла, наход щегос  в зоне контакта между боковыми бойками и поковкой (поперечное сечение показано штриховой линией фиг. 1). Затем бойки развод т, осуществл ют кантовку заготовки и провод т следующее обжатие.
Процесс осуществл ют необходимое количество раз.
При ковке заготовки с кантовками на 90° между обжати ми заготовку 7 (поперечное сечение показано пунктирной линией) помещают между верхним , нижним 2 и боковыми 3 бойками. После единичного ос- жати  (поперечное сечепие заготовки заштриховано , фиг. 1) верхний боек 1 перемещаетс  в радиальном направлении и осуществл ет деформацию заготовки (точка А
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
переместилась в положение А ). Одновременно боковые бойки 3 пере.мещаютс  в радиальном и тангенциальном направлени х (точка В смещаетс  в положение В ) и осуществл ют сдвиговую деформацию в зоне контакта бокового бойка 3 и заготовки. В результате за счет несимметричной сдвиговой деформации поперечное сечение заготовки получает неправильную  йцеобразную форму. Преимущественное вли ние на проработку литого металла оказывает сдвигова  деформаци , осуществл ема  в данном случае боковыми бойками. Дл  того, чтобы осуществить сдвиг металла, наход щегос  в контакте с верхним 1 и нижним 2 бойками, производ т кантовку заготовки на угол 90° (по часовой стрелке, фиг. 2). Точка А переместитс  из положени  контакта с верхним бойком 1 в положение контакта с боковым бойком 3. Производ т следующее единичное обжатие. Происходит высотна  деформаци  верхним бойком (точка В перемещаетс  в положение В ) и сдвигова  деформаци  боковыми бойками (точка А перемещаетс  в положение А ). Затем бойки развод т, кантуют заготовку на 90 (фиг. 3) и производ т следующее обжатие. Таким образом, канту  заготовку на угол 90° в процессе ковки, последовательно осуществл ют сдвиговую и высотную деформацию отдельных участков заготовок по всему периметру, равномерно прорабатыва  литую структуру метатла, одновременно исключа  закручивание вдоль продольной оси заготовки.
Использование кантовок заготовки последовательно на угол 180 и 90° (фиг. 4-7) осуществл ют в следующей последовательности . Заготовка 7 помещаетс  между бойками . Производитс  единичное обжатие, аналогично описанному. Боковые бойки 3 осуществл ют сдвиговую деформацию слоев металла заготовки 7 в направлении нижнего бойка 2. Бойки развод т, осуществл ют кантовку на угол 180° (т. В , фиг. 4), заготовка переместилась (фиг. 5). Производ т единичное обжатие, в процессе которого осуществл етс  сдвигова  деформаци  слоев металла , прилежащих к боковому бойку в противоположном направлении (фиг. 5)(точка В переместилась в положение В).
Затем бойки развод т,кантуют заготовки за 90° (фиг. 6) и производ т следующее обжатие , прорабатыва  сдвиговой деформацией металл, ранее находившийс  в контакте с верхним и нижним бойко.м. Потом заготовку кантуют на 180° (фиг. 7) и осуществл ют сдвиг в противоположном направлении .
Использование такого варианта канто- Бок позвол ет сначала интенсивно проработать одну часть заготовки, а затем другую и может быть использовано на конечной (отделочной ) стадии при ковке квадратных или пр моугольных в сечении поковок.
Дл  исследовани  вли ни  способа ковки на проработку структуры металла по сечению поковки и закручивани  ее вдоль продольной оси провод т сравнительные эксперименты на цилиндрических образцах из
чистой меди, откованных по предлагаемом , и известному способам.
Зависимость проработки литой структу ры и угла закручивани  поковки от способ; ковки представлена в таблице.
Способ Степень деформации,при которой произошла ковки полна  проработка литой структуры,и угол
закручивани  поковки
Примечание. Опыты 1 и 2 проведены с кантовкой на 90 , опыты 3, 4с кантов- ками 180 и 90.
Анализ табличных данных показывает, что полна  проработка литой структуры металла по поперечному сечению поковки наступает при меньшей степени деформации, т.е. интенсивность сдвиговых деформаций выше, чем в известных способах. Следовательно , из заготовок одинакового сечени  можно получить качественные поковки при меньших коэффициентах укова, т.е. с меньшими затратами на предел.
Из таблицы также видно, что закручивание поковки вдоль продольной оси в пред- ло)енном способе ковки практически не наблюдаетс .
Устройство дл  ковки заготовок работает следуюшим образом.
При рабочем ходе бойка 1 боковые бойки 3 перемещаютс  по клиновым пазам, образованным поверхност ми 4 и 5. Пружины 6 осуш,ествл ют возврат бойков 3 в исходное положение при обратном ходе бойка 1. При перемешении по клиновым пазам, образованным поверхност ми 4 и 5, бойки 2 перемещаютс  одновременно как в радиальном , так и в тангенциальном направлении (точка В переместилась в положение В ). Предлагаема  конструкци  устройства дл  ковки осуществл ет несимметричную относительно оси поковки сдвиговую деформацию всеми бойками.
Пример. Литую заготовку 0 60 мм из чистой технической меди длиной 200 мм помещают между бойками (щирина рабочей части бойка 35 мм, длина - 50 мм) в их разомкнутом положении (т.е. рассто ние между противолежащими бойками более 60 мм). Провод т единичное обжатие бойками заготовки с 60 мм до 50 мм. Затем бойки развод т , заготовку кантуют на угол 180° без подачи и производ т единичное обжатие до смыкани  бойков до 40 мм. Заготовку пере5
ворачивают и вставл ют в бойки противонг)- ложным концом, провод т обжатие до смыкани  бойков до 50 мм, развод т бопки. каи5 туют на угол 180°. тровод т обжатие до смыкани  бойков на рассто ние 40 мм, развод т , заготовку кантуют на угол 90°, обжимают до 35 мм, развод т бойки, кантуют на угол 180° и обжимают до 30 мм. Затем с обоих концов на токарном станке отрезают
часть поковки на рассто нии 20 мм от торцов Поперечные срезы поковки трав т и по проработке литой кристаллической структуры заготовки суд т о вли нии сдвиговой (боковыми бойками) и высотной (верхним и нижним бойками) деформации. Поперечное сечение части заготовки, откованной за два обжати  с кантовкой на угол 180° имеет  рко выраженную зону затрудненной деформации (непроработка литой структуры) в местах соприкосновени  верхнего, нижнего
0 бойков и заготовки: в зоне сопротивлени  с боковыми бойками лита  структура полностью проработана. Поперечное сечение части заготовки, откованной с последовательными кантовками на угол 180 и 90°, имеет полностью продеформированную литую структуру без зон затрудненной деформации. Использование предлагаемого изобретени  повыщает качество поковок за счет улучшени  проработки металла неси.мметричной сдвиговой деформацией и исключает закру0 чивание металла поковки вдоль ее продольной оси.

Claims (2)

1. Способ ковки заготовок, включающ11Й об- 5 жатие заготовки двум  парами бойков одновременно в радиальном направлении со сдвигом и кантовку заготовки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества по5
Мучаемых поковок за счет улучшени  прора- ротки литой структуры металла, одной па- |эой бойков осуществл ют радиальное обжатие заготовки, а другой парой бойков осуществл ют радиальное обжатие со сдвигом |бойков одновременно навстречу друг другу и к одному и тому же бойку другой пары, при этом кантовку заготовки осуществл ют посФиг .1
(Риг.з
ледовательным совмещением участков заготовки , обжатых одной парой бойков, с бойками другой пары.
2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что.обжатие заготовки в радиальном направлении производ т парой бойков, один из которых выполнен неподвижным.
иг.г
Фиг. 6
иг.5
(PU2.7
fu.B.8
SU874179887A 1987-01-12 1987-01-12 Способ ковки заготовок SU1407639A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874179887A SU1407639A1 (ru) 1987-01-12 1987-01-12 Способ ковки заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874179887A SU1407639A1 (ru) 1987-01-12 1987-01-12 Способ ковки заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1407639A1 true SU1407639A1 (ru) 1988-07-07

Family

ID=21279870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874179887A SU1407639A1 (ru) 1987-01-12 1987-01-12 Способ ковки заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1407639A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106311903A (zh) * 2016-11-08 2017-01-11 铂翔超精密模具科技(昆山)有限公司 侧铆合结构

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1003988, кл. В 21 J 13/02, 1981. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106311903A (zh) * 2016-11-08 2017-01-11 铂翔超精密模具科技(昆山)有限公司 侧铆合结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2000160C1 (ru) Способ радиального обжати заготовок с выт нутой осью
SU1407639A1 (ru) Способ ковки заготовок
SU1724410A1 (ru) Способ ковки заготовок в четырехбойковом ковочном устройстве
SU863115A1 (ru) Способ ковки слитков в комбинированных бойках
SU1750827A1 (ru) Способ изготовлени поковок типа пластин
SU837526A1 (ru) Способ ковки заготовок
RU2047415C1 (ru) Способ изготовления поковок
SU1235605A1 (ru) Способ ковки поковок
US2239331A (en) Method of producing connector parts
SU869926A1 (ru) Способ ковки труднодеформируемых металлов и сплавов
RU2284874C2 (ru) Способ изготовления поковок
SU1639860A1 (ru) Способ ковки заготовок в четырехбойковом ковочном устройстве
SU1637926A1 (ru) Способ радиальной ковки
SU1687343A1 (ru) Способ изготовлени плоских колец из листового металла
SU795690A1 (ru) Способ изготовлени поковок
SU656733A1 (ru) Способ изготовлени гаечного ключа
SU1750863A1 (ru) Способ обрезки проката
SU1323191A1 (ru) Способ ковки крупных слитков
SU1148676A1 (ru) Способ получени деталей с чистовой поверхностью
SU1608007A1 (ru) Способ гор чей рубки поковок
SU977091A1 (ru) Устройство дл ковки полых поковок
SU1328046A1 (ru) Способ высадки
SU1147504A1 (ru) Инструмент дл прот жки
SU1291264A2 (ru) Способ получени ковано-сварных изделий
SU1142203A1 (ru) Способ изготовлени поковок круглого сечени