SU1407639A1 - Способ ковки заготовок - Google Patents
Способ ковки заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1407639A1 SU1407639A1 SU874179887A SU4179887A SU1407639A1 SU 1407639 A1 SU1407639 A1 SU 1407639A1 SU 874179887 A SU874179887 A SU 874179887A SU 4179887 A SU4179887 A SU 4179887A SU 1407639 A1 SU1407639 A1 SU 1407639A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- strikers
- pair
- forging
- dies
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл изготовлени поковок из различных марок сталей. Цель изобретени - повышение качества поковок за счет улучшени проработки литой структуры металла. Способ ковки заготовок включает обжатие заготовки двум парами бойков с последующей кантовкой. При этом одной парой бойков осуществл ют только радиальное обжатие заготовки. Другой парой бойков деформируют заготовку в радиальном направлении со сдвигом. Усили сдвига бойков направлены навстречу друг другу и к одному и тому же бойку другой пары. Кантовку заготовки осуществл ют до совмещени участков , обжатых одной парой бойков, с бойками другой пары. Способ позвол ет исключить закручивание металла вдоль продольной оси поковки. 1 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл.
Description
|
О5 СО
;о
Изобретение относитс к обработке ме- taллoв давлением и может быть использова- iko дл изготовлени поковок из различных liiapoK сталей.
Цель изобретени - иовышение качест- ра поковок за счет улучшени проработки Литой структуры металла.
1На фиг. 1-3 изображено носледователь- юе положение бойков и заготовки до и посте обжати с кантовками на угол 90° после саждого обжати ; на фиг. 4-7 - то же, ю со схемой кантовки заготовки последовательно на 180 и 90° (на фиг. 4 - первое збжатие; на фиг. 5 - кантовка на 180° и второе обжатие; на фиг. б - кантовка на 30° и третье обжатие; на фиг. 7 - кантовка ла 180° и четвертое обжатие); на фиг. 8 - устройство дл осуществлени способа ков- 1ки заготовок с несимметричным сдвигом
|слева - в исходном положении, справа - конце рабочего хода). Способ осуществл етс следующим об- зазом.
Обжатие в радиальном направлении производ т приводным верхним бойком 1 и работающим с ним в паре неподвижным нижним бойком 2, а обжатие радиальное со сдвигом боковыми бойками 3, расположенными в клиновых пазах, образованных поверхност ми 4 и 5 бойков 1 и 2, к которым они прижаты пружинами 6. Заготовку 7 круглого сечени {показана пунктирной линией, фиг. 1) помещают между верхним 1, нижним
2и боковыми 3 бойками. Производ т сближение верхнего бойка к нижнему. Давление верхнего бойка 1 осуществл ет радиальную (высотную) деформацию между верхним к нижним бойками. Боковые бойки 3 посредством клинового привода двигаютс одновременно в радиальном и тангенциальном направлени х. Радиальна (высотна ) деформаци осуществл етс между боковыми бойками 3, а несимметрична тангенциальна (сдвигова ) между двум боковыми и нижним 2 бойком.
В результате-единичного обжати происходит процесс несимметричной сдвиговой деформации металла, наход щегос в зоне контакта между боковыми бойками и поковкой (поперечное сечение показано штриховой линией фиг. 1). Затем бойки развод т, осуществл ют кантовку заготовки и провод т следующее обжатие.
Процесс осуществл ют необходимое количество раз.
При ковке заготовки с кантовками на 90° между обжати ми заготовку 7 (поперечное сечение показано пунктирной линией) помещают между верхним , нижним 2 и боковыми 3 бойками. После единичного ос- жати (поперечное сечепие заготовки заштриховано , фиг. 1) верхний боек 1 перемещаетс в радиальном направлении и осуществл ет деформацию заготовки (точка А
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
переместилась в положение А ). Одновременно боковые бойки 3 пере.мещаютс в радиальном и тангенциальном направлени х (точка В смещаетс в положение В ) и осуществл ют сдвиговую деформацию в зоне контакта бокового бойка 3 и заготовки. В результате за счет несимметричной сдвиговой деформации поперечное сечение заготовки получает неправильную йцеобразную форму. Преимущественное вли ние на проработку литого металла оказывает сдвигова деформаци , осуществл ема в данном случае боковыми бойками. Дл того, чтобы осуществить сдвиг металла, наход щегос в контакте с верхним 1 и нижним 2 бойками, производ т кантовку заготовки на угол 90° (по часовой стрелке, фиг. 2). Точка А переместитс из положени контакта с верхним бойком 1 в положение контакта с боковым бойком 3. Производ т следующее единичное обжатие. Происходит высотна деформаци верхним бойком (точка В перемещаетс в положение В ) и сдвигова деформаци боковыми бойками (точка А перемещаетс в положение А ). Затем бойки развод т, кантуют заготовку на 90 (фиг. 3) и производ т следующее обжатие. Таким образом, канту заготовку на угол 90° в процессе ковки, последовательно осуществл ют сдвиговую и высотную деформацию отдельных участков заготовок по всему периметру, равномерно прорабатыва литую структуру метатла, одновременно исключа закручивание вдоль продольной оси заготовки.
Использование кантовок заготовки последовательно на угол 180 и 90° (фиг. 4-7) осуществл ют в следующей последовательности . Заготовка 7 помещаетс между бойками . Производитс единичное обжатие, аналогично описанному. Боковые бойки 3 осуществл ют сдвиговую деформацию слоев металла заготовки 7 в направлении нижнего бойка 2. Бойки развод т, осуществл ют кантовку на угол 180° (т. В , фиг. 4), заготовка переместилась (фиг. 5). Производ т единичное обжатие, в процессе которого осуществл етс сдвигова деформаци слоев металла , прилежащих к боковому бойку в противоположном направлении (фиг. 5)(точка В переместилась в положение В).
Затем бойки развод т,кантуют заготовки за 90° (фиг. 6) и производ т следующее обжатие , прорабатыва сдвиговой деформацией металл, ранее находившийс в контакте с верхним и нижним бойко.м. Потом заготовку кантуют на 180° (фиг. 7) и осуществл ют сдвиг в противоположном направлении .
Использование такого варианта канто- Бок позвол ет сначала интенсивно проработать одну часть заготовки, а затем другую и может быть использовано на конечной (отделочной ) стадии при ковке квадратных или пр моугольных в сечении поковок.
Дл исследовани вли ни способа ковки на проработку структуры металла по сечению поковки и закручивани ее вдоль продольной оси провод т сравнительные эксперименты на цилиндрических образцах из
чистой меди, откованных по предлагаемом , и известному способам.
Зависимость проработки литой структу ры и угла закручивани поковки от способ; ковки представлена в таблице.
Способ Степень деформации,при которой произошла ковки полна проработка литой структуры,и угол
закручивани поковки
Примечание. Опыты 1 и 2 проведены с кантовкой на 90 , опыты 3, 4с кантов- ками 180 и 90.
Анализ табличных данных показывает, что полна проработка литой структуры металла по поперечному сечению поковки наступает при меньшей степени деформации, т.е. интенсивность сдвиговых деформаций выше, чем в известных способах. Следовательно , из заготовок одинакового сечени можно получить качественные поковки при меньших коэффициентах укова, т.е. с меньшими затратами на предел.
Из таблицы также видно, что закручивание поковки вдоль продольной оси в пред- ло)енном способе ковки практически не наблюдаетс .
Устройство дл ковки заготовок работает следуюшим образом.
При рабочем ходе бойка 1 боковые бойки 3 перемещаютс по клиновым пазам, образованным поверхност ми 4 и 5. Пружины 6 осуш,ествл ют возврат бойков 3 в исходное положение при обратном ходе бойка 1. При перемешении по клиновым пазам, образованным поверхност ми 4 и 5, бойки 2 перемещаютс одновременно как в радиальном , так и в тангенциальном направлении (точка В переместилась в положение В ). Предлагаема конструкци устройства дл ковки осуществл ет несимметричную относительно оси поковки сдвиговую деформацию всеми бойками.
Пример. Литую заготовку 0 60 мм из чистой технической меди длиной 200 мм помещают между бойками (щирина рабочей части бойка 35 мм, длина - 50 мм) в их разомкнутом положении (т.е. рассто ние между противолежащими бойками более 60 мм). Провод т единичное обжатие бойками заготовки с 60 мм до 50 мм. Затем бойки развод т , заготовку кантуют на угол 180° без подачи и производ т единичное обжатие до смыкани бойков до 40 мм. Заготовку пере5
ворачивают и вставл ют в бойки противонг)- ложным концом, провод т обжатие до смыкани бойков до 50 мм, развод т бопки. каи5 туют на угол 180°. тровод т обжатие до смыкани бойков на рассто ние 40 мм, развод т , заготовку кантуют на угол 90°, обжимают до 35 мм, развод т бойки, кантуют на угол 180° и обжимают до 30 мм. Затем с обоих концов на токарном станке отрезают
часть поковки на рассто нии 20 мм от торцов Поперечные срезы поковки трав т и по проработке литой кристаллической структуры заготовки суд т о вли нии сдвиговой (боковыми бойками) и высотной (верхним и нижним бойками) деформации. Поперечное сечение части заготовки, откованной за два обжати с кантовкой на угол 180° имеет рко выраженную зону затрудненной деформации (непроработка литой структуры) в местах соприкосновени верхнего, нижнего
0 бойков и заготовки: в зоне сопротивлени с боковыми бойками лита структура полностью проработана. Поперечное сечение части заготовки, откованной с последовательными кантовками на угол 180 и 90°, имеет полностью продеформированную литую структуру без зон затрудненной деформации. Использование предлагаемого изобретени повыщает качество поковок за счет улучшени проработки металла неси.мметричной сдвиговой деформацией и исключает закру0 чивание металла поковки вдоль ее продольной оси.
Claims (2)
1. Способ ковки заготовок, включающ11Й об- 5 жатие заготовки двум парами бойков одновременно в радиальном направлении со сдвигом и кантовку заготовки, отличающийс тем, что, с целью повышени качества по5
Мучаемых поковок за счет улучшени прора- ротки литой структуры металла, одной па- |эой бойков осуществл ют радиальное обжатие заготовки, а другой парой бойков осуществл ют радиальное обжатие со сдвигом |бойков одновременно навстречу друг другу и к одному и тому же бойку другой пары, при этом кантовку заготовки осуществл ют посФиг .1
(Риг.з
ледовательным совмещением участков заготовки , обжатых одной парой бойков, с бойками другой пары.
2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что.обжатие заготовки в радиальном направлении производ т парой бойков, один из которых выполнен неподвижным.
иг.г
Фиг. 6
иг.5
(PU2.7
fu.B.8
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874179887A SU1407639A1 (ru) | 1987-01-12 | 1987-01-12 | Способ ковки заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874179887A SU1407639A1 (ru) | 1987-01-12 | 1987-01-12 | Способ ковки заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1407639A1 true SU1407639A1 (ru) | 1988-07-07 |
Family
ID=21279870
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874179887A SU1407639A1 (ru) | 1987-01-12 | 1987-01-12 | Способ ковки заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1407639A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106311903A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-01-11 | 铂翔超精密模具科技(昆山)有限公司 | 侧铆合结构 |
-
1987
- 1987-01-12 SU SU874179887A patent/SU1407639A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1003988, кл. В 21 J 13/02, 1981. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106311903A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-01-11 | 铂翔超精密模具科技(昆山)有限公司 | 侧铆合结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2000160C1 (ru) | Способ радиального обжати заготовок с выт нутой осью | |
SU1407639A1 (ru) | Способ ковки заготовок | |
SU1724410A1 (ru) | Способ ковки заготовок в четырехбойковом ковочном устройстве | |
SU863115A1 (ru) | Способ ковки слитков в комбинированных бойках | |
SU1750827A1 (ru) | Способ изготовлени поковок типа пластин | |
SU837526A1 (ru) | Способ ковки заготовок | |
RU2047415C1 (ru) | Способ изготовления поковок | |
SU1235605A1 (ru) | Способ ковки поковок | |
US2239331A (en) | Method of producing connector parts | |
SU869926A1 (ru) | Способ ковки труднодеформируемых металлов и сплавов | |
RU2284874C2 (ru) | Способ изготовления поковок | |
SU1639860A1 (ru) | Способ ковки заготовок в четырехбойковом ковочном устройстве | |
SU1637926A1 (ru) | Способ радиальной ковки | |
SU1687343A1 (ru) | Способ изготовлени плоских колец из листового металла | |
SU795690A1 (ru) | Способ изготовлени поковок | |
SU656733A1 (ru) | Способ изготовлени гаечного ключа | |
SU1750863A1 (ru) | Способ обрезки проката | |
SU1323191A1 (ru) | Способ ковки крупных слитков | |
SU1148676A1 (ru) | Способ получени деталей с чистовой поверхностью | |
SU1608007A1 (ru) | Способ гор чей рубки поковок | |
SU977091A1 (ru) | Устройство дл ковки полых поковок | |
SU1328046A1 (ru) | Способ высадки | |
SU1147504A1 (ru) | Инструмент дл прот жки | |
SU1291264A2 (ru) | Способ получени ковано-сварных изделий | |
SU1142203A1 (ru) | Способ изготовлени поковок круглого сечени |