SU1323191A1 - Способ ковки крупных слитков - Google Patents
Способ ковки крупных слитков Download PDFInfo
- Publication number
- SU1323191A1 SU1323191A1 SU843803725A SU3803725A SU1323191A1 SU 1323191 A1 SU1323191 A1 SU 1323191A1 SU 843803725 A SU843803725 A SU 843803725A SU 3803725 A SU3803725 A SU 3803725A SU 1323191 A1 SU1323191 A1 SU 1323191A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ingot
- deformation
- forging
- flat
- striker
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии ковки крупных слитков и позвол ет повысить качество поковок. Необходимую дл этого деформационную проработку осевой зоны слитка выполн ют прот жкой в плоских бойках на призму с кантовкой на 110 - 180° и централь- ным обжатием вьтуклым бойком. Затем выполн етс правка поковки и прот жка в вьфезных бойках. (/; с
Description
11
Изобретение относитс к технологии свободной ковки.
Цель изобретени - повышение качества поковок путем деформационной проработки осевой зоны крупньк слит- ков.
Предлагаемый способ ковки крупных слитков включает ковку слитка проходами с кантовкой в плоских бойках в направлении от донной части слитка к его прибыльной части и с увеличивающейс степенью деформации, обжатие верхним выпуклым бойком и прот жку в вырезных бойках. Верхним выпуклым бойком выполн ют центральное обжатие заготовки, затем обжимают заготовку по ее вогнутым гран м в плоских бойках , а ковку проходами в плоских бойках выполн ют с кантовкой на угол 110 - 180, установкой заготовки гра- нью на нижний боек и степенью деформации , определ емой по формуле:
.100%,
с
(1)
где L - рассто ние от донного торца тела слитка до середины ширины бойка в момент обжати
ADo - величина абсолютной дефор- мации донной части тела слиткаi - половина угла конусности
тела слиткаi
D(. - диаметр тела слитка на рас сто нии L от донного торца слитка.
Нагретый до ковочных температур слиток устанавливают гранью на плоский боек и начинают ковку от донной части тела слитка проходами в плоски бойках со степенью деформации при каждом обжатии, вычисл емой по формуле (1). После прохода по всей длине тела слитка производ т кантовку на угол 110 - 180 , после кантовки слиток устанавливают гранью на нижний плоский боек и повтор ют обжати , как в первом проходе. После ковки в плоских бойках заготовку с теми же кан- товками обжимают верхним выпуклым бoйкoм совмеща в поперечном сечении его ось с осью заготовки, проход щей перпендикул рно обжимаемой грани , а перед прот жкой в верхних бойках заготовку обжимают в плоских бойках по вогнутым поверхност м.
Таким образом, трижды по одним и тем же плоскост м, проход щим через
О 5 0
5
о
.
д
0
5
1912
осевую зону заготовки, производитс интенсивна проковка металла заготовки , что способствует полной заварке осевых несплошностей, раздроблению дендритной структуры внутренних слоев, т.е. деформационной проработке металла поковок.
Величина угла кантовки зависит от числа граней слитка, так как дл обеспечени устойчивости гигантского слитка в плоских бойках необходима установка его гранью на нижний плоский боек, а не на ребро. Например, при числе граней 16 (это число граней слитка массой 290 и 360 т) угол кантовки равен 112,, т.е. если вначале ковки обжимают первую, то следующей обжимают шестую грань, а при Третьем обжатии в плоских бойках к верхнему бойку обращаетс одиннадцата грань. При числе граней 20 угол кантовки равен 126, при числе граней 14 угол составл ет 128,5. Таким образом , после двух кантовок заготовка в поперечном сечении представл ет собой неправильный шестигранник. Если угол кантовки меньше 110°, то при прот жке заготовки после ее обжати выпуклым бойком возможно возникновение зажимов на поверхности издели .
Сравнительное исследование предлагаемого способа с известными производили при ковке слитков массой 10,0 кг на лабораторном прессе усилием 100 тс. Размеры слитков 90-105-170 мм.
Были откованы три слитка.
Пример 1. Слиток обжимали в бойках: верхний - выпуклый, нижний - вырезной,с кантовками на угол 120 с посто нной степенью деформации 16%Д,д (обжимаемый диаметр заготовки ) . Далее заготовку с трем выступами и впадинами помещали в вьфезные бойки, после чего осуществл ли прот жку . Конечный диаметр заготовки 75 мм. На поверхности во врем прот жки в вырезных бойках по вилс npod дольный зажим. Деформаци осевого стержн составили на рассто нии 60 мм от прибыльного торца 22%.
П р и м е р 2. Слиток обжимали в бойках: верхний - выпуклый, нижний - вырезной, с кантовками на угол 120 с посто нной степенью деформации 16%Д , . Полученна заготовка в вогнутых гран х имела резко выраженные ступеньки на границе подач. Далее заготовку разместили в комбинированных бойках: верхний - плоский, нижний вырезной , и осуществл ли обжати верхним плоским бойком по вогнутым гра120° .
н м с кантовками на
а затем на
60° по выступающим поверхност м до получени шестигранной в поперечном сечении заготовки. Последующей ковкой с кантовками на 30° заготовку прот гивали на круг Диаметр заготовки после прот жки равен 75 мм. Деформаци осевого стержн на рассто нии 60 мм от прибыльного торца составл ла 28,0%.
П р и м е р 3 вариант (предлагаемый способ). Слиток обжимали в плоских бойках шириной 80 мм. Величину обжати рассчитывали по формуле (1). Напри- мер, степень деформации при первом обжатии до донной части слитка при И Do 0, ,5% Dc D +2Ltg 93,5 мм равна 3,7%.
Степень деформации в прибыльной части тела слитка составл ла 14,0%; (абсолютное обжатие мм).
После первого прохода осуществл ли кантовку на угол 112 ). Второй проход осуществл ли с теми же обжати ми
ка - на угол в третьем проходе та же, что и в первом . После этих операций заготовка в сечении представл ла собой неправильный шестигранник.
Во втором выносе заготовку по трем гран м обжали в бойках: верхний - выпуклый , нижний - плоский, со степенью деформации 16%. При этом строго следи1 , что и первый, втора кантов- 112. Величина обжатий
ли, чтобы ось бойка проходила через центр заготовки. Така установка заготовки по отношению к верхнему выпуклому бойку обеспечивала устойчи- 40 вость при обжати х и правильность конечной формы заготовки.
В третьем выносе заготовку с трем выступающими част ми и трем вогнутыРедактор Л.Пчелинска
Составитель А.Колпаков Техред А.Кравчук
Заказ 2899/10Тираж 582Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4
f 0
5
0
5
0
ми гран ми прокатывали в плоских бойках , с кантовками на 112° по вогнутым гран м.
Claims (1)
- В четвертом выносе заготовку проковали в вырезных бойках до диаметра 75 мм. Деформаци осевого стержн на рассто нии 60 мм составила 33,0%. Формула изобретениСпособ ковки крупных слитков, включающий ковку слитка проходами с кантовкой в плоских бойках в направлении от донной части слитка к его прибыльной части и с увеличивающейс степенью деформации, обжатие верхним выпуклым бойком и прот жку в вырезных бойках , отличающийс тем, что, с целью повьпиени качества паковок путем деформационной проработки осевой зоны крупных слитков, верхним вьшуклым бойком выполн ют центральное обжатие заготовки, затем обжимают заготовку по ее вогнутым гран м в плоских бойках, а ковку проходами в плоских бойках выполн ют с кантовкой на угол 110 - 180° с установкой заготовки гранью на нижний боек и со степенью деформации, определ емой по формуле:f .ioo%,DCгде L - рассто ние от донного торца слитка до середины ширины бойка в момент обжати - ,ДВ - величина абсолютной деформации донной части тела слитка; - половина угла конусностислитка;DC - диаметр слитка на рассто нии L от донного торца слитка.Корректор И.Муска
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843803725A SU1323191A1 (ru) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | Способ ковки крупных слитков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843803725A SU1323191A1 (ru) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | Способ ковки крупных слитков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1323191A1 true SU1323191A1 (ru) | 1987-07-15 |
Family
ID=21143466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843803725A SU1323191A1 (ru) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | Способ ковки крупных слитков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1323191A1 (ru) |
-
1984
- 1984-10-23 SU SU843803725A patent/SU1323191A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 893363, кл. В 21 J 1/04, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2000160C1 (ru) | Способ радиального обжати заготовок с выт нутой осью | |
EP0610510B1 (en) | Method of radial forging of blank | |
SU1323191A1 (ru) | Способ ковки крупных слитков | |
RU2009753C1 (ru) | Способ ковки крупных кузнечных слитков | |
SU1006012A1 (ru) | Способ прот жки заготовок | |
SU1639861A1 (ru) | Способ кузнечной прот жки | |
SU1235605A1 (ru) | Способ ковки поковок | |
RU2006327C1 (ru) | Способ ковки кузнечных слитков | |
SU1639860A1 (ru) | Способ ковки заготовок в четырехбойковом ковочном устройстве | |
RU2421295C1 (ru) | Способ изготовления полых поковок | |
SU1255255A1 (ru) | Способ ковки слитков | |
RU2284874C2 (ru) | Способ изготовления поковок | |
RU2288803C1 (ru) | Способ ковки слитков в четырехбойковом ковочном устройстве | |
SU1234025A1 (ru) | Способ ковки слитка | |
SU1063519A1 (ru) | Способ штамповки деталей | |
SU863116A1 (ru) | Способ прот жки заготовок из труднодеформируемых металлов и сплавов | |
SU1540916A1 (ru) | Способ изготовлени поковок | |
SU837526A1 (ru) | Способ ковки заготовок | |
SU1256840A1 (ru) | Способ прот жки поковок типа пластин и кузнечный боек дл его осуществлени | |
SU1532169A1 (ru) | Способ ковки поковок типа пластин | |
SU1380842A1 (ru) | Способ изготовлени изделий | |
SU812403A1 (ru) | Способ ковки валов | |
RU1794571C (ru) | Способ изготовлени поковок типа пластин | |
SU963659A1 (ru) | Способ деформировани слитков | |
SU1016007A1 (ru) | Способ ковки тугоплавких металлов и сплавов |