SU1532169A1

SU1532169A1 - Способ ковки поковок типа пластин

Info

Publication number: SU1532169A1
Application number: SU874216607A
Authority: SU
Inventors: Георгий Степанович Рябцев; Виктор Николаевич Лебедев; Александр Юрьевич Петунин; Борис Николаевич Березовский
Original assignee: Предприятие П/Я А-3681
Priority date: 1987-02-12
Filing date: 1987-02-12
Publication date: 1989-12-30

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поковок типа пластин свободной ковкой. Цель изобретени - повышение качества поковок и выхода годного за счет исключени зажимов при окончательной прот жке. Нагретый до ковочной температуры слиток подают подпресс, биллетируют и отковывают цапфу. Полученную таким образом заготовку устанавливают цапфой в отверстие нижней плиты, на противоположный торец устанавливают верхнюю осадочную плиту с отверстием и подают в рабочую зону пресса. В процессе осадки между плитами на заготовке формируют центральный выступ и периферийную плоскую зону. Диаметр центрального выступа составл ет 0,25...0,35, а длина 0,10...0,30 диаметра осаженного слитка. После осадки на торцах заготовки путем предварительной прот жки формируют вогнутости. Окончательную прот жку осуществл ют после кантовки заготовки на 90° до исключени вогнутостей. Центральный выступ и цапфа выполн ют роль жесткой зоны, котора преп тствует по влению зажима на торцах поковки. 3 ил.

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поковок типа пластин свободной ковкой о

Цель - повышение качества поковок и выхода годного за счет исключени зажимов при окончательной прот жке.

На фиг. 1 показан отбиллетирован- ный слиток с цапфой; на фиг. 2 - осаженный слиток с центральным выступом и плоской зоной на одном из торцов на фиг. 3 - слиток перед предварительной прот жкой.

Способ осуществл етс следующим образом.

Нагретьй до ковочной температуры слиток подают под пресс, биллетируют

и отковывают цапфу 1. Полученную таким образом заготовку 2, устанавливают цапфой в отверстие нижней плиты 3, а на противоположньй торец устанавливают верхнюю осадочную плиту 4 с отверстием и подают в рабочую зону пресса. В процессе осадки между плитами получают заготовку 5 и путем затекани металла прибыльной или донной частей слитка в отверстие верхней плиты формируют центральный выступ 6 и периферийную плоскую зону 7. После получени заданных размеров центрального выступа заготовку устанавливают на нижний боек 8 и, начина от середины ее длины предварительной прот жкой верхним бойком 9

ел

СО

ISD

Од

формируют вогнутости по торцам с последующей кантовкой заготовки на 90° дл окончательной прот жки.

Центральный выступ формируют диаметром , равным 0,25-0,35, и длиной, равной 0,10-0,30 диаметра осаженного слитка. Указанные параметры оказывают комплексное вли ние на качество поковок и выход годного. Так, при диаметре центрального выступа меньше 0,25 и длине меньше 0,10 диаметра заготовки жестка зона не оказывает вли ни на распределение выт жки по сечению при окончательной прот жке и образование зажима не исключаетс . При диаметре центрального выступа больше 0,35 диаметра заготовки затрунено формирование вогнутости при предварительной прот жке, а при дли- не центрального выступа больше 0,30 диаметра заготовки сопр жено с уменьшением выхода годного Плоска периферийна зона способствует формированию вогнутости правильной геометрии при предварительной прот жке.

Выполнение предварительной пpoт ж ки со смещением от середины длины заготовки оказьшает вли ние на перераспределение металла в сторону торцов и соответственно на качество формировани вогнутости.

Пример. Ковку поковки типа пластин шириной 1570 мм, длиной 1830 мм и толщиной стенки 130 мм проводили из слитка массой 10,6 т стали ЗОХМА на две поковки. Предварительно нагретый слиток биллетирова ли и из прибыльной части отковывали цапфу. Затем заготовку цапфой вставл ли в отверстие нижней плиты, а на

10

2о 25

21694

противоположный торец устанавливали плоскую плиту с отверстием и подавали в рабочую зону пресса. Заготовку осаживали на диаметр 1300 мм и одновременно из металла донной части слитка формировали: центральный выступ диаметром 420 мм и длиной 280мм. Полученную таким образом заготовку устанавливали на нижний боек и, начина от середины ее длины, путем прот жки между бойками в сторону торцов формировали вогнутости с последующей

5

о 25

30

35

кантовкой заготовки на 90° дл осуществлени окончательной прот жки.

В результате взаимодействи пластической области с жесткими зонами (центрального выступа и цапфы) исключаетс образование зажима на торцах заготовки.

Claims

Формула изобретени

Способ ковки поковок типа пластин, включающий формирование вогнутостей на торцах отбиллетированного слитка предварительной прот жкой плоскими бойками и окончательную прот жку до исключени вогнутостей, отличающийс тем, что, с целью повышени качества поковок и выхода годного за счет исключени зажимов при окончательной прот жке, перед формированием вогнутостей отбиллетирован- ный слиток осаживают с образованием на противоположном цапфе торце плоской периферийной зоны и центрального выступа диаметром 0,25-0,35 и длиной 0,10-0,30 диаметра осаженного слитка, а предварительную прот жку вьшолн ют от середины длины слитка.

/

Фиг.1

6 7 / /

17

фиг. 2

rfzffll

..i..

f

Фиг,3