SU803273A1 - Способ изготовлени изделий из разнородных трудносвариваемых материалов - Google Patents

Способ изготовлени изделий из разнородных трудносвариваемых материалов Download PDF

Info

Publication number
SU803273A1
SU803273A1 SU792766684A SU2766684A SU803273A1 SU 803273 A1 SU803273 A1 SU 803273A1 SU 792766684 A SU792766684 A SU 792766684A SU 2766684 A SU2766684 A SU 2766684A SU 803273 A1 SU803273 A1 SU 803273A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
joint
welding
forging
different
difficultly
Prior art date
Application number
SU792766684A
Other languages
English (en)
Inventor
В.П. Воинов
Р.Н. Болдырев
И.М. Вайсман
Н.М. Ведерников
К.И. Мулюков
Original Assignee
Челябинский конструкторско-технологический институт автоматизации и механизации в автомобилестроении
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский конструкторско-технологический институт автоматизации и механизации в автомобилестроении filed Critical Челябинский конструкторско-технологический институт автоматизации и механизации в автомобилестроении
Priority to SU792766684A priority Critical patent/SU803273A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU803273A1 publication Critical patent/SU803273A1/ru

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Г Изобретение относитс  к сварке ме галлов трением. Известен способ изготовлени  свар кой трением клапана двигател  внутреннего сгорани , при котором отштам пованна  тарелка с коротким стержнем из жаропрочного трудносвариваемого материала (сплав 5Х20Н4АГ9) привариваетс  к стержню из конструкционной стали (40ХН). Дл  получени  удовлетворительного качества трудносваривае мого соединени  его выполн ют на спе циализированных машинах дл  сварки трением повышенной (относительно пло щади стыка) мощности, обеспечивающих при значительном времени нагрева .(по р дка 12 с) усилие проковки в пределах 40-50 кг/мм. Только специализированные сварочные установки, имеющие мощные зажимные устройства как дл  тарелки, так и дл  стержн  клапана и усиленные опорные узлы рабочих шпинделей, в состо нии выдерживать такой режим пр массовом производстве клапанов. Все это удорожает расходы на изготовлени издели . Кроме того, при повьш1енньпс усили х проковки происходит интенсив ное гратовыделение, что приводит к потер м дорогосто щего легированного материала. Необходимо также заметить, что да же повьш1енные усили  проковки не даю абсолютной гарантии удовлетворительного качества сварки, что приводит к необходимости 100%-ного контрол  сты ка соединени  в лини х механической обработки клапана. Известен также способ изготовлени  изделий из разнородных трудносвариваемых материалов, включающий операцию сварки с нагревом стыка тре нием при действии осевого усили  и проковкой и операцию гор чей штамповки . Данный способ имеет те же недостатки , что и предыдущий, так как процесс сварки трением в нем осуществл етс  полностью на сварочной машине . Усили  проковки, развиваемого машиной, недостаточно дл  получени  удовлетворительного качества соединени  заготовок из разнородных трудносвариваёмых металлов. Целью изобретени   вл ютс  упроще
ние технологии изготовлени , повышение качества соединени  и экономи  металла.
На чертеже показаны образцы, соответствующие различным стади м получени  готового издели , например. 3 Указанна  цель достигаетс  тем, что проковку стыка осуществл ют в процессе гор чей штамповки. Заготовки из разнородных трудносвариваемых материалов, например клапана двигател  внутреннего сгорани , предварительно соедин ют на обычном оборудовании дл  сварки трением с использованием только осевого усили  нагрева. На этой стадии изготовлени  соединение еще не сформировано. После удалени  грата заготовки подвергают гор чей штамповке в объеме металла, включающего стык предварительно сваренного соединени . Поскольку температура в этих технологических операци х (1150 ± 30 С) така  же, как и температура проковки при сварке трением, а усилие гор чей штамповки превьшгает теоретические пределы усилий, возможных дл  сварочного оборудовани , то проковка стыка соединени  на этой стадии изготовлени  издели  обеспечивает абсолютную гарантию высокого качества сварки. Следует отметить, что на сварку поступают круглые заготовки. Поэтому, если в сварочной операции использовать только усили  нагрева, то она может быть выполнена на неспециализированном оборудовании с помощью обычных зажимных устройств, обычных рабочих шпинделей и обычных приводов осевого усили . Естественно, при этом снижаютс  затраты энергии на сварку и уменьшаетс  количество отхода в грат дорогосто щегоМеталла. Проковка, Осуществл ема  за счет усили  горчей штамповки, обеспечивает качественно новые услови  пластической деформации стыка соединени , которые невозможно создать при использовании только оборудовани  дл  сварки трением: на стадии гор чей штамповки площадь стыка соединени  вначале несколько увеличиваетс , а затем уменьшаетс , принима  сложную форму с криволинейной образующей, причем обща  площадь стыка остаетс  значительно большей, чем площадь сечени  стержн . Благодар  этому такое качество сварного соединени  невозможно получить только при использовании оборудовани  дл  сварки трением .
клапана двигател  внутреннего сгорани . На чертеже прин ты следующие обозначени : 1 - предварительно сваренные при усилии нагрева заготовки из жаропрочной и конструкционной, сталей со сн тым гратом; 2 - заготовка издели  после выдавливани  стержн  клапана; 3 - готовое изделие после оформлени  тарелки клапана; 4 - положение стыка предварительно сваренного соединени .
Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом. На обычной машине дл  сварки трением соедин ют круглые заготовки из жаропрочной и конструкционной сталей трением при усилии нагрева, обеспечивающем вьщеление грата заготовки из жаропрочной стали (заготовки ф22-32 мм, относительна 
скорость вращени  1500 об/мин, дайление нагрева 11 кг/мм, врем  нагрева 4 с) . После удалени  грата сваренные заготовки подают на гор чую штамповку , где выполн ютс  операции выдавливани  стержн  и оформлени  тарелки клапана. В результате проковки сварного стыка усилием пор дка 6080 т (давление 100-150 кг/мм) обеспечиваетс  высокое качество соединени  заготовок из трудносвариваемых обычным способом материалов.
Предлагаемый способ можно использовать при массовом производстве клапанов двигателей внутреннего сгорани , а также других штампованных изделий , у которых зона предварительной сварки подвергаетс  пластическим деформаци м гор чей штамповки.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РАЗНОРОДНЫХ ТРУДНОСВАРИВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий операцию сварки с нагревом стыка трением при действии осевого усилия и проковкой и операцию горячей штамповки, отличающий с я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, повышения качества соединения и экономии металла, проковку стыка осуществляют в процессе горячей штамповки.
    □о о 00 кэ м со
    1 803273
SU792766684A 1979-04-25 1979-04-25 Способ изготовлени изделий из разнородных трудносвариваемых материалов SU803273A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792766684A SU803273A1 (ru) 1979-04-25 1979-04-25 Способ изготовлени изделий из разнородных трудносвариваемых материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792766684A SU803273A1 (ru) 1979-04-25 1979-04-25 Способ изготовлени изделий из разнородных трудносвариваемых материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU803273A1 true SU803273A1 (ru) 1987-06-07

Family

ID=20827929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792766684A SU803273A1 (ru) 1979-04-25 1979-04-25 Способ изготовлени изделий из разнородных трудносвариваемых материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU803273A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016037757A1 (de) * 2014-09-11 2016-03-17 Volkswagen Aktiengesellschaft Verfahren zur herstellung eines massiven metallischen verbundbauteils und hiermit hergestelltes massives metallisches verbundbauteil

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016037757A1 (de) * 2014-09-11 2016-03-17 Volkswagen Aktiengesellschaft Verfahren zur herstellung eines massiven metallischen verbundbauteils und hiermit hergestelltes massives metallisches verbundbauteil
CN106604789A (zh) * 2014-09-11 2017-04-26 大众汽车有限公司 用于制造实心的金属复合构件的方法和由此制造的实心的金属复合构件
CN106604789B (zh) * 2014-09-11 2019-06-04 大众汽车有限公司 用于制造实心的金属复合构件的方法和由此制造的实心的金属复合构件

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1050306A (en) Friction welding methods and apparatus
JP2714607B2 (ja) ターボ機械用複合材ブレードを製作する方法および製品
US5572897A (en) Method of obtaining hollow forgings by radial forging of solid blanks
US5542278A (en) Method of radial forging
CN101417367A (zh) “双头”相位控制摩擦焊机
CN1357426A (zh) 通过摩擦焊接将不同的金属材料接合的方法
CN1166469C (zh) 带整体支承裙座的厚壁封头的制造方法
SU803273A1 (ru) Способ изготовлени изделий из разнородных трудносвариваемых материалов
US4476194A (en) Contour forming conical shapes
CA2235513A1 (en) Method of producing light alloy wheels
JPH025704A (ja) エンジン用吸排気バルブ及びその製造方法
RU2056209C1 (ru) Способ получения составных деталей
CN110860863A (zh) 可提高加工效率和产品质量的钩爪制造用材料及制造方法
Richardson et al. Manufacturing methods
SU1540919A1 (ru) Способ восстановлени изношенных деталей
SU1291264A2 (ru) Способ получени ковано-сварных изделий
RU2762225C1 (ru) Способ изготовления заготовок бесшовных цилиндрических корпусов твердотопливных газогенераторов
SU1355337A1 (ru) Способ ковки поковок типа ступенчатых валов
CN1027496C (zh) 钢管式径向止推轴承毛坯加工方法
SU1620194A1 (ru) Способ радиальной ковки заготовок турбинных лопаток из жаропрочных сталей и сплавов
SU1194526A2 (ru) Способ изготовлени многослойных труб
RU2650654C1 (ru) Способ радиальной ковки короткомерных заготовок
JP3100850B2 (ja) プロペラシャフトの製造方法
SU1171254A1 (ru) Способ диффузионной сварки в вакууме
SU1009678A1 (ru) Способ изготовлени заготовки дл режущего инструмента