SU1540919A1 - Способ восстановлени изношенных деталей - Google Patents

Способ восстановлени изношенных деталей Download PDF

Info

Publication number
SU1540919A1
SU1540919A1 SU884418420A SU4418420A SU1540919A1 SU 1540919 A1 SU1540919 A1 SU 1540919A1 SU 884418420 A SU884418420 A SU 884418420A SU 4418420 A SU4418420 A SU 4418420A SU 1540919 A1 SU1540919 A1 SU 1540919A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
worn
diameter
larger
smaller
ratio
Prior art date
Application number
SU884418420A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Дмитриевич Пашин
Мурат Хыдырович Ибылдаев
Original Assignee
Саратовский Институт Механизации Сельского Хозяйства Им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Саратовский Институт Механизации Сельского Хозяйства Им.М.И.Калинина filed Critical Саратовский Институт Механизации Сельского Хозяйства Им.М.И.Калинина
Priority to SU884418420A priority Critical patent/SU1540919A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1540919A1 publication Critical patent/SU1540919A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых поковок из изношенных ступенчатых деталей осадкой. Цель изобретени  - повышение качества получаемых изделий за счет устранени  зажимов при восстановлении изношенных ступенчатых деталей типа валов. Предварительно у изношенной ступенчатой детали в местах сопр жени  ступеней большего и меньшего диаметра снимают объем металла. Срез осуществл ют под углом к оси детали, определ емым из соотношени  Α = ARCCOS(0,58D/D), где D - диаметр большей ступени
D - диаметр меньшей ступени. Подготовленную таким образом изношенную деталь нагревают и осаживают в штампе до полного восстановлени  изношенных поверхностей. При необходимости с целью экономии металла срез мест сопр жени  ступеней большего и меньшего диаметров производ т при D/D≤1,5. У восстановленных таким образом деталей не снижаютс  прочностные и геометрические характеристики за счет исключени  зажимов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых поковок из изношенных ступенчатых деталей осадкой.
Цель изобретени  - повышение качества получаемых изделий за счет устранени  зажимов при восстановлении изношенных ступенчатых деталей типа валов.
На фиг. I показан изношенный ступенчатый вал с указанием мест среза и поверхностей компенсирующего металла; на фиг. 2 - процесс осадки изношенного вала на начальной и конечной стади х.
Способ осуществл ют следующим образом .
Исходную заготовку - изношенную ступенчатую деталь типа вала подвергают предварительной механической обработке , при которой срезают переходные места от ступени меньшего диаметра к ступени большего диаметра под углом к оси заготовки. Величина угла определ етс  из соотношени 
d arccos(0,58 ) (1)
d
где D - диаметр большей ступени; d - диаметр меньшей ступени. Затем к изношенному ступенчатому валу на торцовые поверхности приварисд
Јъ
О СО
со
ваетс  с двух сторон компенсирующий металл. Подготовленную таким образом нагретую заготовку 1 помещают в нижнюю часть штампа 2, траверса 3 с верхней частью штампа 4 начинает движение вниз, в результате чего происходит закрытие штампа с одновременной центровкой детали по нерабочей ее части 5 в центрирующих участках штампа. В момент окончани  рабочего хода траверсы 3 вступают в работу пуансоны 6, имеющие индивидуальные приводы , Пуансоны 6 действуют до упора в матрицы-пуансоны 7, осажива  изношенный вал, после чего пуансоны 6 и матрицы-пуансоны 7 начинают действовать вместе, окончательно осажива  заготовку и перемеща  металл к изношенным и срезанным поверхност м.
Выполнение на местах сопр жени  ступеней большого и малого диаметров среза под углом, определенным из зависимости (1), позвол ет осуществить осадку бези образовани  зажимов с необходимыми припусками по длине и диаметру .
При необходимости с целью экономии металла срез мест сопр жени  ступеней большего и меньшего диаметров производитс  при ,5.
П р и м е р. В качестве исходной заготовки используют изношенный ступенчатый вал муфты сцеплени  двигател  А-41, имеющий следующие величины износов: ступени под подшипники до 0,1 мм, шлицы по толщине до 2,0 мм, поврежденную резьбу. Предварительно изношенньй вал подвергают меха10
15
20
25
30
35
d,50
мм
мм и
угол среза оЈ 37 4 . Дл 
мм . Затем на торцовые поверхности заготовки на стыковой сварочной машине способом оплавлени  приваривают компенсирующий металл. Подготовленную таким образом заготовку нагревают до
1100 С в сол ной печи и дсаживают в штампе до получени  готовой детали . Восстановленный вал имеет необходимый припуск по всем изношанным поверхност м без ухудшени  прочностных и геометрических характеристик за счет исключени  кольцевых зажимов.

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    1, Способ восстановлени  изношенных деталей, включающий нагрев, размещение в инструменте и деформирование осадкой изношенной детали, о т- личающийс  тем, что, с целью повышени  качества получаемых изделий за счет устранени  зажимов при восстановлении изношенных ступенчатых деталей типа валов, предварительно перед осадкой формируют места перехода от ступени меньшего диаметра к ступени большего диаметра под углом сЛ, к оси ступенчатого вала, определ емым из соотношени 
    fi6 arccos(0,58 -г ), а
    где D - диаметр большей ступени; d - диаметр меньшей ступени.
  2. 2. Способ по п. 1,
    отличающийс  тем, что, с целью эко- нической обработке на токарном стан- 4Q номии металла, формирование переходке , при которой срезают места сопр -ных мест от ступени меньшего диамет- жени  ступеней большего и меньшего ра к ступени большего диаметра выпол- диаметров под углом, определ емым н ют при отношении D/d, не превышаю- из соотношени  (1). Дл  D, 68 мм ищем 1,5.
    d ,50
    мм
    мм и
    09194
    угол среза оЈ 37 4 . Дл 
    мм . Затем на торцовые поверхности заготовки на стыковой сварочной машине способом оплавлени  приваривают компенсирующий металл. Подготовленную таким образом заготовку нагревают до
    1100 С в сол ной печи и дсаживают в штампе до получени  готовой детали . Восстановленный вал имеет необходимый припуск по всем изношанным поверхност м без ухудшени  прочностных и геометрических характеристик за счет исключени  кольцевых зажимов.
    Формула изобретени 
    1, Способ восстановлени  изношенных деталей, включающий нагрев, размещение в инструменте и деформирование осадкой изношенной детали, о т- личающийс  тем, что, с целью повышени  качества получаемых изделий за счет устранени  зажимов при восстановлении изношенных ступенчатых деталей типа валов, предварительно перед осадкой формируют места перехода от ступени меньшего диаметра к ступени большего диаметра под углом сЛ, к оси ступенчатого вала, определ емым из соотношени 
    fi6 arccos(0,58 -г ), а
    где D - диаметр большей ступени; d - диаметр меньшей ступени.
    2. Способ по п. 1,
    ийс  тем, что, ии металла, формиро мест от ступени ме к ступени большего т при отношении D/d 1,5.
    Фиг.1
    сри г. 2
SU884418420A 1988-02-29 1988-02-29 Способ восстановлени изношенных деталей SU1540919A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884418420A SU1540919A1 (ru) 1988-02-29 1988-02-29 Способ восстановлени изношенных деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884418420A SU1540919A1 (ru) 1988-02-29 1988-02-29 Способ восстановлени изношенных деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1540919A1 true SU1540919A1 (ru) 1990-02-07

Family

ID=21372081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884418420A SU1540919A1 (ru) 1988-02-29 1988-02-29 Способ восстановлени изношенных деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1540919A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 52574, кл. В 21 J 13/02, 1937. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1050306A (en) Friction welding methods and apparatus
US4446351A (en) Process for preparing a press die
KR19990087433A (ko) 스탬핑된 부품들의 제조방법 및 장치
US9227267B1 (en) Warm bond method for butt joining metal parts
SU1540919A1 (ru) Способ восстановлени изношенных деталей
US20040177503A1 (en) Method for the production of a forged piston for an internal combustion engine
US20040177505A1 (en) Method for the production of a forged piston for an internal combustion engine
RU2337784C2 (ru) Способ изготовления кованых заготовок
SU803273A1 (ru) Способ изготовлени изделий из разнородных трудносвариваемых материалов
RU2304048C2 (ru) Способ получения заготовок дамасской стали
SU1284765A1 (ru) Способ изготовлени поршневых и уплотнительных колец
KR20050037067A (ko) 대형엔진 실린더커버의 형단조 공법 및 장치
SU52757A1 (ru) Способ ковки резцов, сверл и тому подобных инструментов, сварных в стык на электросварочном аппарате
JPH0236357B2 (ru)
SU1512740A1 (ru) Способ сварки трением
RU2431539C1 (ru) Способ изготовления крупногабаритных полых поковок
SU1357169A1 (ru) Способ сварки трением разнородных материалов
JP2567779B2 (ja) 汎用プレス機によるキャタピラ用トラックリング加工法
RU2278008C2 (ru) Способ сварки толстостенных крупногабаритных деталей
SU1196087A1 (ru) Способ изготовлени сварно-кованых изделий
RU2264898C1 (ru) Способ сварки давлением разнородных металлов на воздухе
SU1115305A1 (ru) Способ изготовлени поковки композиционного клапана
SU1291264A2 (ru) Способ получени ковано-сварных изделий
JPH0259014B2 (ru)
SU1680467A1 (ru) Способ механической обработки заготовки прокатного издели