SU1680467A1 - Способ механической обработки заготовки прокатного издели - Google Patents

Способ механической обработки заготовки прокатного издели Download PDF

Info

Publication number
SU1680467A1
SU1680467A1 SU894769553A SU4769553A SU1680467A1 SU 1680467 A1 SU1680467 A1 SU 1680467A1 SU 894769553 A SU894769553 A SU 894769553A SU 4769553 A SU4769553 A SU 4769553A SU 1680467 A1 SU1680467 A1 SU 1680467A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
moved
joint
knives
welding
Prior art date
Application number
SU894769553A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Иванович Кучук-Яценко
Степан Сергеевич Тильга
Виталий Тимофеевич Чередничок
Михаил Владимирович Богорский
Ион Теодорович Ротару
Андрей Всеволодович Бондарук
Даниил Иванович Беляев
Александр Владимирович Дидковский
Марат Ашимович Ашимов
Original Assignee
Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Криворожский металлургический комбинат "Криворожсталь" им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Электросварки Им.Е.О.Патона, Криворожский металлургический комбинат "Криворожсталь" им.В.И.Ленина filed Critical Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority to SU894769553A priority Critical patent/SU1680467A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1680467A1 publication Critical patent/SU1680467A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способу механической обработки заготовки прокатного издели , сваренной контактной стыковой сваркой. Цель изобретени  - повышение качества обработки вследствие более полного удалени  грата и предотвращени  образовани  уступов и экономичности способа вследствие исключени  зачистки. Ножи (Н), охватывающие поперечное сечение заготовки , размещают на заготовке непосредственно после сварки. Рассто ние от Н до стыка заготовки регламентируют. Н прижимают к заготовке и перемещают относительно -заготовки в продольном направлении, Величину продольного перемещени  Н регламентируют . Одновременно Н дополнительно перемещают относительно заготовки в поперечном направлении. При этом до стыка Н перемещают к заготовке, после стыка Н - от заготовки и максимальную величину поперечного перемещени  Н регламентируют. Глубину резани  плавно увеличивают от краев к центру участка механической обработки заготовки. При использовании изобретени  повышают качество обработки и экономичность способа . 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к контактной стыковой сварке и может быть использовано преимущественно при сварке заготовок прокатных изделий, которые после сварки проход т последующую прокатку на сортопрокатных станах.
Цель изобретени  - повышение качества обработки поверхности вследствие более полного удалени  грата и предотвращение по вление уступов, повышение экономичности способа, вследствие исключени  операции зачистки,
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в данном способе механической обработки заготовки прокатного издели , сваренной контактной стыковой сваркой, при котором непосредственно после сварки на заготовке
размещают ножи, охватывающие поперечное сечение заготовки, заготовки и ножи перемещают в осевом направлении относительно друг друга, причем ножи на заготовке устанавливают на рассто нии А от стыка, равном половине длины участка радиальной деформации, заготовку и ножи перемещают в осевом направлении на рассто нии 2А, ножи дополнительно перемещают в поперечном направлении, при этом до стыка - в направлении к оси заготовки, а после стыка - от оси заготовки, причем максимальную величину перемещени  В выбирают из выражени 
В (0,04 - 0,08) -2А
На фиг.1 изображено сварное соединение до и после удалени  грата (2А - длина
r-ff-f
«
учнстка радиальной деформации деталей; В
-величина максимального перемещени  ножей в поперечном направлении); на фиг.2
-один из вариантов осуществлени  способа удалени  грата.
На чертеже обозначены свариваемые детали 1, ножи 2 дл  удалени  грата, шток 3, пружина 4, возвращающа  ножи п исходное состо ние, шаблон 5.
Количество выдавленного грата в значительной степени зависит от размера и тем- пературы зоны термического вли ни  оплавл емых деталей и припуска на осадку, которые дл  различных материалов деталей и режимов сварки могут быть различными.
Величина максимального перемещени  ножей в поперечном направлении в направлении к оси заготовки определ етс  длиной участка радиального деформировани , величиной несоосности и отклонением деталей от формы. Все это учитываетс  формулой
В (0,04 - 0,08) -2А,
где 0,04-0,08 - коэффициенты, определенные опытным путем, которые учитывают возможные отклонени  формы профил  свариваемых деталей и величину возможной несоосности деталей. Способ механиче- ской обработки заготовки прокатного издели  позвол ет удал ть грат без образовани  уступов, а также позвол ет снизить веро тность по влени  окисных включений в зоне термического вли ни , которые ведут к по влению в готовом прокате поверхностных дефектов типа раскатанных окисных включений и закатов.
Данный способ позвол ет избежать по влени  брака, не примен   дополнительной обработки по сн тию оставшегос  грата, окисных включений и полученных уступов .
После окончани  оплавлени  деталей возможны удалени  грата по данному способу как машине, так и р дом с ней в зависимости от конструкции следующим
5 образом. В процессе перемещени  сварочного соединени  относительно гратоснима- тел  во врем  прохождени  ножами участка радиальной деформации им сообщают дополнительное перемещение в поперечном
10 направлении, при этом до стыка - в направлении к о;и заготовки, а после стыка - от оси заготовки. В результате происходит равномерное удаление грата по всему контуру детали независимо от ее отрицательного
15 или положительного отклонени .
Перемещение ножей в поперечном направлении возможно осуществл ть различными методами, например при помощи шаблона, показанного на фиг.2.

Claims (1)

  1. 20 Формула изобретени 
    Способ механической обработки заготовки прокатного издели , сваренного контактной стыковой сваркой, при котором ножи, охватывающие поперечное сечение
    25 заготовки, размещают на заготовке непосредственно после сварки, прижимают к заготовке и перемещают относительно заготовки в продольном направлении, отличающийс  тем, что, с целью
    30 повышени  качества обработки, вследствие более полного удалени  грата и предотвращени  образовани  уступов, и экономичности способа, вследствие исключени  зачистки, ножи размещают на рассто нии А
    35 от стыка заготовки, равном половине длины участка поперечной деформации заготовки, перемещают в продольном направлении на рассто ние 2А и одновременно дополнительно перемещают в поперечном направ40 лении, при этом до стыка перемещают к заготовке, после стыка перемещают от заготовки и максимальную величину поперечного перемеа1ени  В выбирают из выражени  В К 2А, где К- экспериментальный козф45 фициент, выбираемый в пределах0,04-0,08.
    . А °
    /
    2
    3 -
    Фиг 2
    TY
SU894769553A 1989-11-03 1989-11-03 Способ механической обработки заготовки прокатного издели SU1680467A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894769553A SU1680467A1 (ru) 1989-11-03 1989-11-03 Способ механической обработки заготовки прокатного издели

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894769553A SU1680467A1 (ru) 1989-11-03 1989-11-03 Способ механической обработки заготовки прокатного издели

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1680467A1 true SU1680467A1 (ru) 1991-09-30

Family

ID=21484865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894769553A SU1680467A1 (ru) 1989-11-03 1989-11-03 Способ механической обработки заготовки прокатного издели

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1680467A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1049215, кл. В 23 К 11/04, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6178852B1 (en) Rotary die laser machining and hardening apparatus and method
KR101216239B1 (ko) 링 제조 방법
JPH0790373B2 (ja) マッシュシーム溶接法
US4446351A (en) Process for preparing a press die
EP0984837B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines einteiligen fahrzeugrades
JPH09280255A (ja) 軌道底に平坦部を設けたベアリング外輪素形品及び内輪素形品、それらの製造方法並びに使用するマンドレル及びロール
SU1680467A1 (ru) Способ механической обработки заготовки прокатного издели
EP1731233B1 (en) Continuous rolling method and continuous rolling apparatus
US3168004A (en) Cold finishing of metal
CN215355337U (zh) 一种撑断中间轴坯件外端料头的楔横轧轧制用切刀
SU624690A1 (ru) Способ изготовлени режущего инструмента
JPH06104259B2 (ja) 螺条形成体の製造方法
RU1813598C (ru) Способ фрезеровани пазов в тонкостенных заготовках
SU1489892A1 (ru) Способ изготовлени заготовки дл выт жки полых деталей
RU2085341C1 (ru) Способ обработки глубоких конических отверстий
JPH04127924A (ja) ロールフオーミング方法
RU1808466C (ru) Способ обработки гладких валов
SU1748908A1 (ru) Способ изготовлени обхватывающей и обхватываемой деталей штампа
SU1738467A1 (ru) Способ изготовлени концевого режущего инструмента
SU1000240A1 (ru) Способ сн ти фасок с заготовок пр моугольного сечени
SU1090466A1 (ru) Способ прокатки сортовых профилей из малопластичных сталей и сплавов
SU931302A1 (ru) Способ плазменно-механической обработки и устройство дл его осуществлени
SU703241A1 (ru) Способ изготовлени фольги
SU1237351A1 (ru) Способ получени биметаллических деталей диффузионной сваркой
CA1185470A (en) Metal cutting apparatus and method