SU1738467A1 - Способ изготовлени концевого режущего инструмента - Google Patents

Abstract

Использование: инструментальное производство . Сущность изобретени ; способ включает сварку двух заготовок из инструментальной и конструкционной стали и последующее формообразование профильной рабочей части. При этом процесс ведут непрерывно , после сварки не допуска  снижени  температуры в зоне сварного соединени  ниже температуры мартенсит- ных превращений. Производ т нагрев рабочей части и ее формообразование пластическим деформированием.

Description

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано в инструментальном производстве.

Известен способ изготовлени  концевого режущего инструмента, включающий изготовление методом гор чего выдавливани  профильной заготовки режущей части, сварки профильной режущей и круглой хвостовой частей, отжиг, механическую обработку , закалку и заточку.

К недостаткам способа можно отнести продолжительность цикла изготовлени , дополнительные отжиги после выдавливани  и сварки.

Наиболее близким к предлагаемому способу  вл етс  способ изготовлени  режущего инструмента, включающий отрезку заготовок заданного диаметра из быстрорежущей и конструкционной стали, их сварку трением, отжиг биметаллической заготовки, механическую обработку стыка и последующую обработку.

Недостатком способа  вл етс  необходимость выполнени  отжига после сварки и дополнительной механической обработки

стыка, что увеличивает продолжительность процесса изготовлени  инструмента.

Цель изобретени  - сокращение производственного цикла изготовлени  концевого режущего инструмента.

Указанна  цель достигаетс  тем, что процесс сварки рабочей части инструмента с хвостовиком и гор чее формообразование профил  рабочей части делаетс  непрерывным: после выполнени  операции сварки рабочей части и хвостовика, не допуска  охлаждени  сваренной биметаллической заготовки ниже температуры мартенситных превращений, производ т нагрев рабочей части заготовки до температуры пластической деформации и выполн ют формообра- зование профильной рабочей части инструмента, например выдавливанием через профильную матрицу.

Указанную цель можно достичь двум  пут ми: создав специальное оборудование, на котором в едином цикле выполн етс  сварка и формообразование заготовок концевого режущего инструмента, или выполн   сварку и пластическую деформацию на

W

в

VI

00

со

ft

XI

различном оборудовании, использовать, например , выдержку сваренных заготовок в термостатах при температуре выше точки мартенситного превращени ,

Наиболее подход щим способом в данном случае  вл етс  диффузионна  сварка на воздухе. Процесс диффузионной сварки технологичен и, что положительно, в процессе его осуществлени  не образуетс  грата в зоне стыкового шва. Нагрев при диффузионной сварке так же как и в процессе гор чего выдавливани  осуществл етс  в индукторе.

Способ осуществл етс  следующим образом .

Дл  изготовлени  заготовки метчика М16 с режущей частью из быстрорежущей стали Р6М5 длиной 55 мм и хвостовиком из стали 40Х длиной 80 мм используют заготовку из Р6М5 диаметром 18 мм и длиной 35 мм и заготовку из стали 40Х диаметром 20 мм и длиной 80 мм с проточенным на длину 5 мм диаметром 18 мм (под сварку).

Заготовки устанавливают на установку дл  диффузионной сварки, в индукторе нагревают зону стыка до температуры сварки, создают необходимое осевое усилие - осуществл ют сварку, затем сн в осевое усилие , нагревают рабочую часть из стали Р6М5 до температуры деформации 1050° С, перенос т заготовку на установку дл  гор чего выдавливани , устанавливают заготовку в контейнер на профильную матрицу нагретой частью и производ т формообразование профил  метчика гор чим выдавливанием , воздейству  пуансоном на хвостовик . Извлекают заготовку из контейнера. В результате получают сваренную заготовку с режущей частью из Р6М5 длиной 55мм, у

которой на длине 50 мм выполнен профиль метчика с припуском по передней поверхности и диаметру на обработку и заточку.

Использование предлагаемого способа позвол ет исключить отжиг между операци ми сварки и формообразовани  профил , что значительно сокращает производственный цикл при изготовлении концевого режущего инструмента.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ изготовлени  концевого режущего инструмента, при котором осуществл ют сварку давлением рабочей части с хвостовиком с последующим формообразованием рабочей части, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности путем исключени  операции термообработки и снижени  энергозатрат путем использовани  тепла сварки дл  формообразовани , последнее осуществл ют непосредственно после сварки, дл  чего при температуре в зоне сварки не ниже температуры мартенситных превращений производ т нагрев рабочей части до температуры пластической деформации, а формообразование осуществл ют пластическим деформированием.