SU1357169A1 - Способ сварки трением разнородных материалов - Google Patents

Способ сварки трением разнородных материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1357169A1
SU1357169A1 SU864035036A SU4035036A SU1357169A1 SU 1357169 A1 SU1357169 A1 SU 1357169A1 SU 864035036 A SU864035036 A SU 864035036A SU 4035036 A SU4035036 A SU 4035036A SU 1357169 A1 SU1357169 A1 SU 1357169A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blanks
materials
welding
coefficients
friction
Prior art date
Application number
SU864035036A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Николаевич Данченко
Виктор Алексеевич Постный
Евгений Алексеевич Макаренко
Василий Гаврилович Сова
Владимир Николаевич Колповский
Виктор Семенович Семенюк
Original Assignee
Днепропетровский Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева filed Critical Днепропетровский Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева
Priority to SU864035036A priority Critical patent/SU1357169A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1357169A1 publication Critical patent/SU1357169A1/ru

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области сварки и может быть использовано при сварке трением разнородных материалов . Изобретение позвол ет получить надежное сварное соединение из разнородных материалов за счет создани  одинаковых пластических материалов на торцах свариваемых заготовок в момент времени перед осадкой. Это достигаетс  способом сварки трением, при котором осевые усили  прижати  свариваемых заготовок 4 и 5 к промежуточному вращающемус  диску 2 устанавливают дифференцированно и выбирают из соотношени  Т, f ,jK, Д,, где Р и Р - усили  прижати  соответственно первой и второй заготовок к инструменту в период нагрева; f и f - коэффициенты трени  на контакте металла с инструментом в период нагрева соответственно первой и второй заготовок; Т и Т - значени  температур, при которых материал соответственно первой и второй заготовок имеет одинаковую пластичность; К и K,j - коэффициенты, учитывающие теплофизические свойства материалов первой и второй заготовок. После достижени  необходимых дл  сварки температур и соответственно пластичности вращаемый диск 2 удал ют из зоны стыка и выполн ют осадку и сварку в среде инертного газа. Изобретение экономит металл и обеспечивает высокое качество сварного соединени . 1 ил. а W 00 сд 05 о Л r,f,/t, г,/,,

Description

1
Изобретение относитс  к области сварки, а именно к сварке трением разнородных материалов, и может быть, использовано при производстве режуще го инструмента, сварке кабелей с наконечниками (AI+CU), а также других изделий инструментально, электротехнической , авиационной и других отраслей промышленности.
Цель изобретени  - экономи  материала и получение надежного сварного соединени  за счет создани  одинаковых пластических свойств материалов на торцах заготовок.
На чертеже изображена схема осуще ствлени  предлагаемого способа.
Способ осуществл ют следующим образом .
Ведуща  шестерн  1 передает враще ние на инструмент в виде диска 2, кбторый опираетс  на поддерживающие опорные ролики 3. С двух сторон к диску 2 подвод т заготовки 4 и 5 из разнородных материалов, которые при- жимают к нему с усилием Р. и Р , выбираемым из выражени  Р Ti f2-K2
Pl T -r-K/
где Р и Р - усили  прижати  соответственно первой и второй заготовок к инструменту в период нагрева;
f и f- - коэффициенты трени  на контакте с инструментом соответст- венно первой и второй заготовок;
Т, и Tj - значени  температур, при которых материалы первой и второй заготовок имеют одинаковую пластичность; К, и К - коэффициенты, учитывающие теплофизические свойства материалов первой и второй заготовок .
После достижени  необходимых дл  сварки температур и соответственно пластичности на торцах заготовок вращаемый диск 2 удал ют из стыка и производ т осадку и сварку.
В лабораторных услови х на переоборудованной дл  осуществлени  предлагаемого способа сварки трением машине типа МТС-200,1-ГД-88 проведены
5
0 5
0
5
0
5
0
69 .
опытные сварки заготовок диаметром 40 мм из стали 38ХНМ и бронзы БрАЖ 9-4.
Сварку производ т по следующим режимам: скорость вращени  инструмента 900 об/мин; усилие прижати  бронзовой заготовки 3 кг/мм ; усилие прижати  ,стальной заготовки 5 кг/мм ; врем  нагрева 25 с; усилие осадки 7 кг/мм ; врем  осадки 3с.
При этом величина осадки составл ет 10 мм от торца каждой из заготовок . Качество сварного соединени  провер ют на образцах при раст жении. Разрыв происходит по основному металлу бронзовой заготовки, т.е. сварное соединение во всех случа х прочнее основного металла бронзовой заготовки.
Дл  сравнени  прогедена сварка трех образцов из тех же материалов и размеров. Режимы сварки прежние, за исключением усили  прижати , которое одинаково дл  бронзовой и стальной заготовок и составл ет 5 кг/мм. Величина осадки стальной заготовки 10 мм, бронзовой 15 мм. Кроме того, при металлографическом анализе качества материала сварного соединени  в стыке обнаружены окисные включени , ухудшающие качество сварки, т.е. рас- -ход металла, идущего в грат со стороны бронзовой заготовки на 50% больше , чем по предлагаемому способу, а качество соедине ни  ниже.
Изобретение позвол ет экономить металл и способствует повьщ1ению качества сварных соединений из разнородных материалов.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ сварки трением разнородных материалов, заключающийс  в том, что перед сваркой между торцами заготовок размещают инструмент в виде диска, сообщают ему относительное вращение, прижимают к нему свариваемые заготовки с некоторым осевым усилием, осуществл ют нагрев торцов заготовок, удал ют инструмент из стыка и производ т осадку в среде инертного газа , отличающийс  тем, что, с целью экономии материала и получени  надежного сварного соединени  за счет создани  одинаковых пластических свойств материалов на торцах заготовок, предотвращают осевое перемещение диска, а осевое усилие прижати  при нагреве выбирают цированно из соотношени 
    Р, T,f.Kj
    .-K.
    Р и
    - усили  прижати  соответственно первой и второй заготовок к инстf .
    рументу в период нагрева;
    - коэффициенты трени  на контакте металла с
    К
    O
    инструментом соответственно первой и второй заготовок;
    и Tj - значени  температур, при которых материалы первой и второй заготовок имеют одинаковую пластичность;
    и Kj - коэффициенты, учитывающие теплофизические свойства материалов первой и второй заготовок .
SU864035036A 1986-01-03 1986-01-03 Способ сварки трением разнородных материалов SU1357169A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864035036A SU1357169A1 (ru) 1986-01-03 1986-01-03 Способ сварки трением разнородных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864035036A SU1357169A1 (ru) 1986-01-03 1986-01-03 Способ сварки трением разнородных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1357169A1 true SU1357169A1 (ru) 1987-12-07

Family

ID=21225649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864035036A SU1357169A1 (ru) 1986-01-03 1986-01-03 Способ сварки трением разнородных материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1357169A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2493744A (en) * 2011-08-17 2013-02-20 Messier Dowty Ltd Improved Aircraft Landing Gear Assembly and Method of Manufacture
CN106735849A (zh) * 2016-12-26 2017-05-31 南京航空航天大学 新型非线性摩擦连接装置
RU2781344C1 (ru) * 2021-05-28 2022-10-11 Дмитрий Викторович Резанов Способ сварки рельсов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Вштль В.И. Сварка металлов трением. - Л.: Машиностроение, 1978, с. 13-14, рис. 6, *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2493744A (en) * 2011-08-17 2013-02-20 Messier Dowty Ltd Improved Aircraft Landing Gear Assembly and Method of Manufacture
GB2493744B (en) * 2011-08-17 2014-08-27 Messier Dowty Ltd Improved aircraft landing gear assembly and method of manufacture
CN106735849A (zh) * 2016-12-26 2017-05-31 南京航空航天大学 新型非线性摩擦连接装置
CN106735849B (zh) * 2016-12-26 2019-06-04 南京航空航天大学 非线性摩擦连接装置
RU2781344C1 (ru) * 2021-05-28 2022-10-11 Дмитрий Викторович Резанов Способ сварки рельсов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6910616B2 (en) Preforms for forming machined structural assemblies
US3749298A (en) Apparatus for friction welding
KR20010052329A (ko) 마찰 스터 용접 공구
SU1357169A1 (ru) Способ сварки трением разнородных материалов
JPH10305373A (ja) シーム溶接方法および装置
JP3104724B2 (ja) 摩擦加工方法および装置
SU1486302A1 (ru) Способ сварки трением
RU1808466C (ru) Способ обработки гладких валов
Richardson et al. Manufacturing methods
SU969789A1 (ru) Механизированна лини реставрации сталеалюминиевых анодных штырей
SU1038112A2 (ru) Способ резки пруткового материала
SU803273A1 (ru) Способ изготовлени изделий из разнородных трудносвариваемых материалов
SU841852A1 (ru) Способ аргонодуговой сварки
RU2049595C1 (ru) Способ отрезки колец от трубной заготовки
SU1191201A1 (ru) Устройство дл резки труб
JPS5817704B2 (ja) キンゾクセイシリンダノセイゾウホウホウ
SU1000199A1 (ru) Способ сварки трением
RU2070449C1 (ru) Способ прессования слитков
HASUI et al. Some Experiments with a New-Designed Fricition Welding Machine
SU1486215A1 (ru) Способ ротационного выдавливания полых изделий
SU1540919A1 (ru) Способ восстановлени изношенных деталей
SU1087289A1 (ru) Способ сварки трением
SU1687393A1 (ru) Способ изготовлени режущего инструмента
SU880668A1 (ru) Устройство дл зажима неподвижной заготовки в машине дл сварки трением
SU1388233A1 (ru) Способ сварки трением