SU1382571A1 - Инструмент дл радиальной ковки - Google Patents

Description

(21)3990831/23-27

(22)10.12.85

(46) 23.03.88. Бюл, N 1 1

(71)Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов

(72)В.А.Тюрин, Х.П.Флаховский, В.А.Лазоркин, Ю.Н.Скорн ков, И.А.Поспелов и С.П.Долга 

(53)621.733.548:621.974.82(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 933170, кл. В 21 J 13/02, 1980.

(54)ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАДИАЛЬНОЙ КОВКИ

(57)Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к инструменту радиально-ковочньпс машин. Целью  вл етс  повышение качества изделий путем пластической проработки структуры металла. Инструмент содержит две пары одинаковых бойков I и 3, 2 и 4, расположенных во взаимно пер- пендикул рньпс плоскост х. Каждый из бойков вьтолнен с заходным и калибрующим участками (КУ) с криволинейными рабочими поверхност ми. КУ одной пары бойков расположены со стороны заходных участков другой пары бойков. Рабоча  поверхность заходно- го и КУ каждого бойка выполнена с пе- ременньм по длине участка радиусом кривизны, уменьшакицимс  с увеличением раствора пары бойков. Замкнутый контур, образованный поверхност ми заходных и КУ бойцов, имеет форму зл- липса. Качество проработки структуры улучшаетс  за счет создани  интенсивных потоков вытеснени  металла в поперечном сечении заготовки. 4 ил.

СЛ

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к инструменту радиально-ковочных машин

Цель изобретени  - повышение ка- чества пластической обработки металлов .

На фиг. 1 изображен инструмент в сомкнутом положении, общий вид; на .фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.

Инструмент дл  радиальной ковки содержит две пары расположенных во взаимно перпендикул рных плоскост х одинаковых бойков 1-4, криволинейные поверхности заходных и калибрующих участков которых образуют замкнутый контур . 1). Калибрующие участки пары бойков 1, 3 расположены со сто- роны заходных участков пары бойков 2, 4. Рабоча  поверхность заходного и кaлибpyюp eгo участков каждого бойка выполнена с переменным по длине участка радиусом кривизны, уменьшаю- шимс  с увеличением раствора пары бойков (фиг. 2). Замкнутый контур, образованный поверхност ми заходных и и калибруюп1их участков бойков, имеет форму эллипса (фиг. 3 и 4).

Ковка инструментом такой конструкции ведетс  следующим образом.

Обжатие производитс  четырьм  бойками 1-4 одновременно, в промежутках между обжати ми производитс  продоль на  подача заготовки без вращени  ее вокруг продольной оси. Обжатие исходной заготовки диаметром Вц осуществл етс  таким образом, что при заход по направлению стрелки а, (фиг. 2) заготовка обжимаетс  калибрующими участками пары бойков 2,4с большей величиной единичного обжати , чем за ходными участками пары бойков 1, 3. С проходом через бойки величина еди- ничного обжати  заготовки увеличиваетс  под парой бойков 1, 3, уменьша сь под парой бойков 2, 4, и принимает максимальное значение на калибрующих участках 1, 3. Поперечное сечение поковки принимает форму эллипса (фиг. 4). Поперечное сечение заготовки (по всей длине) при осуществлении данного прохода подвергаетс  развитым потокам вытеснени  метал ла с распространением очага деформации в осевую зону. При этом по мере обжати  заготовки инструментом предлагаемой конструкции в течение одного прохода без вокруг продольной оси осуществл етс  изменение направлени  потоков вытеснени  металла в поперечном сечении заготовки на угол 90 , что способствует более интенсивной проработке ее литой структуры по всему сечению.

После окончани  ковки на первом проходе (подача по направлению стрелки а() заготовку поворачивают вокруг ее продольной оси на угол 90 и подают в бойки по направлению стрелки а. В течение этого прохода дважды осуществл етс  изменение направлени  потоков вытеснени  металла в поперечном сечении заготовки, а на выходе из бойков заготовка в поперечном сечении имеет также форму эллипса. На последнем проходе оформл ют поковку круглого поперечного сечени  диаметром . Дл  этого в промежутках между обжати ми производитс  продольна  подача с одновременным вращением заготовки вокруг ее продольной оси.

Взаимное расположение двух пар бойков, а также переменный по длине рабочих участков бойков радиус кривизны , уменьшающийс  с увеличением раствора пары бойков, обусловлены требуемой по длине бойков формой замкнутого контура, образованного поверхност ми заданных и калибрующих участков. i

Использование изобретени  позвол ет улучшить качество пластической обработки металла за счет создани  интенсивных потоков вытеснени  в поперечном сечении заготовки, что обеспечивает повышение его свойств и уменьшение их анизотропии.

Пример, Литую заготовку из стали 11РЗАМЗФ2 диаметром 160 мм, массой 28 кг проковывают на РКМ усилием 1,6 МН в бойках предлагаемой конструкции на заготовку диаметром 60 мм. От каждой поковки отбирают пробы и изготовл ют образцы дл  испытани  механических свойств в поперечном и продольном направлени х.

Claims (1)

1. Исследовани  показали, что ударна  в зкость металла при ковке заготовок предлагаемым инструментом повысилась на 9-13%, анизотропи  свойс в продольном и поперечном направлени х уменьшилась на 14-22%. Проведенные металлографические исследовани  показали снижение карбидной неоднородности на-0,5-1,0 балл (на половине ралиуса, н более равномерное распределение калибров по полеречному сечеиик: поковки. Формула изобретени 

   {нструмент дл  радиальной ковки, содержаший две пары расположены во взаимно перпендикул рных плоскост х бойков с рабочей полостью, образованной заходным и калибрующим участками , отличающийс  тем, что, с целью повьшени  качества изcij

   дели11 путем пластической проработки структуры металла, калибрую11у1е участки одной пары бойков расположены со стороны захпдиых участков другой пары , а замкнутый контур, образованный поверхност ми заходных и калибрующих участков, выполнен в форме эллипса , при этом эллипсы расположены во взаимно перпе)1дикул риых плоскост х и радиус кривизны их уменьшаетс  с увеличением величины раствора пары бойков.

   А-А

   /

   QZ

   -А

   Фиг. 2 5 Б

   Фиг-З

   В- в

   Фиг.