SU594885A3 - Кромкогибочный пресс - Google Patents
Кромкогибочный прессInfo
- Publication number
- SU594885A3 SU594885A3 SU752191006A SU2191006A SU594885A3 SU 594885 A3 SU594885 A3 SU 594885A3 SU 752191006 A SU752191006 A SU 752191006A SU 2191006 A SU2191006 A SU 2191006A SU 594885 A3 SU594885 A3 SU 594885A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- press
- punch
- spindle
- curve
- sheet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/01—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments
- B21D5/015—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments for making tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
КРОМКОГИБОЧНЫЙ ПРЕСС
(54)
1
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а точнее к оборудованию дл гибки краев листового металла , в частности, дл изготовлени труб больших диаметров.
Известен кромкогибочный пресс, содержащий станину, траверсу с гидравлическими цилиндрами и держател ми, несущими гибочный инструмент l.
Известе также кромкогибочный пресс содержащий раму, установленную на ней траверсу с силовыми цилиндрами и св занные со шпинделем держатели пуансона и сменных матриц, рабоча поверхность каждой из которых образована кривой 2.
Однако в составе таких прессов необходимо иметь набор пуансонов (вогнутых инструментов) и набор матриц (выпуклых инструментов). Вогнутые инструменты значительно сильнее нагружены , чем выпуклые, из-за трудно огибаемых краев листового металла и чаще выход т из стро .
Целью изобретени вл етс упрощение конструкции.
Дл этого пуансон выполнен с возможностью установочного вертикального и горизонтального перемещени и его рабоча поверхность образована кривой
а кривые, образующие поверхность кажой из матриц и пуансона, имеют по одной точке, в-которой касательные к этим кривым параллельны между собой и, начина с которой, кривизна матрицы уменьшаетс по направлению к центру пресса.
Крива , образующа поверхность пуансона , может быть образована отрезками пр мой равной длины, наклонении ми к горизонтали, начина от угла 40 с последующим равномерным уменьшением углов.
Длина поверхности пуансона может составл ть не менее половины длины поверхности матрицы.
Рама пресса может быть выполнена секционной, с листовыми стенками, между которыми расположен один цилиндр и ойин шпиндель.
С целью синхронизации выдвижени инструмента пресс может быть снабжен черв чным валом, проход щим по всей длине пресса и св занным со шпиндел ми .
Claims (2)
- На фиг. 1 изображена заготовка, расположенна между пуансоном и матрицей , и набор кривых, образующих поверхности матриц; на фиг. 2 - часть пресса с рабочим инструментом и заготонкой , сечение; на Фиг. 3 - пуансон и матрица, образованна кривой с максимальным радиусом кривизны; на фиг. 4 - пуансон и матрица, образованна кривой с минимальным радиусом кривиз- ны. . Стальной лист 1 дл изготовлени труб размещен между матрицей 2 и пуансоном 3. Крива , образующа матрицу 2, обычно представл ет собой эвольвен ту, начинающуюс от центра (линии) ги ба, и простирающуюс до наклона 40. Набор сменных матриц состоит из че тырех матриц, образованных кривыми 4а-4г, выбираемыми в зависимости от диаметра трубы, т.е. радиуса гибки Кажда из линии 4а-4г представл ет собой эвольвенту, котора , начина с точки 5 Дцентра гиба), простираетс до угла наклона, в 40. Далее это пр мые линии. На выпуклых кривых размещены точка t) , кривизна которой соответствует са . мому большому диаметру трубы, Dj, кривизне меньшего диаметоа тоубы. О) - кривизне еще меньшего диаметра. При переходе с Dj на ТЗ,} в прессе замен ют матрицу 2а на матрицу 26, тогда становитс активной (рабочей) крива 46. Также в зависимости от диаметра подсоедин ютс кривые 4в и 4г. При этом вогнута крива 6, образующа поверхность луансона 3, не мен етс . Под нижней поверхностью листа 1 имеетс прессовый зазор 7, увеличиваю щийс в направлении центра пресса. Благодар зазору7 все сжимающее усилие передаетс на лист 1 в относитель но узкой зоне 8. , Пуансон 3 установлен в держателе 9 пресса, который имеет возможность горизонтального перемещени и установ лен на траверсе 10, а также имеет воз можность вертикального перемещени и примыкает своей задней поверхностью к диску 11 шпиндел 12, вызывающего горизонтальное перемещение. . Диск 11 расположен в канавке держател 9 так, что последний может быт отведен от шпиндел 12.. Гайка 13 шпин дел 12 размещена в корпусе 14 и приводитс во вращение черв чным валом 15.. Траверса 10, проход ща по всей длине пресса, размещена на цилиндре 16 пресса. Цилиндр 17 служит дл нат жени и удержан.и листа между губками 18;. Шпиндель 12, цилиндры 16 и 17 размещены в плоскости пресса котора состоит изнескольких секций. При это Ц -образна листова рама 19, проход ща по длине пресса устанрвл.ена во всех секци х на продольных листовых стенках 20. .; Между стенками расположены шпиндел 12 и цилиндры 16 и 17. Пресс короче длины листа 1, это сказыва етс на фор ме инст.румента, который имеет по обеим концам быстро изнамтваемые переходы дл постепенного гиба кра листа. Дл гибки кра листа шпиндель 12 разгружен и приведен в рабочее положение в горизонтальной зоне действи инструмента . Затем происходит гибка с помощью силового цилиндра 16 пресса, при этом шпиндель 12 неподвижен и становитс нагруженным горизонтальной составл ющей Г. При максимальном угле наклона 40 горизонтальна составл юща Г почти равна по величине вертикальной составл ющей результирующей сила пресса Р-,. При paз leщeнии инструмента 3 внутри активной зоны шпиндель 12 выдвинут дальше. Составл ющие силь приведены здесь дл угла около 30 Формула изобретени 1. Кромкогибочный пресс, содержащий раму,-установленную на ней траверсу с силовыми цилиндрами и св занные со шпиндел ми держатели пуансона и сменных матриц/ рабоча поверхность каждой из которой образована кривой, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью упрощени конструкции, пуансон выполнен с возможностью установочного вертикального и горизонтального перемещени и его рабоча поверхность образована кривой, а кривые, образующие поверхность каждой .из матриц и пуансона , имеют по одной точке, в которой касательные к этим кривым параллель вы между собой и, начина с которой, кривизна матрицы уменьшаетс по направлению к центру пресса. 2.Пресс по п. 1,о т л ич а ю щ и и с тем, что крива , образующа поверхность пуансона, образована отрезками пр мой равной длины, накло- , не :ными к горизонтали, начина от угг ла 40° с последующим равномерным уменьшением углов. 3.Пресс по п. 2, отличающийс тем, что длина поверхности пуансона составл ет не менее половины длины поверхности матрицы. 4.Пресс по п. 3, отличающий с тем, что рама пресса выполнена- секционной, с листовыми стенками , между которыми расположен один цилиндр и один шпиндель. 5.Пресс по пп. 1-4, о т л и ч аю щ и и с тем, что, с целью синхронизации выдвижени инструмента, он снабжен черв чным валом, проход щим по всей длине пресса и св занным со шпиндел ми. Источники информации, прин тые во внимание при эспертизе: 1.Мошнина Е.Н. Гибка, обт жка и tipaBKa на прессах. М., Машгиз, 1959, с. 183-185..
- 2.Авторское свидетельство СССР I 47033, кл. В 21 5/04, 1972.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742455596 DE2455596C3 (de) | 1974-11-23 | 1974-11-23 | Presse mit Konvex- und Konkavwerkzeug zum Anbiegen der Ränder von Blechen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU594885A3 true SU594885A3 (ru) | 1978-02-25 |
Family
ID=5931613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752191006A SU594885A3 (ru) | 1974-11-23 | 1975-11-20 | Кромкогибочный пресс |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5176158A (ru) |
DE (1) | DE2455596C3 (ru) |
FR (1) | FR2291807A1 (ru) |
GB (1) | GB1537055A (ru) |
IT (1) | IT1049497B (ru) |
SU (1) | SU594885A3 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2447960C2 (ru) * | 2007-03-09 | 2012-04-20 | Юропайп Гмбх | Способ загибания кромочных полос формуемого в шлицевую трубу листа и загибочный пресс для осуществления этого способа |
RU2650361C2 (ru) * | 2012-07-05 | 2018-04-11 | Зе Боинг Компани | Способ и устройство для формирования наклонного борта |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54156315U (ru) * | 1978-04-22 | 1979-10-31 | ||
JPS5949096B2 (ja) * | 1980-02-14 | 1984-11-30 | 日本鋼管株式会社 | Uoe鋼管製造時の鋼板の端曲げ方法 |
SE443733B (sv) * | 1982-11-12 | 1986-03-10 | Asea Ab | Sett och verktyg for kantbockning av tjockplat |
DE102004050784B3 (de) * | 2004-10-14 | 2006-05-24 | Mannesmannröhren-Werke Ag | Verfahren und Anbiegepresse zum Anbiegen der Randstreifen eines zu einem Schlitzrohr zu formenden ebenen Bleches |
DE102007008312A1 (de) * | 2007-02-16 | 2008-08-21 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Presse |
DE202007007517U1 (de) * | 2007-02-16 | 2007-08-09 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Presse |
DE102010008894A1 (de) | 2010-02-23 | 2011-08-25 | SMS Meer GmbH, 41069 | Verfahren zum Anbiegen eines Bleches |
CN111992596A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-11-27 | 张少康 | 一种可准确调节角度的电加热式钢板加工用弧度折弯装置 |
CN112872121A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-06-01 | 江苏久日机床科技有限公司 | 龙门式制管机预弯机构 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU1048866A (en) * | 1967-08-21 | 1969-02-27 | Straton Metal Proprietary Limited | Method and means for forming curved sheet metal articles |
SU654153A3 (ru) * | 1973-10-17 | 1979-03-25 | Маннесманн Аг (Фирма) | Устройство дл гибки кромок листа |
-
1974
- 1974-11-23 DE DE19742455596 patent/DE2455596C3/de not_active Expired
-
1975
- 1975-11-12 FR FR7534470A patent/FR2291807A1/fr active Granted
- 1975-11-17 IT IT2934775A patent/IT1049497B/it active
- 1975-11-17 GB GB4730975A patent/GB1537055A/en not_active Expired
- 1975-11-20 SU SU752191006A patent/SU594885A3/ru active
- 1975-11-21 JP JP14069475A patent/JPS5176158A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2447960C2 (ru) * | 2007-03-09 | 2012-04-20 | Юропайп Гмбх | Способ загибания кромочных полос формуемого в шлицевую трубу листа и загибочный пресс для осуществления этого способа |
RU2650361C2 (ru) * | 2012-07-05 | 2018-04-11 | Зе Боинг Компани | Способ и устройство для формирования наклонного борта |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2455596B2 (de) | 1977-09-08 |
JPS5176158A (ja) | 1976-07-01 |
GB1537055A (en) | 1978-12-29 |
JPS532816B2 (ru) | 1978-02-01 |
DE2455596C3 (de) | 1978-05-03 |
FR2291807B1 (ru) | 1982-10-15 |
DE2455596A1 (de) | 1976-08-12 |
FR2291807A1 (fr) | 1976-06-18 |
IT1049497B (it) | 1981-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU594885A3 (ru) | Кромкогибочный пресс | |
FI74414B (fi) | Anordning foer framstaellning av ett metallroer. | |
US3339392A (en) | Bending structural shapes | |
US3566661A (en) | Metal forming | |
US4430872A (en) | Method and apparatus for plate edge preparation for UOE pipe making process | |
FR2421006A1 (fr) | Procede pour la fabrication de tubes minces, ainsi que laminoirs a cylindres obliques pour la mise en oeuvre de ce procede | |
US2955638A (en) | Forming and pressure dies for pipe-bending machines | |
US4539833A (en) | Rolling mill with flatness control facility | |
SU715192A1 (ru) | Стан дл поперечно-клиновой прокатки | |
JPS5939423A (ja) | 引張曲げ加工方法 | |
SU994078A1 (ru) | Способ поштучного изготовлени гнутых профилей | |
SU978969A1 (ru) | Устройство дл правки серповидной металлической ленты | |
SU1442317A1 (ru) | Устройство дл кузнечной раскатки обечаек | |
SU530704A1 (ru) | Направл ющий инструмент косовалкового стана | |
SU835826A1 (ru) | Пресс дл гибки заготовок | |
SU927395A1 (ru) | Устройство дл поперечно-клиновой прокатки | |
RU2060092C1 (ru) | Заготовка для штамповки деталей п-образной формы сечения с электроконтактным нагревом | |
SU617139A1 (ru) | Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки | |
SU1338927A1 (ru) | Устройство дл образовани утолщени на кромках листов | |
US2288086A (en) | Apparatus for forming axle housings | |
SU740370A1 (ru) | Способ отт жки стержней клиновидной формы и устройство дл его осуществлени | |
RU2016683C1 (ru) | Способ гибки труб и устройство для его осуществления | |
RU1803222C (ru) | Способ гибки листовых заготовок | |
SU1227300A1 (ru) | Инструмент дл получени зубчатых профилей | |
SU755362A1 (ru) | Многороликовая волока 1 |