CN111992596A - 一种可准确调节角度的电加热式钢板加工用弧度折弯装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可准确调节角度的电加热式钢板加工用弧度折弯装置，包括装置外壳、夹持板、上加热辊、固定框和刻度盘，所述装置外壳内螺钉连接有放置板，且放置板上转动连接有推板，所述双向螺纹杆上设置有固定块，且固定块的底端活动连接有支撑杆，所述支撑杆的底端活动连接在安装框上，且安装框卡合连接在装置外壳上，并且安装框上螺栓安装有上加热辊。该可准确调节角度的电加热式钢板加工用弧度折弯装置设置有上加热辊，通过转动双向螺纹杆能够带动两侧的固定块同时向中间运动，结合支撑杆能够带动安装框上的上加热辊在装置外壳内稳定向下运动，能够方便快捷的对不同厚度的钢板进行电加热工作，能够保证折弯工作的稳定性。

Description

一种可准确调节角度的电加热式钢板加工用弧度折弯装置

技术领域

本发明涉及钢板机械加工技术领域，具体为一种可准确调节角度的电加热式钢板加工用弧度折弯装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，传统的平板状钢板在投入使用时，根据使用领域不同，需要使用不同尺寸大小和不同厚度的钢板，同理，在需要使用具有弧度的钢板时，需要使用折弯装置对钢板进行折弯工作，进而方便后续钢板的正常工作使用，在钢板比较厚时，折弯过程中会造成局部应力过大，若超过材料的抗拉强度会造成破坏；即使不超过材料的抗拉强度，也会使疲劳强度下降，带来安全隐患，因此在钢板进行折弯前需要使用电加热管对钢板的折弯部位进行加热，当钢板加热至临界点后便可大大减小内应力，进而能够保证后续折弯工作的稳定。

而现在大多数的电加热式钢板加工用弧度折弯装置存在以下几个问题：

一、在对钢板进行折弯加工前，需要将钢板进行稳定的限位固定，进而能够保证后续钢板折弯加工的稳定性，而常规的钢板加工用折弯装置不方便对不同尺寸大小和不同厚度的钢板进行稳定的限位固定，进而不能够保证后续钢板折弯加工的稳定性，会带来安全隐患；

二、常规的折弯装置在对钢板进行折弯加工时，工作人员不能够对钢板的折弯角度进行直观的观察，同时不能够对钢板的折弯角度进行准确的调节，进而不能够保证钢板折弯加工的稳定性；

三、常规的折弯装置使用电加热式加热辊对钢板进行电加热时，对于不同厚度的钢板，不方便使用加热辊对钢板同部位的上下两侧同时进行稳定的的加热工作，进而不能够保证后续折弯工作的稳定性。

所以我们提出了一种可准确调节角度的电加热式钢板加工用弧度折弯装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可准确调节角度的电加热式钢板加工用弧度折弯装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上电加热式钢板加工用弧度折弯装置不方便对不同尺寸大小和不同厚度的钢板进行稳定的限位固定，且不能够对钢板的折弯角度进行准确的调节和观察，以及不能够保证加热效果的稳定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可准确调节角度的电加热式钢板加工用弧度折弯装置，包括装置外壳、夹持板、上加热辊、固定框和刻度盘，所述装置外壳内螺钉连接有放置板，且放置板上转动连接有推板，所述推板内转动连接有蜗杆，且蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮轴连接在推板内，且蜗轮上轴连接有固定板，所述固定板上转动连接有连接杆，且连接杆的顶端转动连接有限位杆，所述限位杆的顶端螺钉连接有限位框，且限位框上卡合滑动连接有滑动板，所述滑动板的底端栓接有连接线，且连接线卡合连接在导向轮上，并且导向轮螺钉安装在推板内，所述连接线的顶端栓接有夹持板，且夹持板卡合连接在限位框上，所述推板上开设有限位槽，且限位槽内卡合连接有限位框，所述装置外壳上螺栓安装有下加热辊，且装置外壳上转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上设置有固定块，且固定块的底端活动连接有支撑杆，所述支撑杆的底端活动连接在安装框上，且安装框卡合连接在装置外壳上，并且安装框上螺栓安装有上加热辊，所述装置外壳上螺栓安装有液压缸，且液压缸的输出端设置有液压杆，所述液压杆的底端螺栓连接有连接板，且连接板上螺钉连接有推杆，所述推杆的底端螺钉连接有滑块，且滑块卡合滑动连接在衔接板上，并且衔接板螺钉连接在装置外壳内，所述滑块上转动连接有固定轴，且固定轴的顶端焊接固定有固定框，所述固定框内滑动连接有滑动杆，且滑动杆的底端焊接固定在推板的侧端面上，所述固定轴上焊接固定有圆形齿轮，且圆形齿轮啮合连接在轮齿板上，并且轮齿板螺钉连接在衔接板上，所述固定轴的尾端螺钉连接有标杆，且标杆设置在刻度盘上，并且刻度盘螺钉连接在滑块上。

优选的，所述蜗轮固定在推板的中间部位，且蜗轮的中心轴线与固定板的中心轴线位于同一竖直中心线上。

优选的，所述固定板上对称分布有连接杆，且连接杆与限位杆一一对应，并且限位杆固定在限位框的中间部位。

优选的，所述夹持板上螺钉连接有橡胶垫，且夹持板上焊接固定有复位弹簧，并且复位弹簧的顶端焊接固定在限位框上。

优选的，所述夹持板的外端面与橡胶垫的外端面平齐，且夹持板上等距分布有复位弹簧，并且夹持板的长度与限位框的长度相等。

优选的，所述下加热辊的顶端面与推板的顶端面位于同一水平面上，且下加热辊的长度小于两侧衔接板之间的距离，并且下加热辊的整体结构与上加热辊的整体结构相同。

优选的，所述支撑杆与固定块和安装框之间均为铰接，且固定块与双向螺纹杆之间为螺纹连接，并且固定块对称分布在双向螺纹杆的左右两侧。

优选的，所述推杆对称分布在连接板的左右两侧，且推杆与滑块一一对应，并且推杆固定在滑块的中间部位。

优选的，所述固定框的长度大于滑动杆的长度，且滑动杆固定在推板的中间部位，并且滑动杆对称分布在推板的左右两侧，所述标杆的圆心和刻度盘的圆心位于同一中心点上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可准确调节角度的电加热式钢板加工用弧度折弯装置；

（1）该装置设置有夹持板，在固定板的转动作用下，两侧连接杆能够带动限位杆在限位槽中带动限位框同时向中间运动，进而能够对不同尺寸大小的钢板进行限位工作，且钢板能够推动两侧的滑动板同时向外侧运动，此时连接线通过导向轮能够带动夹持板向下运动，能够方便快捷的对不同厚度的钢板进行夹持限位工作，进而能够有效保证钢板在进行折弯工作时的稳定，增加了装置的使用稳定性；

（2）该装置设置有上加热辊，通过转动双向螺纹杆能够带动两侧的固定块同时向中间运动，结合支撑杆能够带动安装框上的上加热辊在装置外壳内稳定向下运动，能够将上加热辊稳定贴合在钢板的上表面，进而能够方便快捷的对不同厚度的钢板进行稳定的电加热工作，能够保证后续折弯工作的稳定性，增加了装置的使用便捷性；

（3）该装置设置有刻度盘，液压杆通过连接板能够的带动两侧推杆上的滑块在衔接板上向左滑动，结合轮齿板，通过圆形齿轮能够带动固定轴进行转动，此时固定框通过滑动杆能够带动推板在放置板上进行转动，同时能够带动标杆在刻度盘上进行等角度的转动，工作人员能够直观准确的观察到钢板的折弯角度，进而方便角度的准确调节工作，增加了装置的使用多样性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明衔接板侧视结构示意图；

图3为本发明蜗轮俯视结构示意图；

图4为本发明图2中A处结构示意图；

图5为本发明图2中B处结构示意图；

图6为本发明双向螺纹杆侧视结构示意图；

图7为本发明连接板俯视结构示意图；

图8为本发明固定框俯视结构示意图；

图9为本发明刻度盘结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、放置板；3、推板；4、蜗杆；5、蜗轮；6、固定板；7、连接杆；8、限位杆；9、限位框；10、滑动板；11、连接线；12、导向轮；13、夹持板；14、橡胶垫；15、复位弹簧；16、限位槽；17、下加热辊；18、双向螺纹杆；19、固定块；20、支撑杆；21、安装框；22、上加热辊；23、液压缸；24、液压杆；25、连接板；26、推杆；27、滑块；28、衔接板；29、固定轴；30、固定框；31、滑动杆；32、圆形齿轮；33、轮齿板；34、标杆；35、刻度盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种可准确调节角度的电加热式钢板加工用弧度折弯装置，包括装置外壳1、放置板2、推板3、蜗杆4、蜗轮5、固定板6、连接杆7、限位杆8、限位框9、滑动板10、连接线11、导向轮12、夹持板13、橡胶垫14、复位弹簧15、限位槽16、下加热辊17、双向螺纹杆18、固定块19、支撑杆20、安装框21、上加热辊22、液压缸23、液压杆24、连接板25、推杆26、滑块27、衔接板28、固定轴29、固定框30、滑动杆31、圆形齿轮32、轮齿板33、标杆34和刻度盘35，装置外壳1内螺钉连接有放置板2，且放置板2上转动连接有推板3，推板3内转动连接有蜗杆4，且蜗杆4上啮合连接有蜗轮5，蜗轮5轴连接在推板3内，且蜗轮5上轴连接有固定板6，固定板6上转动连接有连接杆7，且连接杆7的顶端转动连接有限位杆8，限位杆8的顶端螺钉连接有限位框9，且限位框9上卡合滑动连接有滑动板10，滑动板10的底端栓接有连接线11，且连接线11卡合连接在导向轮12上，并且导向轮12螺钉安装在推板3内，连接线11的顶端栓接有夹持板13，且夹持板13卡合连接在限位框9上，推板3上开设有限位槽16，且限位槽16内卡合连接有限位框9，装置外壳1上螺栓安装有下加热辊17，且装置外壳1上转动连接有双向螺纹杆18，双向螺纹杆18上设置有固定块19，且固定块19的底端活动连接有支撑杆20，支撑杆20的底端活动连接在安装框21上，且安装框21卡合连接在装置外壳1上，并且安装框21上螺栓安装有上加热辊22，装置外壳1上螺栓安装有液压缸23，且液压缸23的输出端设置有液压杆24，液压杆24的底端螺栓连接有连接板25，且连接板25上螺钉连接有推杆26，推杆26的底端螺钉连接有滑块27，且滑块27卡合滑动连接在衔接板28上，并且衔接板28螺钉连接在装置外壳1内，滑块27上转动连接有固定轴29，且固定轴29的顶端焊接固定有固定框30，固定框30内滑动连接有滑动杆31，且滑动杆31的底端焊接固定在推板3的侧端面上，固定轴29上焊接固定有圆形齿轮32，且圆形齿轮32啮合连接在轮齿板33上，并且轮齿板33螺钉连接在衔接板28上，固定轴29的尾端螺钉连接有标杆34，且标杆34设置在刻度盘35上，并且刻度盘35螺钉连接在滑块27上。

蜗轮5固定在推板3的中间部位，且蜗轮5的中心轴线与固定板6的中心轴线位于同一竖直中心线上，可以保证蜗轮5能够控制固定板6进行稳定的转动工作，有效提高了装置的使用高效性。

固定板6上对称分布有连接杆7，且连接杆7与限位杆8一一对应，并且限位杆8固定在限位框9的中间部位，可以有效避免限位杆8对于限位框9的不良影响。

夹持板13上螺钉连接有橡胶垫14，且夹持板13上焊接固定有复位弹簧15，并且复位弹簧15的顶端焊接固定在限位框9上，可以保证复位弹簧15在夹持板13上工作效果的稳定，增加了装置的使用稳定性。

夹持板13的外端面与橡胶垫14的外端面平齐，且夹持板13上等距分布有复位弹簧15，并且夹持板13的长度与限位框9的长度相等，可以保证橡胶垫14在夹持板13上工作效果的稳定，进而能够保证钢板的夹持稳定性。

下加热辊17的顶端面与推板3的顶端面位于同一水平面上，且下加热辊17的长度小于两侧衔接板28之间的距离，并且下加热辊17的整体结构与上加热辊22的整体结构相同，可以保证下加热辊17和上加热辊22能够对钢板进行稳定的加热工作，进而方便后续弧度折弯工作。

支撑杆20与固定块19和安装框21之间均为铰接，且固定块19与双向螺纹杆18之间为螺纹连接，并且固定块19对称分布在双向螺纹杆18的左右两侧，可以保证支撑杆20与固定块19和安装框21之间连接状态的稳定，增加了装置的使用多样性。

推杆26对称分布在连接板25的左右两侧，且推杆26与滑块27一一对应，并且推杆26固定在滑块27的中间部位，可以方便控制推杆26推动滑块27进行滑动，进而有效提高了装置的使用高效性。

固定框30的长度大于滑动杆31的长度，且滑动杆31固定在推板3的中间部位，并且滑动杆31对称分布在推板3的左右两侧，标杆34的圆心和刻度盘35的圆心位于同一中心点上，可以保证标杆34在刻度盘35上能够进行稳定的角度调节和直观的观察工作。

工作原理：在使用该可准确调节角度的电加热式钢板加工用弧度折弯装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；

在装置开始工作时，结合图1-图5，首先将需要进行折弯加工的钢板放置在推板3上，此时钢板的底端面与左侧放置板2的顶端面、推板3的顶端面和下加热辊17的顶端面相贴合，随后通过转动蜗杆4能够带动蜗轮5进行转动，进而能够带动固定板6进行转动，在固定板6的转动作用下，通过两侧连接杆7能够带动限位杆8在相应的限位槽16中带动限位框9同时向中间进行稳定的运动，进而能够方便快捷的对不同尺寸大小的钢板进行限位工作，且在限位框9向内运动的同时，钢板能够推动两侧的滑动板10同时向外侧运动，此时连接线11通过导向轮12能够带动夹持板13在限位框9上向下运动，结合橡胶垫14能够方便快捷的对不同厚度的钢板进行夹持限位工作，进而能够有效保证钢板在进行折弯工作时的稳定，且在折弯工作结束后，通过反向转动蜗杆4能够带动两侧的限位框9同时向外侧运动与钢板脱离，此时在复位弹簧15的作用下能够带动夹持板13和滑动板10回复原位等待下次工作使用；

在对钢板进行稳定的限位固定后，结合图1和图6，通过转动双向螺纹杆18能够带动两侧的固定块19同时向中间运动，结合支撑杆20能够带动安装框21上的上加热辊22在装置外壳1内稳定向下运动，能够将上加热辊22稳定贴合在钢板的上表面，随后在上加热辊22和下加热辊17的共同作用下，能够对钢板进行稳定的电加热工作，进而能够有效减小钢板的内应力，方便后续钢板的折弯工作；

在对钢板加热至一定温度后，结合图1、图2和图7-图9，在液压缸23的作用下，液压杆24通过连接板25能够的带动两侧推杆26上的滑块27在衔接板28上向左滑动，此时在轮齿板33的作用下，通过圆形齿轮32能够带动固定轴29上的固定框30进行转动，此时固定框30通过滑动杆31能够带动推板3在放置板2上进行稳定的转动工作，进而能够对刚搬家进行稳定的折弯工作，且在固定轴29转动的同时，能够带动另一侧的标杆34在刻度盘35上进行与推板3等角度的转动，结合刻度盘35上标杆34的角度指数，工作人员能够直观准确的观察到钢板的折弯角度，进而方便后续角度的准确调节工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如橡胶垫14、复位弹簧15、上加热辊22、液压缸23、液压杆24和刻度盘35，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可准确调节角度的电加热式钢板加工用弧度折弯装置，包括装置外壳（1）、夹持板（13）、上加热辊（22）、固定框（30）和刻度盘（35），其特征在于：所述装置外壳（1）内螺钉连接有放置板（2），且放置板（2）上转动连接有推板（3），所述推板（3）内转动连接有蜗杆（4），且蜗杆（4）上啮合连接有蜗轮（5），所述蜗轮（5）轴连接在推板（3）内，且蜗轮（5）上轴连接有固定板（6），所述固定板（6）上转动连接有连接杆（7），且连接杆（7）的顶端转动连接有限位杆（8），所述限位杆（8）的顶端螺钉连接有限位框（9），且限位框（9）上卡合滑动连接有滑动板（10），所述滑动板（10）的底端栓接有连接线（11），且连接线（11）卡合连接在导向轮（12）上，并且导向轮（12）螺钉安装在推板（3）内，所述连接线（11）的顶端栓接有夹持板（13），且夹持板（13）卡合连接在限位框（9）上，所述推板（3）上开设有限位槽（16），且限位槽（16）内卡合连接有限位框（9），所述装置外壳（1）上螺栓安装有下加热辊（17），且装置外壳（1）上转动连接有双向螺纹杆（18），所述双向螺纹杆（18）上设置有固定块（19），且固定块（19）的底端活动连接有支撑杆（20），所述支撑杆（20）的底端活动连接在安装框（21）上，且安装框（21）卡合连接在装置外壳（1）上，并且安装框（21）上螺栓安装有上加热辊（22），所述装置外壳（1）上螺栓安装有液压缸（23），且液压缸（23）的输出端设置有液压杆（24），所述液压杆（24）的底端螺栓连接有连接板（25），且连接板（25）上螺钉连接有推杆（26），所述推杆（26）的底端螺钉连接有滑块（27），且滑块（27）卡合滑动连接在衔接板（28）上，并且衔接板（28）螺钉连接在装置外壳（1）内，所述滑块（27）上转动连接有固定轴（29），且固定轴（29）的顶端焊接固定有固定框（30），所述固定框（30）内滑动连接有滑动杆（31），且滑动杆（31）的底端焊接固定在推板（3）的侧端面上，所述固定轴（29）上焊接固定有圆形齿轮（32），且圆形齿轮（32）啮合连接在轮齿板（33）上，并且轮齿板（33）螺钉连接在衔接板（28）上，所述固定轴（29）的尾端螺钉连接有标杆（34），且标杆（34）设置在刻度盘（35）上，并且刻度盘（35）螺钉连接在滑块（27）上。

2.根据权利要求1所述的一种可准确调节角度的电加热式钢板加工用弧度折弯装置，其特征在于：所述蜗轮（5）固定在推板（3）的中间部位，且蜗轮（5）的中心轴线与固定板（6）的中心轴线位于同一竖直中心线上。

3.根据权利要求1所述的一种可准确调节角度的电加热式钢板加工用弧度折弯装置，其特征在于：所述固定板（6）上对称分布有连接杆（7），且连接杆（7）与限位杆（8）一一对应，并且限位杆（8）固定在限位框（9）的中间部位。

4.根据权利要求1所述的一种可准确调节角度的电加热式钢板加工用弧度折弯装置，其特征在于：所述夹持板（13）上螺钉连接有橡胶垫（14），且夹持板（13）上焊接固定有复位弹簧（15），并且复位弹簧（15）的顶端焊接固定在限位框（9）上。

5.根据权利要求4所述的一种可准确调节角度的电加热式钢板加工用弧度折弯装置，其特征在于：所述夹持板（13）的外端面与橡胶垫（14）的外端面平齐，且夹持板（13）上等距分布有复位弹簧（15），并且夹持板（13）的长度与限位框（9）的长度相等。

6.根据权利要求1所述的一种可准确调节角度的电加热式钢板加工用弧度折弯装置，其特征在于：所述下加热辊（17）的顶端面与推板（3）的顶端面位于同一水平面上，且下加热辊（17）的长度小于两侧衔接板（28）之间的距离，并且下加热辊（17）的整体结构与上加热辊（22）的整体结构相同。

7.根据权利要求1所述的一种可准确调节角度的电加热式钢板加工用弧度折弯装置，其特征在于：所述支撑杆（20）与固定块（19）和安装框（21）之间均为铰接，且固定块（19）与双向螺纹杆（18）之间为螺纹连接，并且固定块（19）对称分布在双向螺纹杆（18）的左右两侧。

8.根据权利要求1所述的一种可准确调节角度的电加热式钢板加工用弧度折弯装置，其特征在于：所述推杆（26）对称分布在连接板（25）的左右两侧，且推杆（26）与滑块（27）一一对应，并且推杆（26）固定在滑块（27）的中间部位。

9.根据权利要求1所述的一种可准确调节角度的电加热式钢板加工用弧度折弯装置，其特征在于：所述固定框（30）的长度大于滑动杆（31）的长度，且滑动杆（31）固定在推板（3）的中间部位，并且滑动杆（31）对称分布在推板（3）的左右两侧，所述标杆（34）的圆心和刻度盘（35）的圆心位于同一中心点上。

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