CN213997268U - 一种铝棒拉伸矫直装置 - Google Patents
一种铝棒拉伸矫直装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213997268U CN213997268U CN202022471317.7U CN202022471317U CN213997268U CN 213997268 U CN213997268 U CN 213997268U CN 202022471317 U CN202022471317 U CN 202022471317U CN 213997268 U CN213997268 U CN 213997268U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bevel gear
- support
- aluminum bar
- straightening device
- bottom plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铝棒拉伸矫直装置，包括底板，所述底板上侧左右对称设置有支座，所述支座上侧安装有液压伸缩缸，底板上侧中部设置有支撑架，所述支撑架左部设置有第一检测组件，第一检测组件包括第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮后侧均连接有活动杆，所述活动杆中部固定有活动板，活动板左右对称设置有滑槽，滑槽内侧滑动有滑轨，活动杆后端固定有螺纹管，所述螺纹管内侧啮合有丝杠，丝杠上端固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮左侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮左侧连接有驱动组件，第一检测组件右侧设置有第二检测组件；本实用新型具有结构简单、安全实用、调节快速、操作方便、拉直精度高且能够检测其是否矫直合格的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于铝棒加工设备技术领域，特别涉及一种铝棒拉伸矫直装置。
背景技术
铝在地壳中的资源非常丰富，其不仅重量轻而且具有良好的延展性，导热性，因此成为一种重要的基础材料，铝棒在轧制过程中火灾冷却运输的过程中会造成弯曲从而导致产品不合格，因此通过矫直工序消除铝材的弯曲缺陷是现有技术中常用的技术手段，在现代工业中，常用的矫直方法是通过外力对铝棒进行拉伸，使铝棒的弯曲部位变得平直，从而使铝棒达到合格状态，传统的矫直工序直接采用机器进行拉伸，这种直接拉伸的方式的精准度不够高，且拉伸后无法进行第二次精准拉伸，同时无法拉伸后无法得知铝棒的拉伸是否达标。
实用新型内容
本实用新型之目的在于提供一种铝棒拉伸矫直装置，具有结构简单、安全实用、调节快速、操作方便、拉直精度高且能够检测其是否矫直合格的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝棒拉伸矫直装置，包括底板，所述底板上侧左右对称设置有支座，所述支座上侧安装有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸内端设置有夹具，所述液压伸缩缸靠近夹具的位置设置有支撑杆，所述支撑杆下端设置有滑动板，所述滑动板前后对称滑动有导向杆，所述底板上侧中部设置有支撑架，所述支撑架左部设置有第一检测组件，所述第一检测组件包括第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮后侧均连接有活动杆，所述活动杆中部固定有活动板，所述活动板左右对称设置有滑槽，所述滑槽内侧滑动有滑轨，所述滑轨外侧设置有滑轨支架，所述活动杆后端固定有螺纹管，所述螺纹管内侧啮合有丝杠，丝杠的下端与底板转动连接，丝杠的上端与支撑架转动连接，所述丝杠的上部螺纹和下部螺纹的方向相反，所述丝杠上端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮左侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮左侧连接有驱动组件，所述第一检测组件右侧设置有第二检测组件，所述第一检测组件和第二检测组件的结构完全相同，且第二检测组件和第一检测组件相互垂直设置。
优选的，所述液压伸缩缸的伸缩杆的内端与所述夹具固定连接。
优选的，所述支撑架为冂形支架。
优选的，所述滑轨支架上端固定于支撑架上侧，所述滑轨支架下端固定于底板上侧。
优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机右侧连接有减速器，所述减速器右侧连接有制动器，所述制动器右侧连接所述第二锥齿轮。
优选的，所述丝杠下端和上部均设置有支撑其旋转的轴座。
优选的，所述导向杆的左端和右端均与支座固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过两个液压伸缩杆将铝棒进行同时拉伸，能够将铝棒初步拉直，通过导向杆、滑动板和支撑杆保证了拉伸方向始终在同一条直线上，保证了铝棒拉伸的精准性，同时通过支撑架、第一检测组件和第二检测组件，第一检测组件能够检测上侧和下侧是否拉直，第二检测组件能够检测铝棒的左侧和右侧是否拉直，同时第一检测组件和第二检测组件能够将拉伸矫直后的铝棒进行再次矫直，且矫直精准度更高，本实用新型将铝棒的矫直和检测合并成一道工序，极大的提高了铝棒的加工效率，同时降低了工人的劳动量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的第一检测组件和第二检测组件的右视的结构示意图。
图3为本实用新型的活动板和滑槽的结构示意图。
图中：1、底板，2、支座，3、液压伸缩缸，4、夹具，5、支撑杆，6、滑动板，7、导向杆，8、支撑架，9、第一检测组件，91、第一滚轮，92、第二滚轮，93、活动杆，94、活动板，95、滑槽，96、滑轨，97、滑轨支架，98、螺纹管，99、丝杠，910、第一锥齿轮，911、第二锥齿轮，912、驱动组件，10、第二检测组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种铝棒拉伸矫直装置，包括底板1，所述底板1上侧左右对称设置有支座2，所述支座2上侧安装有液压伸缩缸3，所述液压伸缩缸3内端设置有夹具4，所述液压伸缩缸3靠近夹具4的位置设置有支撑杆5，所述支撑杆5下端设置有滑动板6，所述滑动板6前后对称滑动有导向杆7，所述底板1上侧中部设置有支撑架8，所述支撑架8左部设置有第一检测组件9，所述第一检测组件9包括第一滚轮91和第二滚轮92，所述第一滚轮91和第二滚轮92后侧均连接有活动杆93，所述活动杆93中部固定有活动板94，所述活动板94左右对称设置有滑槽95，所述滑槽95内侧滑动有滑轨96，所述滑轨96外侧设置有滑轨支架97，所述活动杆93后端固定有螺纹管98，所述螺纹管98内侧啮合有丝杠99，丝杠99的下端与底板1转动连接，丝杠的上端与支撑架转动连接，所述丝杠的上部螺纹和下部螺纹的方向相反，所述丝杠99上端固定有第一锥齿轮910，所述第一锥齿轮910左侧啮合有第二锥齿轮911，所述第二锥齿轮911左侧连接有驱动组件912，所述第一检测组件9右侧设置有第二检测组件10，所述第一检测组件9和第二检测组件10的结构完全相同，且第二检测组件10和第一检测组件9相互垂直设置。
为了将夹具4进行固定，从而便于通过夹具4将铝棒进行固定，本实施例中，优选的，所述液压伸缩缸3的伸缩杆的内端与所述夹具4固定连接。
为了便于将第一检测组件9和第二检测组件10安装到支撑架8上，本实施例中，优选的，所述支撑架8为冂形支架。
为了将滑轨支架97进行固定，本实施例中，优选的，所述滑轨支架97上端固定于支撑架8上侧，所述滑轨支架97下端固定于底板1上侧。
为了使得驱动组件912能够驱动第二锥齿轮911的转动，本实施例中，优选的，所述驱动组件912包括驱动电机，所述驱动电机右侧连接有减速器，所述减速器右侧连接有制动器，所述制动器右侧连接所述第二锥齿轮911。
为了能够支撑丝杠99的转动，本实施例中，优选的，所述丝杠99下端和上部均设置有支撑其旋转的轴座。
为了能将导向杆7进行固定，本实施例中，优选的，所述导向杆7的左端和右端均与支座2固定连接。
本实用新型的工作原理：首先将铝棒的左端和右端均通过夹具4进行固定，夹具4采用机床夹具，机床夹具的固定效果更稳定，安装的过程中，将铝棒穿过第一滚轮91和第二滚轮92，将两个液压伸缩缸3同时启动，两个液压伸缩缸3采用统一规格的液压伸缩缸3，两个液压伸缩缸3将铝棒向相反方向拉伸，拉伸的过程中，滑动板6始终沿着导向杆7的方向滑动，滑动板6带动支撑杆5沿着导向杆7的方向移动，因此使得液压伸缩缸3的伸缩杆均沿着导向杆7的方向移动，从而保证了铝棒在拉升矫直的过程中沿着直线拉伸，经过拉伸矫直后，开启第一检测组件9，第一检测组件9的驱组件912启动，驱动组件912带动第二锥齿轮911转动，第二锥齿轮911带动第一锥齿轮912转动，第一锥齿轮912带动丝杠99转动，由于丝杠99上部和下部的螺纹方向相反，因此丝杠99将带动与其啮合的两个螺纹管98反向移动且相互靠近，直到第一滚轮91和第二滚轮92均与铝棒紧密接触时，然后再次启动两个液压伸缩缸3同步向右移动，这样能够检测铝棒左部的上侧和下侧是否拉伸矫直合格，当铝棒的左部矫直不合格时，第一滚轮91和第二滚轮92将对铝棒进行精准矫直，使其达到矫直标准，铝棒左部检测完成后，启动两个液压伸缩缸3同步向左移动，对铝棒的右侧上部和下部进行检测和精准矫直，铝棒的上侧和下侧矫直检测完成后，启动第二检测组件10，重复上述步骤，对铝棒的前侧和后侧进形矫直检测，从而实现将铝棒的矫直工序和检测工序结合成一道工序，提高铝棒加工的生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝棒拉伸矫直装置，包括底板，其特征在于：所述底板上侧左右对称设置有支座，所述支座上侧安装有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸内端设置有夹具，所述液压伸缩缸靠近夹具的位置设置有支撑杆，所述支撑杆下端设置有滑动板，所述滑动板前后对称滑动有导向杆，所述底板上侧中部设置有支撑架，所述支撑架左部设置有第一检测组件，所述第一检测组件包括第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮后侧均连接有活动杆，所述活动杆中部固定有活动板，所述活动板左右对称设置有滑槽，所述滑槽内侧滑动有滑轨，所述滑轨外侧设置有滑轨支架，所述活动杆后端固定有螺纹管，所述螺纹管内侧啮合有丝杠，丝杠的下端与底板转动连接，丝杠的上端与支撑架转动连接，所述丝杠的上部螺纹和下部螺纹的方向相反，所述丝杠上端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮左侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮左侧连接有驱动组件，所述第一检测组件右侧设置有第二检测组件，所述第一检测组件和第二检测组件的结构完全相同，且第二检测组件和第一检测组件相互垂直设置。
2.根据权利要求1所述的铝棒拉伸矫直装置，其特征在于：所述液压伸缩缸的伸缩杆的内端与所述夹具固定连接。
3.根据权利要求1所述的铝棒拉伸矫直装置，其特征在于：所述支撑架为冂形支架。
4.根据权利要求1所述的铝棒拉伸矫直装置，其特征在于：所述滑轨支架上端固定于支撑架上侧，所述滑轨支架下端固定于底板上侧。
5.根据权利要求1所述的铝棒拉伸矫直装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机右侧连接有减速器，所述减速器右侧连接有制动器，所述制动器右侧连接所述第二锥齿轮。
6.根据权利要求1所述的铝棒拉伸矫直装置，其特征在于：所述丝杠下端和上部均设置有支撑其旋转的轴座。
7.根据权利要求1所述的铝棒拉伸矫直装置，其特征在于：所述导向杆的左端和右端均与支座固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022471317.7U CN213997268U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种铝棒拉伸矫直装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022471317.7U CN213997268U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种铝棒拉伸矫直装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213997268U true CN213997268U (zh) | 2021-08-20 |
Family
ID=77302073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022471317.7U Active CN213997268U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种铝棒拉伸矫直装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213997268U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117906658A (zh) * | 2024-03-20 | 2024-04-19 | 江苏莱赫润轧辊科技有限公司 | 一种铸铁轧辊生产用质量检测装置 |
-
2020
- 2020-10-30 CN CN202022471317.7U patent/CN213997268U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117906658A (zh) * | 2024-03-20 | 2024-04-19 | 江苏莱赫润轧辊科技有限公司 | 一种铸铁轧辊生产用质量检测装置 |
| CN117906658B (zh) * | 2024-03-20 | 2024-05-14 | 江苏莱赫润轧辊科技有限公司 | 一种铸铁轧辊生产用质量检测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206474666U (zh) | 一种半固态铝合金压铸件尾料切割夹具 | |
| CN211249773U (zh) | 一种管件定位治具 | |
| CN213997268U (zh) | 一种铝棒拉伸矫直装置 | |
| CN215598367U (zh) | 一种铝合金铸造用快速检测装置 | |
| CN218873329U (zh) | 一种双向校直机 | |
| CN219188209U (zh) | 一种型材矫直机的夹持装置 | |
| CN209190390U (zh) | 一种用于光学投影式刀具测量仪 | |
| CN216095701U (zh) | 一种用于精密矫直机的拉伸弯曲机构 | |
| CN115121725A (zh) | 一种铜杆多道次成型可调式校直工装 | |
| CN211304580U (zh) | 一种铝合金线矫直机 | |
| CN211027604U (zh) | 一种铝型材用矫直装置 | |
| CN220805014U (zh) | 一种h型钢加工用板材矫直装置 | |
| CN220880062U (zh) | 一种轧辊折弯限位夹具 | |
| CN109968748A (zh) | 一种弯边机 | |
| CN219758112U (zh) | 一种基于机器视觉的漆层检测设备 | |
| CN220881092U (zh) | 一种防盗门门框焊接装置 | |
| CN219904856U (zh) | 一种钢管辅助打包装置 | |
| CN220479789U (zh) | 一种用于铝型材加工的矫直机 | |
| CN214053226U (zh) | 一种高强度防撞性能好的卷板机 | |
| CN217303790U (zh) | 一种金属锻造件外形尺寸检测装置 | |
| CN215089907U (zh) | 一种铝型材矫直装置 | |
| CN218134215U (zh) | 一种网版铝框预弯的装置 | |
| CN212893025U (zh) | 光伏串焊机焊带送料机构 | |
| CN220427612U (zh) | 一种铝型材生产用夹持铝棒的夹具 | |
| CN216523613U (zh) | 一种叉车门架检验装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |