CN115121725A

CN115121725A - 一种铜杆多道次成型可调式校直工装

Info

Publication number: CN115121725A
Application number: CN202210913256.6A
Authority: CN
Inventors: 路荣贵; 张冬志; 候树峰
Original assignee: Anhui Chujiang High Tech Electric Wire Co ltd
Current assignee: Anhui Chujiang High Tech Electric Wire Co ltd
Priority date: 2022-08-01
Filing date: 2022-08-01
Publication date: 2022-09-30

Abstract

本发明涉及铜杆加工技术领域，提出了一种铜杆多道次成型可调式校直工装，包括底板，底板的顶端固定连接有箱体，箱体的顶端开设有两个通槽，通槽内滑动连接有第一连接块，第一连接块的顶端通过第一连接板连接有第一安装框，第一安装框内转动连接有第一转辊，第一连接块的底端固定连接有滑板，两个滑板之间设置有双头反向螺杆，双头反向螺杆的两端分别贯穿两个滑板与箱体的内壁转动连接，且双头反向螺杆上固定套设有第一齿轮，箱体的顶端固定连接有第二安装框，第二安装框内转动连接有第二转辊，第二安装框上安装有电机，其便于对铜杆进行多方位定位，防止铜杆较长发生的变形，且便于对定位的区域进行调节，提高使用可靠性和实用性。

Description

一种铜杆多道次成型可调式校直工装

技术领域

本发明涉及铜杆加工技术领域，具体的，涉及一种铜杆多道次成型可调式校直工装。

背景技术

众所周知，校直工装是针对轴杆类产品在热处理后发生弯曲变形设计的检测校直装置，目前的自动校直机是一种集机械、电气、液压、气动和计算机测探分析为一体的高科技产品，具有优良技术性能，集中体现在测量精度高、生产节拍快和工件适应能力强等优点，对轴杆类工件的纯圆截面、D型截面以及第二齿轮或花键的分度圆等部位的径向跳动可实现准确测量，铜杆在加工生产过程中，容易弯曲，需要使用校直设备将铜杆校直来满足铜杆不同的加工要求。

铜杆一般是采用多道次成型加工生产的，在拉拔过程中需要采用校直工装进行校直，传统校直工装在使用过程中，需工作人员不能根据铜杆长度调节定位组件在铜杆上的位置，同时目前铜杆加工生产用校直设备只对杆体的两端进行定位，当铜杆长度过长且需要校直部位在中间部位时，从而在校直的过程中容易导致局部发生偏移，降低校直效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铜杆多道次成型可调式校直工装，以解决背景技术中提出的现有技术铜杆长度过长且需要校直部位在中间部位时，从而在校直的过程中容易导致局部发生偏移，降低校直效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜杆多道次成型可调式校直工装，包括底板，所述底板的顶端固定连接有箱体，箱体的顶端开设有两个通槽，通槽内滑动连接有第一连接块，第一连接块的顶端通过第一连接板连接有第一安装框，第一安装框内转动连接有第一转辊，第一连接块的底端固定连接有滑板，两个滑板之间设置有双头反向螺杆，双头反向螺杆的两端分别贯穿两个滑板与箱体的内壁转动连接，且双头反向螺杆上固定套设有第一齿轮，所述箱体的顶端固定连接有第二安装框，第二安装框内转动连接有第二转辊，第二安装框上安装有电机，电机的输出端连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮通过链条传动连接，所述底板的顶端的四角位置均固定连接有支柱，多个支柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板上开设有滑槽，顶板的顶端安装有电动推杆，电动推杆的输出端连接有调节块，调节块的底端通过第二连接块贯穿滑槽转动连接有连接杆，连接杆的底端转动连接有第三安装框，第三安装框内转动连接有第三转辊。

优选的，还包括底座，所述底座的顶端开设有两个T形槽，T形槽内滑动连接有T形块，多个T形块的顶端与底板连接，所述底座的顶端开设有连接槽，连接槽内转动连接有蜗杆，蜗杆的前端通过第一转杆贯穿底座的前端连接有摇把，所述底座的顶端固定连接有两个固定板，两个固定板之间转动连接有第二转杆，第二转杆上连接有与蜗杆相配合的蜗轮，所述底板的底端连接有多个与蜗轮相配合的凸起。

进一步的，所述底座的顶端安装有多个万向球。

再进一步的，所述底座的底端的四角位置均固定连接有连接柱。

在前述方案的基础上，所述第三安装框的左端和右端均固底连接有第二连接板，所述顶板的底端固定连接有多个导正杆，导正杆的底端贯穿第二连接板固定连接有限位块。

在前述方案的基础上优选的，两个所述第一转辊上均设置有弧形面。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种铜杆多道次成型可调式校直工装，具备以下有益效果：

该铜杆多道次成型可调式校直工装，通过设置第二转辊和第三转辊，使电动推杆通过连接杆对第三转辊的高度进行调节，以使第三转辊和第二转辊配合对铜杆进行夹持定位，同时通过设置两个第一转辊，使电机带动双头反向螺杆转动，使双头反向螺杆通过两个滑板带动两个第一转辊移动，以对铜杆进一步进行定位，还增加了蜗轮和蜗杆，以便于通过蜗轮、蜗杆和凸起的配合带动底板移动，以便于装置对铜杆的定位区域进行调节。

附图说明

图1为本发明前视剖面结构示意图；

图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本发明图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本发明图1中C处的局部放大结构示意图；

图5为本发明前视结构示意图。

图中：1、底板；2、箱体；3、第一连接板；4、第一安装框；5、第一转辊；6、滑板；7、双头反向螺杆；8、第二安装框；9、第二转辊；10、电机；11、链条；12、支柱；13、顶板；14、电动推杆；15、调节块；16、连接杆；17、第三安装框；18、第三转辊；19、T形块；20、蜗杆；21、摇把；22、固定板；23、蜗轮；24、凸起；25、万向球；26、连接柱；27、第二连接板；28、导正杆；29、限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种铜杆多道次成型可调式校直工装，包括底板1，底板1的顶端固定连接有箱体2，箱体2的顶端开设有两个通槽，通槽内滑动连接有第一连接块，第一连接块的顶端通过第一连接板3连接有第一安装框4，第一安装框4内转动连接有第一转辊5，第一连接块的底端固定连接有滑板6，两个滑板6之间设置有双头反向螺杆7，双头反向螺杆7的两端分别贯穿两个滑板6与箱体2的内壁转动连接，且双头反向螺杆7上固定套设有第一齿轮，箱体2的顶端固定连接有第二安装框8，第二安装框8内转动连接有第二转辊9，第二安装框8上安装有电机10，电机10的输出端连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮通过链条11传动连接，通过设置两个第一转辊5，使电机10带动双头反向螺杆7转动，使双头反向螺杆7通过两个滑板6带动两个第一转辊5移动，以对铜杆进一步进行定位，底板1的顶端的四角位置均固定连接有支柱12，多个支柱12的顶端固定连接有顶板13，顶板13上开设有滑槽，顶板13的顶端安装有电动推杆14，电动推杆14的输出端连接有调节块15，调节块15的底端通过第二连接块贯穿滑槽转动连接有连接杆16，连接杆16的底端转动连接有第三安装框17，第三安装框17内转动连接有第三转辊18，通过设置第二转辊9和第三转辊18，使电动推杆14通过连接杆16对第三转辊18的高度进行调节，以使第三转辊18和第二转辊9配合对铜杆进行夹持定位。

还需要说明的是，还包括底座，底座的顶端开设有两个T形槽，T形槽内滑动连接有T形块19，多个T形块19的顶端与底板1连接，通过设置T形槽和T形块19，以使底板1通过T形块19与底座滑动连接，底座的顶端开设有连接槽，连接槽内转动连接有蜗杆20，蜗杆20的前端通过第一转杆贯穿底座的前端连接有摇把21，底座的顶端固定连接有两个固定板22，两个固定板22之间转动连接有第二转杆，第二转杆上连接有与蜗杆20相配合的蜗轮23，通过摇把21带动蜗杆20转动，使蜗杆20带动蜗轮23转动，底板1的底端连接有多个与蜗轮23相配合的凸起24，通过蜗轮23和凸起24的配合，以使蜗轮23转动带动底板1移动，底座的顶端安装有多个万向球25，通过设置万向球25对底板1进行支撑，以维持底板1的平衡，底座的底端的四角位置均固定连接有连接柱26，通过连接柱26将装置固定至铜杆成型装置上，第三安装框17的左端和右端均固底连接有第二连接板27，顶板13的底端固定连接有多个导正杆28，导正杆28的底端贯穿第二连接板27固定连接有限位块29，通过设置导正杆28，使导正杆28与第二连接板27配合对第三转辊18进行导正，提高第三转辊18的移动稳定性，两个第一转辊5上均设置有弧形面，通过设置弧形面，以增加与铜杆的接触面积，以便于定位。

综上所述，该铜杆多道次成型可调式校直工装的工作原理和工作过程为，在使用时，首先通过连接柱26将装置固定至铜杆成型装置上，然后使铜杆成型装置上的铜杆位于第二转辊9的上方，然后开启电动推杆14，使电动推杆14通过连接杆16对第三转辊18的高度进行调节，以使第三转辊18和第二转辊9配合对铜杆进行夹持定位，然后开启电机10，使电机10带动双头反向螺杆7转动，使双头反向螺杆7通过两个滑板6带动两个第一转辊5移动，以对铜杆进一步进行定位，同时通过摇把21带动蜗杆20转动，使蜗杆20带动蜗轮23转动，底板1的底端连接有多个与蜗轮23相配合的凸起24，通过蜗轮23和凸起24的配合，以使蜗轮23转动带动底板1移动，以将两个第一转辊5、第二转辊9和第三转辊18移动至铜杆的中间位置进行定位。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种铜杆多道次成型可调式校直工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端固定连接有箱体（2），箱体（2）的顶端开设有两个通槽，通槽内滑动连接有第一连接块，第一连接块的顶端通过第一连接板（3）连接有第一安装框（4），第一安装框（4）内转动连接有第一转辊（5），第一连接块的底端固定连接有滑板（6），两个滑板（6）之间设置有双头反向螺杆（7），双头反向螺杆（7）的两端分别贯穿两个滑板（6）与箱体（2）的内壁转动连接，且双头反向螺杆（7）上固定套设有第一齿轮，所述箱体（2）的顶端固定连接有第二安装框（8），第二安装框（8）内转动连接有第二转辊（9），第二安装框（8）上安装有电机（10），电机（10）的输出端连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮通过链条（11）传动连接，所述底板（1）的顶端的四角位置均固定连接有支柱（12），多个支柱（12）的顶端固定连接有顶板（13），所述顶板（13）上开设有滑槽，顶板（13）的顶端安装有电动推杆（14），电动推杆（14）的输出端连接有调节块（15），调节块（15）的底端通过第二连接块贯穿滑槽转动连接有连接杆（16），连接杆（16）的底端转动连接有第三安装框（17），第三安装框（17）内转动连接有第三转辊（18）。

2.根据权利要求1所述的一种铜杆多道次成型可调式校直工装，其特征在于：还包括底座，所述底座的顶端开设有两个T形槽，T形槽内滑动连接有T形块（19），多个T形块（19）的顶端与底板（1）连接，所述底座的顶端开设有连接槽，连接槽内转动连接有蜗杆（20），蜗杆（20）的前端通过第一转杆贯穿底座的前端连接有摇把（21），所述底座的顶端固定连接有两个固定板（22），两个固定板（22）之间转动连接有第二转杆，第二转杆上连接有与蜗杆（20）相配合的蜗轮（23），所述底板（1）的底端连接有多个与蜗轮（23）相配合的凸起（24）。

3.根据权利要求2所述的一种铜杆多道次成型可调式校直工装，其特征在于：所述底座的顶端安装有多个万向球（25）。

4.根据权利要求3所述的一种铜杆多道次成型可调式校直工装，其特征在于：所述底座的底端的四角位置均固定连接有连接柱（26）。

5.根据权利要求4所述的一种铜杆多道次成型可调式校直工装，其特征在于：所述第三安装框（17）的左端和右端均固底连接有第二连接板（27），所述顶板（13）的底端固定连接有多个导正杆（28），导正杆（28）的底端贯穿第二连接板（27）固定连接有限位块（29）。

6.根据权利要求5所述的一种铜杆多道次成型可调式校直工装，其特征在于：两个所述第一转辊（5）上均设置有弧形面。