CN108772442A - 一种钢板加工用九十度一步折弯装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于钢材加工技术领域，尤其是涉及一种钢板加工用九十度一步折弯装置，包括底座，所述底座上侧设有固定块，所述固定块上端设有折弯开槽，所述折弯开槽内设有侧U型块，所述侧U型块上设有加热机构，所述气缸与固定块之间水平设有折弯块，所述折弯块与气缸的活塞杆固定连接，所述气缸靠近开口的一侧水平设有转轴，所述气缸外壁上设有与第一滑块匹配的第一滑槽，所述第一链条一端与第一转筒弧形侧壁固定连接，且第一链条另一端与折弯块左端固定连接。优点在于：本发明结构合理，可以快速方便的对钢板进行折弯，折弯前先对钢板进行加热，从而使折弯工序更加方便，同时折弯完成后自动对钢板进行降温，方便取下钢板，提高生产效率。

Description

一种钢板加工用九十度一步折弯装置

技术领域

本发明属于钢材加工技术领域，尤其是涉及一种钢板加工用九十度一步折弯装置。

背景技术

目前，钢结构安装加工过程中，很多地方需要相邻两块钢板成90度角，传统的方法就是采用火焰切割然后组装焊接，这种加工方式比较简单，只要把割枪和焊机就可以了，但是这种方法有很多弊端，加工周期长，焊接质量差，而且能源浪费严重，还有最重要的弊端，就是随着现在社会的发展，人力成本越来越高，工人越来越难找，严重的影响了公司的经济效益。现有的采用折弯机对钢板进行折弯，但是在对一些钢材进行折弯前需要进行加热，从而方便进行折弯，但是将加热的钢材转移到折弯机上时不太方便，同时容易造成热量降低，导致折弯工序的不顺利；完成折弯后，钢材一般还是炽热状态，不方便进行转移，降低了生产效率。

为此，我们提出一种钢板加工用九十度一步折弯装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种可以加热方便折弯同时可以自主冷却的钢板加工用九十度一步折弯装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种钢板加工用九十度一步折弯装置，包括底座，所述底座上侧设有固定块，所述固定块上端设有折弯开槽，所述折弯开槽内设有侧U型块，所述侧U型块上设有加热机构，所述侧U型块右侧水平设有滑动板，所述侧U型块与滑动板固定连接，所述底座上端设有竖板，所述竖板上设有匹配滑动板的开口，所述竖板上端固定连接有横板，所述固定块上侧设有气缸，所述气缸与横板下端面固定连接，所述横板上端面固定连接有驱动气缸的气泵，所述气缸与固定块之间水平设有折弯块，所述折弯块与气缸的活塞杆固定连接，所述折弯块通过传动机构与滑动板传动连接，所述气缸远离竖板的侧壁上设有第一开口，所述第一开口内固定连接有气管，所述固定块左侧设有对应的喷气口，所述气管一端延伸至第一开口外并与喷气口固定连接，所述气管上固定连接有气阀，所述气缸靠近开口的一侧水平设有转轴，所述转轴靠近气缸的一端固定连接有第一滑块，所述气缸外壁上设有与第一滑块匹配的第一滑槽，所述第一滑槽内设有对第一滑块限位的第一弹性限位机构，所述转轴远离气缸的一端固定连接有拉绳，所述拉绳远离转轴的一端与气阀输入端上的把柄固定连接，所述转轴上转动套设有第一转筒，所述转轴上设有对第一转筒的第二弹性限位机构，所述第一转筒上套设有第一链条，所述第一链条一端与第一转筒弧形侧壁固定连接，且第一链条另一端与折弯块左端固定连接。

在上述的钢板加工用九十度一步折弯装置中，所述所述加热机构包括设置在侧U型块内的两个加热块，两个所述加热块相互背离的一侧均设有多根伸缩杆，所述伸缩杆一端与加热块固定连接，且伸缩杆另一端与侧U型块固定连接，所述伸缩杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与侧U型块固定连接，且第一弹簧另一端与加热块固定连接，所述加热块上绕设有电加热丝，所述电加热丝与外部电源连接。

在上述的钢板加工用九十度一步折弯装置中，所述所述传动机构包括竖直设置在横板下侧的第一固定板，所述第一固定板与横板固定连接，所述第一固定板侧壁上转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定套设有第二转筒和带轮，所述第一转动轴上设有对第二转筒的第二弹性限位机构，所述第二转筒上绕设有第二链条，所述第二链条一端与第二转筒弧形侧壁固定连接，且第二链条另一端与折弯块右端固定连接，所述竖板远离固定块的侧壁上固定连接有第二固定板，所述第二固定板的侧壁上转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴上固定套设有齿轮和带轮，两个所述带轮之间通过皮带传动连接，所述竖板上设有与皮带位置对应的第二开口，所述滑动板上端面均布有与齿轮匹配的齿槽。

在上述的钢板加工用九十度一步折弯装置中，所述所述竖板远离固定块的一侧设有第二滑块，所述滑动板下端面设有与第二滑块匹配的第二滑槽，所述第二滑块与底座之间竖直设有固定杆，所述固定杆一端与底座固定连接，且固定杆另一端与第二滑块固定连接。

在上述的钢板加工用九十度一步折弯装置中，所述所述第一弹性限位机构包括竖直设置在第一滑槽内的第二弹簧，所述第二弹簧一端与第一滑块固定连接，且第二弹簧另一端与气缸固定连接。

在上述的钢板加工用九十度一步折弯装置中，所述所述第二弹性限位机构包括套设在第一转动轴或转轴上的发条，所述发条一端与第一转动轴或转轴固定连接，且发条另一端与第一转筒或第二转筒固定连接。

在上述的钢板加工用九十度一步折弯装置中，所述所述折弯块呈向下的锥形，且角度为度，所述折弯块采用耐高温材料。

在上述的钢板加工用九十度一步折弯装置中，所述所述折弯开槽为与折弯块匹配的锥形，且角度为度。

与现有的技术相比，本钢板加工用九十度一步折弯装置的优点在于：本发明通过在折弯开槽内设置侧U型块，侧U型块上设有与加热机构，可以对放置在折弯开槽上的钢板进行加热，便于进行折弯，然后通过气泵驱动气缸推动折弯块向下移动，折弯块通过传动机构与滑动板传动连接，滑动板与侧U型块固定连接，当折弯块向下移动时也会带动侧U型块向右移动，当折弯块与钢板接触时，钢材正好脱离加热机构，从而避免了钢材热量的流失，保证折弯的顺利进行；通过在气缸侧壁上设有第一开口，第一开口内固定连接有气管，气管远离气缸的一端延伸至固定块左侧并固定连接有喷气口，喷气口对准折弯槽，气管上固定连接有气阀，当折弯块将钢板折弯成九十度时，折弯块通过拉绳打开气阀，气缸内的气体从喷气口喷出对钢板进行降温。

附图说明

图1是本发明提供的一种钢板加工用九十度一步折弯装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部发大图；

图3是本发明提供的一种钢板加工用九十度一步折弯装置中第一弹性限位机构的结构示意图；

图4是本发明提供的一种钢板加工用九十度一步折弯装置的第二弹性限位机构的结构示意图。

图中，1底座、2固定块、3折弯开槽、4侧U型块、5加热机构、6滑动板、7竖板、8横板、9气缸、10气泵、11折弯块、12传动机构、13气管、14喷气口、15气阀、16转轴、17第一滑块、18第一弹性限位机构、19拉绳、20第一转筒、21第一链条、22加热块、23伸缩杆、24第一弹簧、25电加热丝、26第一固定板、27第一转动轴、28第二转筒、29带轮、30第二弹性限位机构、31第二链条、32第二固定板、33第二转动轴、34齿轮、35皮带、36第二滑块、37固定杆、38第二弹簧、39发条。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

如图1-4所示，一种钢板加工用九十度一步折弯装置，包括底座1，底座1上侧设有固定块2，固定块2上端设有折弯开槽3，折弯开槽3内设有侧U型块4，侧U型块4上设有加热机构5，加热机构5对钢板进行加热，方便进行折弯操作，加热机构5包括设置在侧U型块4内的两个加热块22，两个加热块22相互背离的一侧均设有多根伸缩杆23，伸缩杆23一端与加热块22固定连接，且伸缩杆23另一端与侧U型块4固定连接，伸缩杆23上套设有第一弹簧24，第一弹簧24对加热块22进行弹性限位，从而可以适应不同厚度的钢板，第一弹簧24一端与侧U型块4固定连接，且第一弹簧24另一端与加热块22固定连接，加热块22上绕设有电加热丝25，电加热丝25与外部电源连接，侧U型块4右侧水平设有滑动板6，侧U型块4与滑动板6固定连接。

本发明在使用时，底座1上端设有竖板7，竖板7上设有匹配滑动板6的开口，竖板7远离固定块2的一侧设有第二滑块36，滑动板6下端面设有与第二滑块36匹配的第二滑槽，第二滑块36与底座1之间竖直设有固定杆37，固定杆37一端与底座1固定连接，且固定杆37另一端与第二滑块36固定连接，对滑动板6进行限位，保证其滑动的稳固性，竖板7上端固定连接有横板8，固定块2上侧设有气缸9，气缸9与横板8下端面固定连接，横板8上端面固定连接有驱动气缸9的气泵10，气缸9与固定块2之间水平设有折弯块11，折弯块11呈向下的锥形，且角度为90度，折弯块11采用耐高温材料，折弯开槽3为与折弯块11匹配的锥形，且角度为90度，从而可以一步将钢板折弯成90度。

本发明在使用时，折弯块11与气缸9的活塞杆固定连接，折弯块11通过传动机构12与滑动板6传动连接，当折弯块11向下运动对钢板进行折弯时，通过传动机构12带动滑动板6向右移动，折弯块11与钢板接触时，加热机构5脱离钢板，传动机构12包括竖直设置在横板8下侧的第一固定板26，第一固定板26与横板8固定连接，第一固定板26侧壁上转动连接有第一转动轴27，第一转动轴27上固定套设有第二转筒28和带轮29，第一转动轴27上设有对第二转筒28的第二弹性限位机构30，保证折弯块11回升时，第二转筒28自动卷回第二链条31，第二转筒28上绕设有第二链条31，第二链条31一端与第二转筒28弧形侧壁固定连接，且第二链条31另一端与折弯块11右端固定连接，竖板7远离固定块2的侧壁上固定连接有第二固定板32，第二固定板32的侧壁上转动连接有第二转动轴33，第二转动轴33上固定套设有齿轮34和带轮29，两个带轮29之间通过皮带35传动连接，竖板7上设有与皮带35位置对应的第二开口，滑动板6上端面均布有与齿轮34匹配的齿槽。

本发明在使用时，气缸9远离竖板7的侧壁上设有第一开口，第一开口内固定连接有气管13，固定块2左侧设有对应的喷气口14，气管13一端延伸至第一开口外并与喷气口14固定连接，气管13上固定连接有气阀15，气缸9靠近开口的一侧水平设有转轴16，转轴16靠近气缸9的一端固定连接有第一滑块17，气缸9外壁上设有与第一滑块17匹配的第一滑槽，第一滑槽内设有对第一滑块17限位的第一弹性限位机构18，当折弯块11向下运动时，先带动第一转筒20转动，当第一链条21呈绷直状态时，带动第一滑块17向下运动，从而通过转轴16和拉绳19拉动气阀15输入端的把柄。

本发明在使用时，第一弹性限位机构18包括竖直设置在第一滑槽内的第二弹簧38，第二弹簧38一端与第一滑块17固定连接，且第二弹簧38另一端与气缸9固定连接，转轴16远离气缸9的一端固定连接有拉绳19，拉绳19远离转轴16的一端与气阀15输入端上的把柄固定连接，转轴16上转动套设有第一转筒20，转轴16上设有对第一转筒20的第二弹性限位机构30，保证折弯块11回升时，第一转筒20卷回第一铰链21，第二弹性限位机构30包括套设在第一转动轴27或转轴16上的发条39，发条39一端与第一转动轴27或转轴16固定连接，且发条39另一端与第一转筒20或第二转筒28固定连接，第一转筒20上套设有第一链条21，第一链条21一端与第一转筒20弧形侧壁固定连接，且第一链条21另一端与折弯块11左端固定连接。

本发明在使用时，先将钢板放置在固定块2上，同时钢板此时置于侧U型块4上的加热机构5内，通上电源对钢板进行加热，加热一定时间后，打开气泵10,气泵10带动气缸9，气缸9的活塞杆推动折弯块11向下运动，同时折弯块11通过传动机构12带动滑动板6向右运动，滑动板6拉动侧U型块4向右移动，当折弯块11与钢板接触时，钢板与加热机构5脱离，折弯块11继续向下运动，配合折弯开槽对钢板进行折弯，当折弯块11运动到折弯开槽底部时，通过第一链条21拉动转轴16，转轴16通过拉绳19拉开气阀15的开关，气缸9内的气体经由气管13然后从喷气口14向钢板喷出，对钢板进行降温，同时折弯块11和侧U型块4缓慢复位，冷却完成后，关闭气泵10和气阀15，最后取出钢板。

尽管本文较多地使用了底座1、固定块2、折弯开槽3、侧U型块4、加热机构5、滑动板6、竖板7、横板8、气缸9、气泵10、折弯块11、传动机构12、气管13、喷气口14、气阀15、转轴16、第一滑块17、第一弹性限位机构18、拉绳19、第一转筒20、第一链条21、加热块22、伸缩杆23、第一弹簧24、电加热丝25、第一固定板26、第一转动轴27、第二转筒28、带轮29、第二弹性限位机构30、第二链条31、第二固定板32、第二转动轴33、齿轮34、皮带35、第二滑块36、固定杆37、第二弹簧38和发条39等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (8)

1.一种钢板加工用九十度一步折弯装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上侧设有固定块（2），所述固定块（2）上端设有折弯开槽（3），所述折弯开槽（3）内设有侧U型块（4），所述侧U型块（4）上设有加热机构（5），所述侧U型块（4）右侧水平设有滑动板（6），所述侧U型块（4）与滑动板（6）固定连接，所述底座（1）上端设有竖板（7），所述竖板（7）上设有匹配滑动板（6）的开口，所述竖板（7）上端固定连接有横板（8），所述固定块（2）上侧设有气缸（9），所述气缸（9）与横板（8）下端面固定连接，所述横板（8）上端面固定连接有驱动气缸（9）的气泵（10），所述气缸（9）与固定块（2）之间水平设有折弯块（11），所述折弯块（11）与气缸（9）的活塞杆固定连接，所述折弯块（11）通过传动机构（12）与滑动板（6）传动连接，所述气缸（9）远离竖板（7）的侧壁上设有第一开口，所述第一开口内固定连接有气管（13），所述固定块（2）左侧设有对应的喷气口（14），所述气管（13）一端延伸至第一开口外并与喷气口（14）固定连接，所述气管（13）上固定连接有气阀（15），所述气缸（9）靠近开口的一侧水平设有转轴（16），所述转轴（16）靠近气缸（9）的一端固定连接有第一滑块（17），所述气缸（9）外壁上设有与第一滑块（17）匹配的第一滑槽，所述第一滑槽内设有对第一滑块（17）限位的第一弹性限位机构（18），所述转轴（16）远离气缸（9）的一端固定连接有拉绳（19），所述拉绳（19）远离转轴（16）的一端与气阀（15）输入端上的把柄固定连接，所述转轴（16）上转动套设有第一转筒（20），所述转轴（16）上设有对第一转筒（20）的第二弹性限位机构（30），所述第一转筒（20）上套设有第一链条（21），所述第一链条（21）一端与第一转筒（20）弧形侧壁固定连接，且第一链条（21）另一端与折弯块（11）左端固定连接。

2.根据权利要求1所述的钢板加工用九十度一步折弯装置，其特征在于，所述加热机构（5）包括设置在侧U型块（4）内的两个加热块（22），两个所述加热块（22）相互背离的一侧均设有多根伸缩杆（23），所述伸缩杆（23）一端与加热块（22）固定连接，且伸缩杆（23）另一端与侧U型块（4）固定连接，所述伸缩杆（23）上套设有第一弹簧（24），所述第一弹簧（24）一端与侧U型块（4）固定连接，且第一弹簧（24）另一端与加热块（22）固定连接，所述加热块（22）上绕设有电加热丝（25），所述电加热丝（25）与外部电源连接。

3.根据权利要求1所述的钢板加工用九十度一步折弯装置，其特征在于，所述传动机构（12）包括竖直设置在横板（8）下侧的第一固定板（26），所述第一固定板（26）与横板（8）固定连接，所述第一固定板（26）侧壁上转动连接有第一转动轴（27），所述第一转动轴（27）上固定套设有第二转筒（28）和带轮（29），所述第一转动轴（27）上设有对第二转筒（28）的第二弹性限位机构（30），所述第二转筒（28）上绕设有第二链条（31），所述第二链条（31）一端与第二转筒（28）弧形侧壁固定连接，且第二链条（31）另一端与折弯块（11）右端固定连接，所述竖板（7）远离固定块（2）的侧壁上固定连接有第二固定板（32），所述第二固定板（32）的侧壁上转动连接有第二转动轴（33），所述第二转动轴（33）上固定套设有齿轮（34）和带轮（29），两个所述带轮（29）之间通过皮带（35）传动连接，所述竖板（7）上设有与皮带（35）位置对应的第二开口，所述滑动板（6）上端面均布有与齿轮（34）匹配的齿槽。

4.根据权利要求1所述的钢板加工用九十度一步折弯装置，其特征在于，所述竖板（7）远离固定块（2）的一侧设有第二滑块（36），所述滑动板（6）下端面设有与第二滑块（36）匹配的第二滑槽，所述第二滑块（36）与底座（1）之间竖直设有固定杆（37），所述固定杆（37）一端与底座（1）固定连接，且固定杆（37）另一端与第二滑块（36）固定连接。

5.根据权利要求1所述的钢板加工用九十度一步折弯装置，其特征在于，所述第一弹性限位机构（18）包括竖直设置在第一滑槽内的第二弹簧（38），所述第二弹簧（38）一端与第一滑块（17）固定连接，且第二弹簧（38）另一端与气缸（9）固定连接。

6.根据权利要求3所述的钢板加工用九十度一步折弯装置，其特征在于，所述第二弹性限位机构（30）包括套设在第一转动轴（27）或转轴（16）上的发条（39），所述发条（39）一端与第一转动轴（27）或转轴（16）固定连接，且发条（39）另一端与第一转筒（20）或第二转筒（28）固定连接。

7.根据权利要求1所述的钢板加工用九十度一步折弯装置，其特征在于，所述折弯块（11）呈向下的锥形，且角度为90度，所述折弯块（11）采用耐高温材料。

8.根据权利要求1所述的钢板加工用九十度一步折弯装置，其特征在于，所述折弯开槽（3）为与折弯块（11）匹配的锥形，且角度为90度。