CN206941232U - 一种压花冷热压一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压花冷热压一体机，包括立向的机架，机架左、右侧架壁之间设有压花辊和橡胶辊，压花辊、橡胶辊的左、右端分别通过辊轴转动安装在架壁中，其中压花辊及其辊轴为整体的中空结构压花辊左端辊轴通过旋转接头连通有进油管，进油管通过进油泵与热油源连通，压花辊右端辊轴通过旋转接头连通有循环油管，循环油管通过循环油泵与热油源连通，压花辊右端辊轴还固定套装有外齿圈，机架右侧架壁转动安装有主齿轮，主齿轮与外齿圈传动啮合，电机输出轴与主齿轮传动连接。本实用新型可在一台设备上实现冷压和热压，具有热压效果好、工作效率高的优点。

Description

一种压花冷热压一体机

技术领域

本实用新型涉及压花机领域，具体是一种压花冷热压一体机。

背景技术

合成革加工中，压花是重要的生产步骤，压花依靠压花机进行。现有的压花机由下托辊和上压花辊构成，利用上压花辊对进入上压花辊、下托辊之间的合成革进行压花。现有技术的压花机仅仅能单纯实现冷压，无法实现热压，若要进行热压需要大幅度更换压花机部件，成本较高。

实用新型内容 本实用新型的目的是提供一种压花冷热压一体机，以解决现有技术压花机无法同时实现冷压和热压的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种压花冷热压一体机，其特征在于：包括立向的机架，机架左、右侧架壁之间设有中心轴沿左右水平方向的压花辊和橡胶辊，压花辊位于橡胶辊正上方，压花辊、橡胶辊的左、右端分别各自通过辊轴转动安装在机架对应侧架壁中，其中压花辊及其辊轴为整体的中空结构，压花辊左、右端的辊轴分别从对应侧架壁穿出，压花辊左端辊轴通过旋转接头连通有进油管，机架外设有热油源，所述进油管通过进油泵与热油源连通，压花辊右端辊轴通过旋转接头连通有循环油管，且循环油管通过循环油泵与热油源连通，压花辊右端辊轴穿出架壁部分还固定套装有外齿圈，机架右侧架壁转动安装有主齿轮，所述主齿轮与外齿圈传动啮合，机架右侧架壁还通过支架安装有电机，所述电机输出轴与主齿轮传动连接。

所述的一种压花冷热压一体机，其特征在于：所述热油源包括预热箱、锅炉，锅炉通过蒸汽输送管与预热箱内连通，预热箱通过带有油泵的油管与外部油源连通，压花辊左端辊轴连接的进油管通过进油泵与预热箱内连通，压花辊右端辊轴连接的循环油管通过循环油泵与预热箱内连通，由锅炉的高温蒸汽加热来自油源的导热油，并由进油管将导热油导入压花辊中。

所述的一种压花冷热压一体机，其特征在于：所述预热箱内设有温度测量装置。

所述的一种压花冷热压一体机，其特征在于：所述机架顶部竖直设有气缸，气缸活塞杆竖直向下穿过机架伸向压花辊上方，且气缸活塞杆杆端连接有加热罩，所述加热罩形状与压花辊上半圆形状匹配，加热罩内壁设有多个电加热管，各个电加热管分别与外部电源连接。

本实用新型中，若压花辊内不通入导热油，则可进行冷压。若需要热压时，通过循环油泵可使预热箱中预热后的导热油导入至压花辊内，以加热压花辊，从而可实现热压。

本实用新型中，压花辊的辊轴通过旋转接头与对应的管路连接，在不妨碍压花辊转动工作的同时可向压花辊内通入导热油，提高了工作效率。

本实用新型中，采用加热罩可从外部加热压花辊，结合导热油可使压花辊内外同时升温，提高了压花热压效果和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种压花冷热压一体机，包括立向的机架1，机架1左、右侧架壁之间设有中心轴沿左右水平方向的压花辊2和橡胶辊3，压花辊2位于橡胶辊3正上方，压花辊2、橡胶辊3的左、右端分别各自通过辊轴4转动安装在机架1对应侧架壁中，其中压花辊2及其辊轴4为整体的中空结构，压花辊2左、右端的辊轴分别从对应侧架壁穿出，压花辊2左端辊轴通过旋转接头5连通有进油管6，机架1外设有热油源，进油管6通过进油泵7与热油源连通，压花辊2右端辊轴通过旋转接头连通有循环油管8，且循环油管8通过循环油泵9与热油源连通，压花辊2右端辊轴穿出架壁部分还固定套装有外齿圈10，机架1右侧架壁转动安装有主齿轮11，主齿轮11与外齿圈10传动啮合，机架1右侧架壁还通过支架安装有电机12，电机12输出轴与主齿轮11传动连接。

热油源包括预热箱13、锅炉14，锅炉14通过蒸汽输送管与预热箱13内连通，预热箱13通过带有油泵15的油管16与外部油源连通，压花辊2左端辊轴连接的进油管6通过进油泵7与预热箱13内连通，压花辊2右端辊轴连接的循环油管8通过循环油泵9与预热箱13内连通，由锅炉14的高温蒸汽加热来自油源的导热油，并由进油管6将导热油导入压花辊2中。

预热箱13内设有温度测量装置。

机架1顶部竖直设有气缸17，气缸17活塞杆竖直向下穿过机架1伸向压花辊2上方，且气缸17活塞杆杆端连接有加热罩18，加热罩18形状与压花辊2上半圆形状匹配，加热罩18内壁设有多个电加热管，各个电加热管分别与外部电源连接。

Claims (4)

1.一种压花冷热压一体机，其特征在于：包括立向的机架，机架左、右侧架壁之间设有中心轴沿左右水平方向的压花辊和橡胶辊，压花辊位于橡胶辊正上方，压花辊、橡胶辊的左、右端分别各自通过辊轴转动安装在机架对应侧架壁中，其中压花辊及其辊轴为整体的中空结构，压花辊左、右端的辊轴分别从对应侧架壁穿出，压花辊左端辊轴通过旋转接头连通有进油管，机架外设有热油源，所述进油管通过进油泵与热油源连通，压花辊右端辊轴通过旋转接头连通有循环油管，且循环油管通过循环油泵与热油源连通，压花辊右端辊轴穿出架壁部分还固定套装有外齿圈，机架右侧架壁转动安装有主齿轮，所述主齿轮与外齿圈传动啮合，机架右侧架壁还通过支架安装有电机，所述电机输出轴与主齿轮传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种压花冷热压一体机，其特征在于：所述热油源包括预热箱、锅炉，锅炉通过蒸汽输送管与预热箱内连通，预热箱通过带有油泵的油管与外部油源连通，压花辊左端辊轴连接的进油管通过进油泵与预热箱内连通，压花辊右端辊轴连接的循环油管通过循环油泵与预热箱内连通，由锅炉的高温蒸汽加热来自油源的导热油，并由进油管将导热油导入压花辊中。

3.根据权利要求2所述的一种压花冷热压一体机，其特征在于：所述预热箱内设有温度测量装置。

4.根据权利要求1所述的一种压花冷热压一体机，其特征在于：所述机架顶部竖直设有气缸，气缸活塞杆竖直向下穿过机架伸向压花辊上方，且气缸活塞杆杆端连接有加热罩，所述加热罩形状与压花辊上半圆形状匹配，加热罩内壁设有多个电加热管，各个电加热管分别与外部电源连接。