CN208437587U - 一种热镦局部加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热镦局部加热装置，包括交流电源、导温管、第一铜管线圈、传送单元、滑道和出料单元,所述的第一铜管线圈与交流电源电连接，所述导温管包括导温圆管和导温直板，所述第一铜管线圈绕在导温管的导温圆管的外侧，所述传送单元置于导温管之下，所述传送单元的左侧与滑道的底板的右端相连接，所述出料单元的顶端与滑道的第二滑管的底端相连接，所述传送单元的右侧设有钢材进料通道，通过传送单元将钢材传送至绕有铜管线圈的导温管内，导温圆管对钢材提供局部加热，导温直板对钢材提供保温，出料单元上端的铜管线圈进一步对钢材提供保温，节约能约，减少材料表面脱皮等现象的几率，提高后续的镦锻效果。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及热镦的技术领域，特别是一种热镦局部加热装置的技术领域。
【背景技术】
现有的镦粗机由于采用的是冷镦技术，在镦粗时容易造工件镦粗位置应力集中形成暗纹、裂纹等现象，故针对这个问题，产生了热镦的技术，但是现在热镦是对棒料整根进行加热，比较浪费能源，而且加热变红后的棒料对模具损伤也很大，增高了成本，此外，热镦螺栓、螺母、原材料加热均采用中频或高频感应线圈加热，这样加热时间短，效率高，但该种感应装置设置一般远离镦锻工位(主模口)，因此会产生较大的温降现象，造成材料表面形成氧化、脱皮等现象，影响预定的镦锻效果。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种热镦局部加热装置，能够通过传送单元不断将钢材传送至绕有铜管线圈的导温管内，导温圆管对钢材的上端提供局部加热，导温直板对加热段的钢材提供保温，出料单元上端也绕有铜管线圈进一步对钢材提供加热保温，节约了能约，减少材料表面形成氧化、脱皮等现象的几率，提高了后续的镦锻效果。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种热镦局部加热装置，包括交流电源、导温管、第一铜管线圈、传送单元、滑道和出料单元,所述的第一铜管线圈与交流电源电连接，所述导温管包括导温圆管和导温直板，所述第一铜管线圈绕在导温管的导温圆管的外侧，所述传送单元置于导温管之下，所述传送单元的左侧与滑道的底板的右端相连接，所述出料单元的顶端与滑道的第二滑管的底端相连接，所述传送单元的右侧设有钢材进料通道。
作为优选，所述传送单元还包括支撑脚、外板、主动辊和被动辊，所述主动辊和被动辊的外侧套有传送带，所述传送带上连接有隔板，所述隔板之间的距离略大于钢材的直径，所述每两块隔板之间一前一后设有两块挡片，所述前后两块挡片之间的距离略大于钢材的直径，所述主动辊与电机连接。
作为优选，所述底板的左侧连接有第一滑管，所述第一滑管的底端连接有第二滑管，所述第二滑管的倾斜角度大于第一滑管。
作为优选，所述出料单元的外侧设有外壳体，所述外壳体的下段绕有第二铜管线圈，所述第二铜管线圈的构造同第一铜管线圈，所述第二铜管线圈与交流电源电连接，所述外壳体上连接有挡板，所述挡板的左端与弹簧转片相连接，所述弹簧转片的左端是一块侧板，所述侧板可以沿着弹簧转片转动从而闭合或者打开外壳体。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过传送单元不断将钢材传送至绕有铜管线圈的导温管内，导温圆管对钢材的上端提供局部加热，导温直板对加热段的钢材提供保温，出料单元上端也绕有铜管线圈进一步对钢材提供加热保温，节约了能约，减少材料表面形成氧化、脱皮等现象的几率，提高了后续的镦锻效果。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种热镦局部加热装置的主视图；
图2是本实用新型一种热镦局部加热装置的局部结构的左视图；
图3是本实用新型一种热镦局部加热装置的第一铜管线圈的结构示意图；
图4是本实用新型一种热镦局部加热装置的出料单元的主视图。
图中：1-交流电源、2-导温管、21-导温圆管、22-导温直板、3-第一铜管线圈、4-传送单元、41-支撑脚、42-外板、43-电机、44-主动辊、45-被动辊、 46-传送带、47-隔板、48-挡片、5-滑道、51-底板、52-第一滑管、53-第二滑道、6-出料单元、61-第二铜管线圈、62-弹簧转片、621-侧板、63-外壳体、64- 挡板、7-钢材、8-加热后钢材、81-加热部、82-未加热部和9-钢材进料通道。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种热镦局部加热装置，包括交流电源1、导温管2、第一铜管线圈3、传送单元4、滑道5和出料单元6,所述的第一铜管线圈3与交流电源1电连接，所述导温管2包括导温圆管21和导温直板22，所述第一铜管线圈3绕在导温管2的导温圆管21的外侧，所述传送单元4置于导温管2之下，所述传送单元4的左侧与滑道5的底板51的右端相连接，所述出料单元6的顶端与滑道5的第二滑管53的底端相连接，所述传送单元4的右侧设有钢材进料通道9，所述传送单元4还包括支撑脚41、外板42、主动辊44和被动辊45，所述主动辊44和被动辊45的外侧套有传送带46，所述传送带46上连接有隔板47，所述隔板47之间的距离略大于钢材7的直径，所述每两块隔板47之间一前一后设有两块挡片48，所述前后两块挡片48之间的距离略大于钢材7的直径，所述主动辊44与电机43连接，所述底板51的左侧连接有第一滑管52，所述第一滑管52的底端连接有第二滑管53，所述第二滑管53的倾斜角度大于第一滑管52，所述出料单元6的外侧设有外壳体63，所述外壳体63的下段绕有第二铜管线圈61，所述第二铜管线圈61的构造同第一铜管线圈3，所述第二铜管线圈61与交流电源1电连接，所述外壳体63上连接有挡板64，所述挡板64的左端与弹簧转片62相连接，所述弹簧转片62的左端是一块侧板621，所述侧板621可以沿着弹簧转片62转动从而闭合或者打开外壳体63。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种热镦局部加热装置在工作过程中，电机43带动主动辊44 逆时针转动从而带动被动辊45和传送带46逆时针转动，钢材7通过钢材进料通道9进入传送单元4，钢材7被夹在相邻两块隔板47之间的两块挡片48之间，钢材7被传送带46带动向左运动，钢材7的上端进入导温管2内，第一铜管线圈3套在导温管2的导温圆管21的外侧提供加热，导温圆管21内的钢材段得到高温加热，加热后钢材8被传送带46带动向左运动掉落在底板51之上，钢材8先后经第一滑管52和第二滑管53滑入出料单元6内，第二铜管线圈61对加热后钢材8的加热部81提供加热以保持其温度，机械手夹紧加热后钢材8的未加热部82平行向左移动，侧板621沿着弹簧转片62转动打开外壳体63，机械手向左取出出料单元6中的加热后钢材8。
本实用新型通过传送单元不断将钢材传送至绕有铜管线圈的导温管内，导温圆管对钢材的上端提供局部加热，导温直板对加热段的钢材提供保温，出料单元上端也绕有铜管线圈进一步对钢材提供加热保温，节约了能约，减少材料表面形成氧化、脱皮等现象的几率，提高了后续的镦锻效果。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种热镦局部加热装置，其特征在于：包括交流电源(1)、导温管(2)、第一铜管线圈(3)、传送单元(4)、滑道(5)和出料单元(6),所述的第一铜管线圈(3)与交流电源(1)电连接，所述导温管(2)包括导温圆管(21)和导温直板(22)，所述第一铜管线圈(3)绕在导温管(2)的导温圆管(21)的外侧，所述传送单元(4)置于导温管(2)之下，所述传送单元(4)的左侧与滑道(5)的底板(51)的右端相连接，所述出料单元(6)的顶端与滑道(5)的第二滑管(53)的底端相连接，所述传送单元(4)的右侧设有钢材进料通道(9)。
2.如权利要求1所述的一种热镦局部加热装置，其特征在于：所述传送单元(4)还包括支撑脚(41)、外板(42)、主动辊(44)和被动辊(45)，所述主动辊(44)和被动辊(45)的外侧套有传送带(46)，所述传送带(46)上连接有隔板(47)，所述隔板(47)之间的距离略大于钢材(7)的直径，所述每两块隔板(47)之间一前一后设有两块挡片(48)，所述前后两块挡片(48)之间的距离略大于钢材(7)的直径，所述主动辊(44)与电机(43)连接。
3.如权利要求1所述的一种热镦局部加热装置，其特征在于：所述底板(51)的左侧连接有第一滑管(52)，所述第一滑管(52)的底端连接有第二滑管(53)，所述第二滑管(53)的倾斜角度大于第一滑管(52)。
4.如权利要求1所述的一种热镦局部加热装置，其特征在于：所述出料单元(6)的外侧设有外壳体(63)，所述外壳体(63)的下段绕有第二铜管线圈(61)，所述第二铜管线圈(61)的构造同第一铜管线圈(3)，所述第二铜管线圈(61)与交流电源(1)电连接，所述外壳体(63)上连接有挡板(64)，所述挡板(64)的左端与弹簧转片(62)相连接，所述弹簧转片(62)的左端是一块侧板(621)，所述侧板(621)可以沿着弹簧转片(62)转动从而闭合或者打开外壳体(63)。
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| CN201820904783.XU CN208437587U (zh) | 2018-06-12 | 2018-06-12 | 一种热镦局部加热装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113547055A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-10-26 | 山东威玛装备科技股份有限公司 | 一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备 |
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