CN113547055A - 一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备 - Google Patents
一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113547055A CN113547055A CN202110761699.3A CN202110761699A CN113547055A CN 113547055 A CN113547055 A CN 113547055A CN 202110761699 A CN202110761699 A CN 202110761699A CN 113547055 A CN113547055 A CN 113547055A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- baffle
- titanium alloy
- upsetting
- heating furnace
- alloy drill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 49
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 67
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 9
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 238000012797 qualification Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J1/00—Preparing metal stock or similar ancillary operations prior, during or post forging, e.g. heating or cooling
- B21J1/06—Heating or cooling methods or arrangements specially adapted for performing forging or pressing operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
- B21J5/06—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
- B21J5/08—Upsetting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/02—Special design or construction
- B21J9/06—Swaging presses; Upsetting presses
- B21J9/08—Swaging presses; Upsetting presses equipped with devices for heating the work-piece
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
本发明提供一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备，其中所述的加热炉与镦粗模具连接，加热炉内壁安装加热线圈，底部设气体通道，一端安装挡板A，内层挡板A连接在加热炉端部，内层挡板A外侧安装外层挡板A，外层挡板A中间设圆孔；镦粗模具一端安装挡板B，内层挡板B连接在镦粗模具端部，内层挡板B外侧安装外层挡板B，外层挡板B中间设有圆孔；优点为：本发明将加热炉与镦粗模具连接形成相对密封的空间，在该空间内充入性能稳定且密度大于空气的CO2，隔绝高温下的管体与氧气接触，避免管体镦粗成型部位因氧化皮导致的夹杂、折叠、裂纹等缺陷，降低管体表面金属氧化的风险，提升管体镦粗质量，提高钻杆生产的合格率，降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及钻杆制造专用设备技术领域，尤其是涉及一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备。
背景技术
石油天然气勘探与开发中所使用的钛合金钻杆具有耐腐蚀，密度低，强度高，弹性好的特点，被应用于高酸性油气藏以及超深井、超短水平井的钻井作业。同时，钛合金是一种贵重金属，其材料成本约是钢钻杆的25倍，且钛合金材料的氧化性强，在高温条件下，容易发生氧化，形成氧化层。因此，在钛合金钻杆制造过程中的管体端部镦粗环节，钛合金钻杆在高温下与氧气发生氧化反应，形成氧化层，随着加热温度的升高和加热时间的增加，氧化层厚度越厚，从而在镦粗时容易造成管体表面氧化层的夹杂和表面裂纹的萌生，不仅使管端加工余量增加，而且使镦粗的合格率降低，增加生产制造成本，严重制约钛合金钻杆的应用和推广。
发明内容
本发明的目的在于为解决现有技术的不足，而提供一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备。
本发明新的技术方案是：一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备，包括加热炉、加热线圈、镦粗模具、冲头、隔热件、挡板A及挡板B，所述的加热炉及镦粗模具内部中空，且加热炉及镦粗模具间装配有隔热件，所述的加热炉内壁安装有加热线圈，所述的加热炉底部设有气体通道，所述的加热炉一端安装有挡板A，所述的挡板A包括外层挡板A及内层挡板A，所述的内层挡板A为2片，且内层挡板A活动连接在加热炉端部，所述的内层挡板A外侧固定安装有外层挡板A，所述的外层挡板A为2片，且外层挡板A中间设有圆孔，所述的圆孔内径与钛合金钻杆管体外径相当；所述的镦粗模具一端安装有挡板B，所述的挡板B包括外层挡板B及内层挡板B，所述的内层挡板B为2片，且内层挡板B活动连接在镦粗模具端部，所述的内层挡板B外侧固定安装有外层挡板B，所述的外层挡板B为2片，且外层挡板B中间设有圆孔，所述的圆孔内径与冲头外径相当。
所述的挡板A为耐热挡板。
所述的内层挡板A为矩形。
所述的外层挡板A的圆孔内径比钛合金钻杆管体外径大2-5mm。
所述的挡板B为耐热挡板。
所述的内层挡板B为矩形。
所述的外层挡板B的圆孔内径比冲头外径大2-4mm。
所述的加热线圈的长度为250~450mm，可加热的最高温度不小于1300℃。
所述的加热线圈的加热温度和加热时间可控，对钛合金钻杆管体进行阶梯式加热。
所述的加热炉内通过气体通道注入的保护气体为CO2。
本发明的有益效果为：本发明将加热炉与镦粗模具连接形成相对密封的空间，在该空间内充入性能稳定且密度大于空气的CO2，隔绝高温下的管体与氧气接触，避免管体镦粗成型部位因氧化皮导致的夹杂、折叠、裂纹等缺陷，降低管体表面金属氧化的风险，提升管体镦粗质量，提高钻杆生产的合格率，降低生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为挡板A的结构示意图。
其中：1、加热炉，2、加热线圈，3、镦粗模具，4、冲头，5、隔热件，6、挡板A，601、外层挡板A，602、内层挡板A，7、挡板B，701、外层挡板B，702、内层挡板B，8、钛合金钻杆管体、9气体通道。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备，包括加热炉1、加热线圈2、镦粗模具3、冲头4、隔热件5、挡板A6及挡板B7，所述的加热炉1及镦粗模具3内部中空，且加热炉1及镦粗模具3间装配有隔热件5，所述的加热炉1内壁安装有加热线圈2，所述的加热炉1底部设有气体通道9，所述的加热炉1一端安装有挡板A6，所述的挡板A6包括外层挡板A601及内层挡板A602，所述的内层挡板A602为2片，且内层挡板A602活动连接在加热炉1端部，所述的内层挡板A602外侧固定安装有外层挡板A601，所述的外层挡板A601为2片，且外层挡板A601中间设有圆孔，所述的圆孔内径与钛合金钻杆管体8外径相当；所述的镦粗模具3一端安装有挡板B7，所述的挡板B7包括外层挡板B701及内层挡板B702，所述的内层挡板B702为2片，且内层挡板B702活动连接在镦粗模具3端部，所述的内层挡板B702外侧固定安装有外层挡板B701，所述的外层挡板B701为2片，且外层挡板B701中间设有圆孔，所述的圆孔内径与冲头4外径相当。
所述的挡板A6为耐热挡板。
所述的内层挡板A602为矩形。
所述的外层挡板A601的圆孔内径比钛合金钻杆管体8外径大2-5mm。
所述的挡板B7为耐热挡板。
所述的内层挡板B702为矩形。
所述的外层挡板B701的圆孔内径比冲头4外径大2-4mm。
所述的加热线圈2的长度为250~450mm，可加热的最高温度不小于1300℃。
所述的加热线圈2的加热温度和加热时间可控，对钛合金钻杆管体8进行阶梯式加热。
所述的加热炉1内通过气体通道9注入的保护气体为CO2。
一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备，外层挡板A601的圆孔与钛合金钻杆管体8匹配，外层挡板A601在整个钛合金钻杆管体8镦粗过程中固定钻杆，内层挡板A602为活动件，根据工艺流程需要进行开启或关闭。外层挡板B701的圆孔与冲头4外径匹配，外层挡板B701在整个钛合金钻杆管体8镦粗过程中固定冲头4，内层挡板B702为活动件，根据工艺流程需要进行开启或关闭。
关闭隔热件5，打开加热炉1前端的内层挡板A602，钛合金钻杆管体8穿过外层挡板A601进入加热炉1，保护气体CO2通过气体通道9进入加热炉1内，保护气体CO2的充气流量速度为13L/s，加热炉1内充气4秒后，加热线圈2开始对钛合金钻杆管体8管端进行加热。
钛合金钻杆管体8采用阶梯式加热，先加热到720℃，保温2min，再加热到1010℃，保温3min，之后加热线圈2停止加热，开启隔热件，钛合金钻杆管体8前移至镦粗模具3的镦粗位置并装夹固定，同时保护气体CO2充气流量速度调整为40L/s，钛合金钻杆管体8前移至镦粗模具3的镦粗位置8s后，镦粗模具3后端的内层挡板B702打开，冲头4穿过外层挡板B701进入镦粗模具3内对钛合金钻杆管体8管端进行镦粗。
钛合金钻杆管体8管端镦粗成型后，冲头4退出镦粗模具3，镦粗模具3后端的内层挡板B702关闭。
钛合金钻杆管体8在管端镦粗成型后退回至加热炉1，关闭隔热件5，钛合金钻杆管体8停留80s退出加热炉1，关闭加热炉1前端的内层挡板A602，停止充入保护气体。管体管端温度下降到600℃，进入下一道制造工序。
通过钛合金钻杆管体8管端镦粗工艺，可实现钛合金钻杆管体8内、外表面的氧化层控制在150um以内，可有效的避免镦粗成型部位因氧化皮导致的夹杂、折叠、裂纹等缺陷。
以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备，包括加热炉、加热线圈、镦粗模具、冲头、隔热件、挡板A及挡板B，其特征在于：所述的加热炉及镦粗模具内部中空，且加热炉及镦粗模具间装配有隔热件，所述的加热炉内壁安装有加热线圈，所述的加热炉底部设有气体通道，所述的加热炉一端安装有挡板A，所述的挡板A包括外层挡板A及内层挡板A，所述的内层挡板A为2片，且内层挡板A活动连接在加热炉端部，所述的内层挡板A外侧固定安装有外层挡板A，所述的外层挡板A为2片，且外层挡板A中间设有圆孔，所述的圆孔内径与钛合金钻杆管体外径相当；所述的镦粗模具一端安装有挡板B，所述的挡板B包括外层挡板B及内层挡板B，所述的内层挡板B为2片，且内层挡板B活动连接在镦粗模具端部，所述的内层挡板B外侧固定安装有外层挡板B，所述的外层挡板B为2片，且外层挡板B中间设有圆孔，所述的圆孔内径与冲头外径相当。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备，其特征在于：所述的挡板A为耐热挡板。
3.根据权利要求1所述的一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备，其特征在于：所述的内层挡板A为矩形。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备，其特征在于：所述的外层挡板A的圆孔内径比钛合金钻杆管体外径大2-5mm。
5.根据权利要求1所述的一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备，其特征在于：所述的挡板B为耐热挡板。
6.根据权利要求1所述的一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备，其特征在于：所述的内层挡板B为矩形。
7.根据权利要求1所述的一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备，其特征在于：所述的外层挡板B的圆孔内径比冲头外径大2-4mm。
8.根据权利要求1所述的一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备，其特征在于：所述的加热线圈的长度为250~450mm，可加热的最高温度不小于1300℃。
9.根据权利要求1或8所述的一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备，其特征在于：所述的加热线圈的加热温度和加热时间可控，对钛合金钻杆管体进行阶梯式加热。
10.根据权利要求1所述的一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备，其特征在于：所述的加热炉内通过气体通道注入的保护气体为CO2。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110761699.3A CN113547055A (zh) | 2021-07-06 | 2021-07-06 | 一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110761699.3A CN113547055A (zh) | 2021-07-06 | 2021-07-06 | 一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113547055A true CN113547055A (zh) | 2021-10-26 |
Family
ID=78131349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110761699.3A Pending CN113547055A (zh) | 2021-07-06 | 2021-07-06 | 一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113547055A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU214447U1 (ru) * | 2022-08-04 | 2022-10-28 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Средне-Волжский Трубный Завод" | Устройство подготовки насосно-компрессорной трубы к эксплуатации |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1371972A (en) * | 1971-12-07 | 1974-10-30 | Hasenclever Gmbh Maschf | Machine for upsetting the ends of bars and similar rod-shaped metallic workpieces |
| FR2494606A1 (fr) * | 1980-11-21 | 1982-05-28 | Honda Motor Co Ltd | Procede de refoulement electrique et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede |
| CN205217907U (zh) * | 2015-12-29 | 2016-05-11 | 艾诺克(成都)机械制造有限公司 | 用于等温锻造的箱式电炉 |
| CN106670366A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-17 | 中国铁建重工集团有限公司 | 一种钢轨局部镦粗装置及镦粗方法 |
| CN108188334A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-22 | 重庆全茂合渝科技有限公司 | 一种摩托车气门摇臂轴锻造工艺 |
| CN208437587U (zh) * | 2018-06-12 | 2019-01-29 | 海盐六里液压管件有限公司 | 一种热镦局部加热装置 |
| CN109926531A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-25 | 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 | 钛合金钻杆管端镦锻方法以及加工装置 |
| CN111531103A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-08-14 | 贵州航天天马机电科技有限公司 | 一种铝合金筒体感应加热墩粗装置 |
| CN111872301A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-11-03 | 湖南城市学院 | 镁合金阶梯型结构模锻件的等温锻造模具及其锻造工艺 |
-
2021
- 2021-07-06 CN CN202110761699.3A patent/CN113547055A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1371972A (en) * | 1971-12-07 | 1974-10-30 | Hasenclever Gmbh Maschf | Machine for upsetting the ends of bars and similar rod-shaped metallic workpieces |
| FR2494606A1 (fr) * | 1980-11-21 | 1982-05-28 | Honda Motor Co Ltd | Procede de refoulement electrique et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede |
| CN205217907U (zh) * | 2015-12-29 | 2016-05-11 | 艾诺克(成都)机械制造有限公司 | 用于等温锻造的箱式电炉 |
| CN106670366A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-17 | 中国铁建重工集团有限公司 | 一种钢轨局部镦粗装置及镦粗方法 |
| CN108188334A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-22 | 重庆全茂合渝科技有限公司 | 一种摩托车气门摇臂轴锻造工艺 |
| CN208437587U (zh) * | 2018-06-12 | 2019-01-29 | 海盐六里液压管件有限公司 | 一种热镦局部加热装置 |
| CN109926531A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-25 | 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 | 钛合金钻杆管端镦锻方法以及加工装置 |
| CN111531103A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-08-14 | 贵州航天天马机电科技有限公司 | 一种铝合金筒体感应加热墩粗装置 |
| CN111872301A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-11-03 | 湖南城市学院 | 镁合金阶梯型结构模锻件的等温锻造模具及其锻造工艺 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU214447U1 (ru) * | 2022-08-04 | 2022-10-28 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Средне-Волжский Трубный Завод" | Устройство подготовки насосно-компрессорной трубы к эксплуатации |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0086036B1 (en) | Method and apparatus for forming a cylindrical article, in particular an electrical connector | |
| EP0097306B1 (en) | Method of making dispersion strengthened metal bodies and product | |
| EP2541002B1 (en) | Method for producing hollow engine valve | |
| CN113510212B (zh) | 一种钛合金钻杆管体管端镦粗工艺 | |
| US4620660A (en) | Method of manufacturing an internally clad tubular product | |
| CN1824426B (zh) | 加工金属毛坯的方法、实施其的套筒以及套筒与盖子装置 | |
| CN103358100A (zh) | 一种钛合金管形件锻造成型工艺方法 | |
| CN113547055A (zh) | 一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备 | |
| CN113510211B (zh) | 一种钻杆管体管端加热镦粗连续作业工艺 | |
| CN113333656A (zh) | 一种钻杆管体管端加热镦粗连续作业设备 | |
| US5093178A (en) | Flow divider | |
| CN112958626A (zh) | 一种适用于TiAl合金轧制的包套及其制备方法 | |
| CN108701500A (zh) | 密封具有由高铬钢制成的套管的核反应堆燃料元件的方法 | |
| CN206405637U (zh) | 一种用于恢复高压电缆铜导体等径连接的放热焊接模具 | |
| CN109121237B (zh) | 一种无粉尘、省材料的电热管加工工艺 | |
| CN109174990B (zh) | 钛合金热压加热机构及方法 | |
| EP0015621B1 (en) | A tube for a cracking plant | |
| CN208903742U (zh) | 一种矿物绝缘防火电缆的生产线 | |
| US2728136A (en) | Method for the production of clad metal sheets | |
| JP2712460B2 (ja) | 金属粉末クラッド管押出ビレットと断熱鋼管 | |
| KR101614604B1 (ko) | 용광로의 풍구 개공 방법 | |
| US4363435A (en) | Method for producing a tube for a cracking plant | |
| EP1795274A1 (en) | METHOD FOR HOT WORKING OF Cr-CONTAINING STEEL | |
| JP3940474B2 (ja) | フィラメント用タングステン線、タングステン線の製造方法、フィラメントおよびその製造方法 | |
| CN211648117U (zh) | 电点火器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 257091 east of Quanzhou Road, north of Fuqian street, development zone, Dongying City, Shandong Province Applicant after: Shandong Weima Equipment Technology Co.,Ltd. Applicant after: Shandong Hongfeng Intelligent Equipment Co.,Ltd. Address before: 257091 east of Quanzhou Road, north of Fuqian street, development zone, Dongying City, Shandong Province Applicant before: Shandong Weima Equipment Technology Co.,Ltd. Applicant before: Shandong Hongfeng offshore oil equipment Co.,Ltd. |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211026 |