CN206716781U - 一种多辊卷板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多辊卷板机，包括卷板机、前挡板、后挡板、第一液压推动器、第二液压推动器、电控箱、空气泵和辊筒，所述卷板机的一侧设有所述前挡板，所述卷板机的另一侧设有所述后挡板，所述前挡板的底部一侧固定安装所述第一液压推动器，所述后挡板的一侧固定安装所述第二液压推动器，所述第二液压推动器的一侧固定安装所述电控箱。该多辊卷板机，通过第一液压推动器和第二液压推动器可对辊筒进行升降调节，并使辊筒对卷板的板材进行支撑，并配合第一减震器和第二减震器有效的降低板材的振动，保证板材的加工效率，且辊筒能快速的吸收板材的热量，通过空气泵向辊筒的内侧注入空气，从而对辊筒进行快速的冷却工作。

Description

一种多辊卷板机

技术领域

本实用新型涉及一种卷板机，具体为一种多辊卷板机，属于加工设备技术领域。

背景技术

卷板机是对板材进行连续点弯曲的塑形机床，具有卷制O型、U型、多段R等不同形状板材的功能。三辊卷板机有机械式和液压式:机械式三辊卷板机分为对称和非对称。可将金属板材卷成圆形、弧形和一定范围内的锥形工件。

但是卷板机在进行卷板工作后，由于对板材进行长时间的辊压工作，容易造成板材的温度较高，因而不方便工作人员取下板材，从而降低了板材的加工效率，并且板材在卷板过程中缺乏支撑设备，造成板材容易因为振动和重力因数而变形，直接影响了板材的加工质量。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多辊卷板机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种多辊卷板机，包括卷板机、前挡板、后挡板、第一液压推动器、第二液压推动器、电控箱、空气泵和辊筒，所述卷板机的一侧设有所述前挡板，所述卷板机的另一侧设有所述后挡板，所述前挡板的底部一侧固定安装所述第一液压推动器，所述后挡板的一侧固定安装所述第二液压推动器，所述第二液压推动器的一侧固定安装所述电控箱，所述第一液压推动器和所述第二液压推动器分别与所述电控箱进行电连接，所述第一液压推动器的顶部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的顶端固定安装有第一减震器，所述第一减震器的顶部固定安装有第一轴承，所述第二液压推动器的顶部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的顶端固定安装有第二减震器，所述第二减震器的顶部固定安装有第二轴承，所述第二轴承的一侧固定安装所述空气泵，所述空气泵与所述电控箱进行电连接，所述空气泵的一侧连通有所述出气管，所述第一轴承与所述第二轴承之间设有所述辊筒，所述辊筒的内壁焊接有支撑杆，所述支撑杆的一端焊接有转动杆，所述转动杆的一端与所述第一轴承进行转动连接且所述转动杆的另一端与所述第二轴承进行转动连接。

优选的，所述辊筒为铜材质。

优选的，所述辊筒的内壁均匀分布有散热片，所述散热片与所述辊筒的内壁进行焊接，所述散热片为铜材质。

本实用新型的有益效果是：该多辊卷板机，结构简单，设计合理，便于实现，且使用方便，通过第一液压推动器和第二液压推动器可对辊筒进行升降调节，并使辊筒对卷板的板材进行支撑，并配合第一减震器和第二减震器有效的降低板材的振动，保证板材的加工效率，且辊筒能快速的吸收板材的热量，通过空气泵向辊筒的内侧注入空气，从而对辊筒进行快速的冷却工作，从而在进行卷板工作时，对板材进行快速的降温处理，便于在板材卷板工作完成后，对板材进行转移。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的俯视结构结构示意图；

图3为本实用新型的辊筒的横截面结构示意图；

图中：1、卷板机；2、前挡板；3、后挡板；4、第一液压推动器；5、第二液压推动器；6、电控箱；7、第一液压杆；8、第二液压杆；9、第一减震器；10、第二减震器；11、第一轴承；12、第二轴承；13、空气泵；14、出气管；15、辊筒；16、转动杆；17、支撑杆；18、散热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种多辊卷板机，包括卷板机1、前挡板2、后挡板3、第一液压推动器4、第二液压推动器5、电控箱6、空气泵13和辊筒15，所述卷板机1的一侧设有所述前挡板2，所述卷板机1的另一侧设有所述后挡板3，所述前挡板2的底部一侧固定安装所述第一液压推动器4，所述后挡板3的一侧固定安装所述第二液压推动器5，所述第二液压推动器5的一侧固定安装所述电控箱6，所述第一液压推动器4和所述第二液压推动器5分别与所述电控箱6进行电连接，所述第一液压推动器4的顶部固定连接有第一液压杆7，所述第一液压杆7的顶端固定安装有第一减震器9，所述第一减震器9的顶部固定安装有第一轴承11，所述第二液压推动器5的顶部固定连接有第二液压杆8，所述第二液压杆8的顶端固定安装有第二减震器10，所述第二减震器10的顶部固定安装有第二轴承12，所述第二轴承12的一侧固定安装所述空气泵13，所述空气泵13与所述电控箱6进行电连接，所述空气泵13的一侧连通有所述出气管14，所述第一轴承11与所述第二轴承12之间设有所述辊筒15，所述辊筒15的内壁焊接有支撑杆17，所述支撑杆17的一端焊接有转动杆16，所述转动杆16的一端与所述第一轴承11进行转动连接且所述转动杆16的另一端与所述第二轴承12进行转动连接。

所述辊筒15为铜材质，由于辊筒15为铜材质，不仅能保证辊筒15的坚固性，更能保证辊筒15的导热性能，从而通过辊筒15与板材的接触，方便对板材进行快速的降温处理。所述辊筒15的内壁均匀分布有散热片18，所述散热片18与所述辊筒15的内壁进行焊接，所述散热片18为铜材质，通过铜材质的散热片18，可方便空气泵13通过出气管14向辊筒内注入空气而对辊筒15进行快速的散热处理。

需要说明的是，本实用新型在使用时，先接通电控箱6电源，并打开第一液压推动器4和第二液压推动器5，通过第一液压推动器4和第二液压推动器5可对辊筒15进行升降调节，并使辊筒15对卷板的板材进行支撑，并配合第一减震器9和第二减震器10有效的降低板材的振动，保证板材的加工效率，且辊筒15能快速的吸收板材的热量，通过空气泵13向辊筒15的内侧注入空气，从而对辊筒15进行快速的冷却工作，从而在进行卷板工作时，对板材进行快速的降温处理，便于在板材卷板工作完成后，对板材进行转移。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种多辊卷板机，其特征在于：包括卷板机（1）、前挡板（2）、后挡板（3）、第一液压推动器（4）、第二液压推动器（5）、电控箱（6）、空气泵（13）和辊筒（15），所述卷板机（1）的一侧设有所述前挡板（2），所述卷板机（1）的另一侧设有所述后挡板（3），所述前挡板（2）的底部一侧固定安装所述第一液压推动器（4），所述后挡板（3）的一侧固定安装所述第二液压推动器（5），所述第二液压推动器（5）的一侧固定安装所述电控箱（6），所述第一液压推动器（4）和所述第二液压推动器（5）分别与所述电控箱（6）进行电连接，所述第一液压推动器（4）的顶部固定连接有第一液压杆（7），所述第一液压杆（7）的顶端固定安装有第一减震器（9），所述第一减震器（9）的顶部固定安装有第一轴承（11），所述第二液压推动器（5）的顶部固定连接有第二液压杆（8），所述第二液压杆（8）的顶端固定安装有第二减震器（10），所述第二减震器（10）的顶部固定安装有第二轴承（12），所述第二轴承（12）的一侧固定安装所述空气泵（13），所述空气泵（13）与所述电控箱（6）进行电连接，所述空气泵（13）的一侧连通有出气管（14），所述第一轴承（11）与所述第二轴承（12）之间设有所述辊筒（15），所述辊筒（15）的内壁焊接有支撑杆（17），所述支撑杆（17）的一端焊接有转动杆（16），所述转动杆（16）的一端与所述第一轴承（11）进行转动连接且所述转动杆（16）的另一端与所述第二轴承（12）进行转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多辊卷板机，其特征在于：所述辊筒（15）为铜材质。

3.根据权利要求1所述的一种多辊卷板机，其特征在于：所述辊筒（15）的内壁均匀分布有散热片（18），所述散热片（18）与所述辊筒（15）的内壁进行焊接，所述散热片（18）为铜材质。