CN204122911U - 风机基础环下法兰组合角焊缝焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风机基础环下法兰组合角焊缝焊接装置，该装置包括由两个工字钢组焊成的底部支架及置于所述底部支架上的斜支撑、侧面支撑架、爬梯。所述底部支架的端头设有焊接竖梁，该焊接竖梁的顶部设有带护栏的操作平台；所述焊接竖梁的外侧设有所述爬梯，该爬梯与所述操作平台相接；所述斜支撑的一端分别与所述操作平台、所述焊接竖梁相连，其另一端分别与所述底部支架、所述侧面支撑架相连，且该斜支撑上设有两对支撑滚轮；所述操作平台上设有顶部平台；所述底部支架上设有候热平台。本实用新型结构简单、焊接质量较高，且使用方便、成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及风电塔筒制造技术领域，尤其涉及风机基础环下法兰组合角焊缝焊接装置。
背景技术
风电是风能发电或者风力发电的简称，属于可再生能源，清洁能源。风力发电是风能利用的重要形式，风能是可再生、无污染、能量大、前景广的能源，大力发展清洁能源是世界各国的战略选择。风电技术装备是风电产业的重要组成部分，也是风电产业发展的基础和保障，世界各国纷纷采取激励措施推动本国风电技术装备行业发展，我国风电技术装备行业已经取得较大成绩。
风机基础环是多数风电发电设备中最基本的组成部分。制作基础环的筒体钢板厚度一般在36~60mm，下法兰钢板厚度一般在60~120mm，基础环筒体与下法兰的连接焊缝要求完全熔透，超声波探伤按JB4730标准Ⅰ级合格，焊缝质量要求高，焊接难度大。为了确保焊缝的熔透性和焊接质量，必须对其基础环做开坡口工艺的要求。坡口完成后在与下法兰拼焊时采用自动埋弧焊机进行焊接，虽然自动埋弧焊机具有焊接速度快、焊接效果好、一次性合格率高等特点，但其也存在一定的局限性，只能焊接位于水平面或与水平面成10°角的斜面上开坡口或不开坡口的对接焊缝或角焊缝。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、焊接质量较高的风机基础环下法兰组合角焊缝焊接装置。
为解决上述问题，本实用新型所述的风机基础环下法兰组合角焊缝焊接装置，其特征在于：该装置包括由两个工字钢组焊成的底部支架及置于所述底部支架上的斜支撑、侧面支撑架、爬梯；所述底部支架的端头设有焊接竖梁，该焊接竖梁的顶部设有带护栏的操作平台；所述焊接竖梁的外侧设有所述爬梯，该爬梯与所述操作平台相接；所述斜支撑的一端分别与所述操作平台、所述焊接竖梁相连，其另一端分别与所述底部支架、所述侧面支撑架相连，且该斜支撑上设有两对支撑滚轮；所述操作平台上设有顶部平台；所述底部支架上设有候热平台。
所述侧面支撑架呈直角三角形，且与所述底部支架的夹角为30°。
所述侧面支撑架与所述斜支撑相互垂直。
所述两对支撑滚轮通过滚轮座经滚轮垫板与所述斜支撑相连。
所述两对支撑滚轮中的一对支撑滚轮安装在所述斜支撑与地面平行的轴线位置上，其另一对支撑滚轮安装在所述斜支撑与垂直轴线呈22.2°夹角的位置上。
所述斜支撑的中部通过加固支撑与所述焊接竖梁相连。
所述侧面支撑架上设有定位挡块。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、由于本实用新型中侧面支撑架呈直角三角形，且与底部支架的夹角为30°，因此，基础环下法兰在焊接过程中基础环的筒体外壁与放置在侧面支撑架上的台车滚轮面相贴合，并通过台车的正常运转来带动基础环及下法兰转动，从而保证焊接质量和焊缝美观。
2、由于本实用新型中侧面支撑架与斜支撑相互垂直，因此，可以使得埋弧焊机放置于操作平台的位置，伸进下法兰角焊缝内侧进行焊接，方便了操作工人的操作，同时提高焊缝的质量和美观度。
3、由于本实用新型中斜支撑上设有两对支撑滚轮，因此，在焊接过程中让与其下法兰面贴合，这样既可以保证下法兰面的母材不受损伤也可以保证在焊接过程中基础环能够平稳的转动。
4、由于本实用新型中两对支撑滚轮通过滚轮座经滚轮垫板与斜支撑相连，因此，使用过程中可以对母材起到良好的保护作用，有效降低了基础环焊接时的磨损。
5、由于本实用新型中焊接竖梁与底部支架之间通过斜支撑来进行整体定位和加固，因此，不但整体结构简单，而且强度好，不易变形。
6、由于本实用新型中设有候热平台，因此，使得整个候热过程变得简单，同时还可以很均匀对筒体进行候热，大大地缩短了候热所用的时间，控制了成本，减少了损失，提高了效益。
7、本实用新型结构简单、效果明显、使用方便、成本低廉。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1—侧面支撑架 2—底部支架 3—爬梯 4—斜支撑5—焊接竖梁 7—护栏 6—操作平台 8—支撑滚轮 9—顶部平台10—候热平台。
具体实施方式
如图1所示，风机基础环下法兰组合角焊缝焊接装置，该装置包括由两个工字钢组焊成的底部支架2及置于底部支架2上的斜支撑4、侧面支撑架1、爬梯3。
底部支架2的端头设有焊接竖梁5，该焊接竖梁5的顶部设有带护栏7的操作平台6；焊接竖梁5的外侧设有爬梯3，该爬梯3与操作平台6相接；斜支撑4的一端分别与操作平台6、焊接竖梁5相连，其另一端分别与底部支架2、侧面支撑架1相连，且该斜支撑4上设有两对支撑滚轮8；操作平台6上设有顶部平台9；底部支架2上设有候热平台10。
其中：侧面支撑架1呈直角三角形，且与底部支架2的夹角为30°。
侧面支撑架1与斜支撑4相互垂直。
两对支撑滚轮8通过滚轮座经滚轮垫板与斜支撑4相连。两对支撑滚轮8中的一对支撑滚轮安装在斜支撑4与地面平行的轴线位置上，其另一对支撑滚轮安装在斜支撑4与垂直轴线呈22.2°夹角的位置上。
斜支撑4的中部通过加固支撑与焊接竖梁5相连。
侧面支撑架1上设有定位挡块。
使用时，在侧面支撑架1上放上台车，并通过定位挡块对台车进行定位和阻挡。台车安装完成后，吊放组对好的基础环下法兰筒体，这时要确保基础环的几何中心与下法兰的几何中心成保持同心，将筒体往底部支架2上放置时确保两面的贴合，即基础环筒体与台车滚轮面贴合，下法兰面与斜支撑4上的两对支撑滚轮8面的贴合，然后进行焊接即可。
另外在角焊缝焊接时需要对此焊缝口进行候热时，在候热平台10上放上加热炉，对焊缝进行候热即可。
Claims (7)
1.风机基础环下法兰组合角焊缝焊接装置，其特征在于：该装置包括由两个工字钢组焊成的底部支架（2）及置于所述底部支架（2）上的斜支撑（4）、侧面支撑架（1）、爬梯（3）；所述底部支架（2）的端头设有焊接竖梁（5），该焊接竖梁（5）的顶部设有带护栏（7）的操作平台（6）；所述焊接竖梁（5）的外侧设有所述爬梯（3），该爬梯（3）与所述操作平台（6）相接；所述斜支撑（4）的一端分别与所述操作平台（6）、所述焊接竖梁（5）相连，其另一端分别与所述底部支架（2）、所述侧面支撑架（1）相连，且该斜支撑（4）上设有两对支撑滚轮（8）；所述操作平台（6）上设有顶部平台（9）；所述底部支架（2）上设有候热平台（10）。
2.如权利要求1所述的风机基础环下法兰组合角焊缝焊接装置，其特征在于：所述侧面支撑架（1）呈直角三角形，且与所述底部支架（2）的夹角为30°。
3.如权利要求1所述的风机基础环下法兰组合角焊缝焊接装置，其特征在于：所述侧面支撑架（1）与所述斜支撑（4）相互垂直。
4.如权利要求1所述的风机基础环下法兰组合角焊缝焊接装置，其特征在于：所述两对支撑滚轮（8）通过滚轮座经滚轮垫板与所述斜支撑（4）相连。
5.如权利要求4所述的风机基础环下法兰组合角焊缝焊接装置，其特征在于：所述两对支撑滚轮（8）中的一对支撑滚轮安装在所述斜支撑（4）与地面平行的轴线位置上，其另一对支撑滚轮安装在所述斜支撑（4）与垂直轴线呈22.2°夹角的位置上。
6.如权利要求1所述的风机基础环下法兰组合角焊缝焊接装置，其特征在于：所述斜支撑（4）的中部通过加固支撑与所述焊接竖梁（5）相连。
7.如权利要求1所述的风机基础环下法兰组合角焊缝焊接装置，其特征在于：所述侧面支撑架（1）上设有定位挡块。
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|---|---|---|---|
| CN201420563745.4U CN204122911U (zh) | 2014-09-28 | 2014-09-28 | 风机基础环下法兰组合角焊缝焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201420563745.4U CN204122911U (zh) | 2014-09-28 | 2014-09-28 | 风机基础环下法兰组合角焊缝焊接装置 |
Publications (1)
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| CN204122911U true CN204122911U (zh) | 2015-01-28 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204122911U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114109101A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-03-01 | 安徽春华智能科技有限公司 | 一种升降横移停车导向设备及其工作方法 |
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2014
- 2014-09-28 CN CN201420563745.4U patent/CN204122911U/zh active Active
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