CN203209904U - 一种罐式集装箱角柱组装系统 - Google Patents

一种罐式集装箱角柱组装系统 Download PDF

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Inventor
李海宽
李久龙
张新
徐志文
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TIANJIN CXIC DELIVERY EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种罐式集装箱角柱组装系统,其特征在于:该系统主要包括支架、旋转平台,所述的旋转平台的两端分别连接有转盘,所述转盘通过转动轴和轴承座安装在支架上,对应转盘位置所述支架上安装有转盘旋转定位装置,旋转平台的两端安装有角件固定装置。采用上述技术方案,在实际焊接过程中只需将角件和角柱放置在旋转平台上定好位置即可进行焊接工作,而且在焊接过程中可以任意旋转各个角度的平焊,在旋转到工位后可以通过旋转定位装置进行定位,从而减轻了焊接人员的劳动强度,同时也能够保证每个焊接点的焊接质量,另外本实用新型还具有结构简单、制作容易、安全可靠,能够快速实现角柱和角件的配装,同时也为罐式集装箱自动生产线奠定基础。

Description

一种罐式集装箱角柱组装系统
技术领域
[0001] 本实用新型属于罐式集装箱制造技术领域,特别是涉及一种罐式集装箱角柱组装系统。
背景技术
[0002] 在当今的集装箱制造生产当中,生产工装的设计尤为重要,起作用一方面提高产品的质量,另一方面提高生产效率、降低劳动强度,例如罐式集装箱上所用的角件与角柱的焊接,目前一般采用人工反转焊接,该种焊接方式显然费时费力,而且还不能很好的保证焊接质量。
发明内容
[0003] 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率和产品质量的罐式集装箱角柱组装系统。
[0004] 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005] 一种罐式集装箱角柱组装系统,其特征在于:该系统主要包括支架、旋转平台,所述的旋转平台的两端分别连接有转盘,所述转盘通过转动轴和轴承座安装在支架上,对应转盘位置所述支架上安装有转盘旋转定位装置,旋转平台的两端安装有角件固定装置。
[0006] 本实用新型还可以采用如下技术措施:
[0007] 所述旋转平台包括两根平行的横梁,所述横梁的上表面两端分别固定安装有安装板,所述两横梁之间焊接有三角加强筋。
[0008] 所述旋转定位装置包括焊接在支架上的安装座,所述安装座上穿装有定位螺杆,所述定位螺杆与转盘的位置相对应,所述转盘上设有与定位螺杆相对应的定位孔,所述定位螺杆的另一端安装有把手。
[0009] 所述角件固定装置包括安装在旋转平台上表面安装板上的固定座,所述固定座上穿装有顶紧螺杆,所述顶紧螺杆的前端固定安装有顶块,所述对应顶块位置安装板上安装有垫块,所述垫块的一侧设有角件定位挡板。
[0010] 本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用采用上述技术方案,即在实际焊接过程中只需将角件和角柱放置在旋转平台上定好位置即可进行焊接工作,而且在焊接过程中可以任意旋转各个角度的平焊,在旋转到工位后可以通过旋转定位装置进行定位,从而解决了定位在不同的角度位置都可以固定下来进行焊接,从而减轻了焊接人员的劳动强度,同时也能够保证每个焊接点的焊接质量,另外本实用新型还具有结构简单、制作容易、安全可靠,能够快速实现角柱和角件的配装,同时也为罐式集装箱自动生产线奠定基础,通过上述结构焊接后可以直接滚动到输送辊装置上,通过输送辊直接输送到下一个工序,从而实现自动化操作。
附图说明[0011] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0012] 图2是图1的俯视图;
[0013] 图3是使用状态图。
[0014] 图4是角件与角柱焊接后结构示意图。
[0015] 图中:1、支架;2、旋转平台;2_1、横梁;2_2、安装板;2_3、斜撑;3、转盘;4、转动轴;5、轴承座;6、旋转定位装置;6-1、安装座;6-2、定位螺杆;6-3、把手;7、角件固定装;7-1、固定座;7-2、顶紧螺杆;7-3、顶块;7-4、垫块;7_5、角件定位挡板;8、角件;9、角柱。
具体实施方式
[0016] 为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
[0017] 请参阅图1和图2,一种罐式集装箱角柱组装系统,该系统主要包括支架1、旋转平台2,所述的旋转平台2的两端分别连接有转盘3,所述转盘3通过转动轴4和轴承座5安装在支架I上,对应转盘3位置所述支架I上安装有转盘旋转定位装置6,旋转平台2的两端安装有角件固定装置7。
[0018] 上述结构中,所述旋转平台2包括两根平行的横梁2-1,所述横梁的上表面两端分别固定安装有安装板2-2,所述两横梁之间焊接斜撑加强2-3。
[0019] 所述旋转定位装置6包括焊接在支架上的安装座6-1,所述安装座上穿装有定位螺杆6-2,所述定位螺杆6-2与转盘3的位置相对应,所述转盘上设有与定位螺杆相对应的定位孔,所述定位螺杆的另一端安装有把手6-3。
[0020] 所述角件固定装置7包括安装在旋转平台上表面安装板1-2上的固定座7-1,所述固定座上穿装有顶紧螺杆7-2,所述顶紧螺杆的前端固定安装有顶块7-3,对应顶块位置安装板上安装有垫块7-4,所述垫块的一侧设有角件定位挡板7-5。
[0021] 在实际装配时,将角件8和角柱9放置在旋转平台上,并分别向定位挡板靠近,靠紧完成后通过两端的角件固定装置将其与角柱固定,这时就可以通过旋转平台的旋转进行各个角度的焊接,在旋转到工位后可以通过旋转定位装置进行定位,从而解决了定位在不同的角度位置都可以固定下来进行焊接,从而减轻了焊接人员的劳动强度,同时也能够保证每个焊接点的焊接质量,另外本实用新型还具有结构简单、制作容易、安全可靠,能够快速实现角柱和角件的配装,同时也为罐式集装箱自动生产线奠定基础,请参阅图3和图4,通过上述结构焊接后可以直接滚动到输送辊装置上,通过输送辊直接输送到下一个工序,从而实现自动化操作。
[0022] 以上所述仅为本实用新型的较佳施例,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所做的等效变化与修饰,均落入本实用新型的技术范围。

Claims (4)

1.一种罐式集装箱角柱组装系统,其特征在于:该系统主要包括支架、旋转平台,所述的旋转平台的两端分别连接有转盘,所述转盘通过转动轴和轴承座安装在支架上,对应转盘位置所述支架上安装有转盘旋转定位装置,旋转平台的两端安装有角件固定装置。
2.根据权利要求1所述的罐式集装箱角柱组装系统,其特征在于:所述旋转平台包括两根平行的横梁,所述横梁的上表面两端分别固定安装有安装板,所述两横梁之间焊接有三角加强筋。
3.根据权利要求1所述的罐式集装箱角柱组装系统,其特征在于:所述旋转定位装置包括焊接在支架上的安装座,所述安装座上穿装有定位螺杆,所述定位螺杆与转盘的位置相对应,所述转盘上设有与定位螺杆相对应的定位孔,所述定位螺杆的另一端安装有把手。
4.根据权利要求2所述的罐式集装箱角柱组装系统,其特征在于:所述角件固定装置包括安装在旋转平台上表面安装板上的固定座,所述固定座上穿装有顶紧螺杆,所述顶紧螺杆的前端固定安装有顶块,对应顶块位置安装板上安装有垫块,所述垫块的一侧设有角件定位挡板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103042337A (zh) * 2012-12-20 2013-04-17 天津新华昌运输设备有限公司 一种罐式集装箱角柱组装系统
CN106271168A (zh) * 2016-10-10 2017-01-04 中国地质大学(武汉) 一种集装箱角柱自动焊接系统

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