CN210217217U - 耐腐蚀变电站钢构支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了耐腐蚀变电站钢构支架，包括安装板，所述安装板的顶部表面固定焊接有壳体，所述壳体的内壁底部和内壁顶部之间转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹套接有滑动套，所述滑动套的两侧均通过转动座转动连接有连接杆，所述连接杆远离滑动套的一端贯穿壳体的侧壁并延伸至壳体的外部，所述连接杆延伸至壳体外部的一端转动连接有支撑板，所述丝杆的表面的底部固定套接有从动轮，本实用新型有效的解决了现有的耐腐蚀变电站钢构支架大多数对于支撑高度调节精度低，通过增加支撑架来调节，而支撑架长度固定，使得该支架调整范围小于支撑架的调节范围时，就无法实现支撑结构的支撑，从而降低工作效率的问题。

Description

耐腐蚀变电站钢构支架

技术领域

本实用新型涉及钢构支架技术领域，具体为耐腐蚀变电站钢构支架。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，支架是起支撑作用的构架。

但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、现有的耐腐蚀变电站钢构支架大多数对于支撑高度调节精度低，通过增加支撑架来调节，而支撑架长度固定，使得该支架调整范围小于支撑架的调节范围时，就无法实现支撑结构的支撑，从而降低工作效率。

2、现有的耐腐蚀变电站钢构支架的支撑稳定性能差，会产生较大变形，无法对支撑倾斜角度进行调节，以调节支撑性能，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供耐腐蚀变电站钢构支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括安装板，所述安装板的顶部表面固定焊接有壳体，所述壳体的内壁底部和内壁顶部之间转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹套接有滑动套，所述滑动套的两侧均通过转动座转动连接有连接杆，所述连接杆远离滑动套的一端贯穿壳体的侧壁并延伸至壳体的外部，所述连接杆延伸至壳体外部的一端转动连接有支撑板，所述丝杆的表面的底部固定套接有从动轮，并且所述从动轮啮合连接有主动轮，所述主动轮远离从动轮的一端固定焊接有固定轴，所述安装板的两侧均通过滑槽滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部与壳体侧壁转动连接。

其中，所述固定轴远离主动轮的一端贯穿壳体的侧壁并延伸至壳体的外部，并且所述固定轴延伸至壳体外部的一端固定焊接有把手。

其中，所述把手的内部螺纹连接有固定螺杆，并且所述固定螺杆的一端与壳体的侧壁卡合连接。

其中，所述安装板的内壁底部居中处固定焊接有固定块，并且所述滑动块的底部开设有与固定块相适配的限位槽。

其中，所述安装板的一侧通过通孔螺纹连接有固定杆，并且所述固定杆的一端贯穿安装板的侧壁并延伸至安装板的内部，所述固定杆延伸至安装板内部的一端与滑动块螺纹连接。

其中，安装板的表面两侧开设有若干通孔，并且所述安装板的底部开设有防滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过壳体、丝杆、滑动套、连接杆、支撑板、主动轮、从动轮、固定轴和把手的配合作用，可以实现通过转动把手带动丝杆转动，来控制支撑板的伸出长度，使固定螺杆进行固定限位，调整精度高，可快速对该钢构支架进行高度调节。

2、通过安装板、滑动块、固定杆、转动杆和固定块的配合作用，可以调节转动杆支撑的倾斜角度，从而实现提高了整个装置的稳定性，增加了承重能力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的剖视图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型滑动块与安装板的连接结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1安装板；2从动轮；3转动杆；4丝杆；5壳体；6连接杆；7支撑板；8滑动套；9固定杆；10滑动块；11固定块；12把手；13固定螺杆；14固定轴；15主动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括安装板1，所述安装板1的顶部表面固定焊接有壳体5，所述壳体5的内壁底部和内壁顶部之间转动连接有丝杆4，所述丝杆4的表面螺纹套接有滑动套8，所述滑动套8的两侧均通过转动座转动连接有连接杆6，所述连接杆6远离滑动套8的一端贯穿壳体5的侧壁并延伸至壳体5的外部，所述连接杆6延伸至壳体5外部的一端转动连接有支撑板7，所述丝杆4的表面的底部固定套接有从动轮2，并且所述从动轮2啮合连接有主动轮15，所述主动轮15远离从动轮2的一端固定焊接有固定轴14，所述安装板1的两侧均通过滑槽滑动连接有滑动块10，所述滑动块10的顶部转动连接有转动杆3，所述转动杆3的顶部与壳体5侧壁转动连接。

其中，所述固定轴14远离主动轮15的一端贯穿壳体5的侧壁并延伸至壳体5的外部，并且所述固定轴14延伸至壳体5外部的一端固定焊接有把手12，便于转动调节丝杆4，从而便于调节高度。

其中，所述把手12的内部螺纹连接有固定螺杆13，并且所述固定螺杆13的一端与壳体5的侧壁卡合连接，对把手12进行限位。

其中，所述安装板1的内壁底部居中处固定焊接有固定块11，并且所述滑动块10的底部开设有与固定块11相适配的限位槽，避免滑动块10移动时发生偏移。

其中，所述安装板1的一侧通过通孔螺纹连接有固定杆9，并且所述固定杆9的一端贯穿安装板1的侧壁并延伸至安装板1的内部，所述固定杆9延伸至安装板1内部的一端与滑动块10螺纹连接，对便于对滑动块10进行移动和限位。

其中，安装板1的表面两侧开设有若干通孔，并且所述安装板1的底部开设有防滑槽，保证该装置在工作时的稳定性。

工作原理：使用时，首先根据需要的高度调节该支架的高度，先将固定螺杆13旋转处，转动把手12，把手12通过固定轴14带动主动轮15转动，主动轮15带动从动轮2转动，从动轮2带动丝杆4转动，丝杆4带动滑动套8在竖直方向移动，滑动套8通过连接杆6带动支撑板7在竖直方向移动，来控制支撑板7的伸出长度，使固定螺杆13进行固定限位，调整精度高，可快速对该钢构支架进行高度调节，调节该支架的支撑角度时，将固定杆9从通孔的内部抽出，移动滑动块10，再利用固定杆9对滑动块10进行固定，可以调节转动杆3支撑的倾斜角度，从而实现提高了整个装置的稳定性，增加了承重能力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.耐腐蚀变电站钢构支架，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部表面固定焊接有壳体(5)，所述壳体(5)的内壁底部和内壁顶部之间转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的表面螺纹套接有滑动套(8)，所述滑动套(8)的两侧均通过转动座转动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离滑动套(8)的一端贯穿壳体(5)的侧壁并延伸至壳体(5)的外部，所述连接杆(6)延伸至壳体(5)外部的一端转动连接有支撑板(7)，所述丝杆(4)的表面的底部固定套接有从动轮(2)，并且所述从动轮(2)啮合连接有主动轮(15)，所述主动轮(15)远离从动轮(2)的一端固定焊接有固定轴(14)，所述安装板(1)的两侧均通过滑槽滑动连接有滑动块(10)，所述滑动块(10)的顶部转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的顶部与壳体(5)侧壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀变电站钢构支架，其特征在于：所述固定轴(14)远离主动轮(15)的一端贯穿壳体(5)的侧壁并延伸至壳体(5)的外部，并且所述固定轴(14)延伸至壳体(5)外部的一端固定焊接有把手(12)。

3.根据权利要求2所述的耐腐蚀变电站钢构支架，其特征在于：所述把手(12)的内部螺纹连接有固定螺杆(13)，并且所述固定螺杆(13)的一端与壳体(5)的侧壁卡合连接。

4.根据权利要求1所述的耐腐蚀变电站钢构支架，其特征在于：所述安装板(1)的内壁底部居中处固定焊接有固定块(11)，并且所述滑动块(10)的底部开设有与固定块(11)相适配的限位槽。

5.根据权利要求1所述的耐腐蚀变电站钢构支架，其特征在于：所述安装板(1)的一侧通过通孔螺纹连接有固定杆(9)，并且所述固定杆(9)的一端贯穿安装板(1)的侧壁并延伸至安装板(1)的内部，所述固定杆(9)延伸至安装板(1)内部的一端与滑动块(10)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的耐腐蚀变电站钢构支架，其特征在于：安装板(1)的表面两侧开设有若干通孔，并且所述安装板(1)的底部开设有防滑槽。

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