CN207138538U - 一种焊丝用放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊丝用放线装置,包括底板,所述底板的侧面装有两根立柱,所述立柱的侧面通过固定架与底板连接,所述立柱上开有滑槽,所述底板的侧面装有两个液压升降柱,所述液压升降柱的一端面装有轴托,所述轴托上放置有线盘轴,所述底板的侧面装有滚轴安装架,所述滚轴安装架上装有上滚轴和下滚轴,所述上滚轴和下滚轴之间装有滚轴调节机构,且滚轴调节机构位于滚轴安装架的侧面,所述底板的上表面安装有液压泵,所述液压泵上装有液压控制器,所述底板底部的四个拐角处装有万向轮。本实用新型结构巧妙,装有上滚轴和下滚轴,避免了放线时线盘甩大圈、焊丝打结的问题,且装有万向轮,移动方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊材生产设备技术领域,具体为一种焊丝用放线装置。
背景技术
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料,在工业生产中,焊丝的使用是必不可少,焊丝的生产步骤繁杂,其中镀铜这一工序是重中之重,在镀铜开始之前,需要将之前拉丝后的焊丝从线盘放开,因此需要一种放线装置,但现在的放线装置存在以下不足:
1、现有的焊丝放线装置,移动不便,放线时,会出现甩大圈,打结的现象,影响了整体的生产效率,而且影响了产品质量。
2、现有的焊丝放线装置,在上料时需用吊装设备,上料、换料很费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊丝用放线装置,以解决上述背景技术中提出的问题,所具有的有益效果是:本实用新型安装有上滚轴和下滚轴,在放线时,避免了甩大圈、焊丝打结现象的发生,保证了生产效率,且其装有液压升降柱,上料、换料时无需吊装设备,换料速度快。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊丝用放线装置,包括底板,所述底板的侧面装有两根立柱,所述立柱通过连接梁连接在一起,所述立柱的侧面通过固定架与底板连接,所述立柱上开有滑槽,所述底板的侧面装有两个液压升降柱,所述液压升降柱位于立柱的一侧,所述液压升降柱的一端面装有轴托,所述轴托上放置有线盘轴,所述底板的侧面装有滚轴安装架,所述滚轴安装架上装有上滚轴和下滚轴,所述上滚轴和下滚轴之间装有滚轴调节机构,且滚轴调节机构位于滚轴安装架的侧面,所述底板的上表面安装有液压泵,所述液压泵上装有液压控制器,所述底板底部的四个拐角处装有万向轮,所述万向轮上装有刹车机构。
优选的,所述液压泵、立柱、滚轴安装架和液压升降柱位于底板的同一面。
优选的,所述线盘轴的直径小于滑槽宽。
优选的,所述立柱、液压升降柱、滚轴安装架、滚轴调节机构、固定梁和轴托均为对称结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本焊丝放线装置装有上滚轴和下滚轴,在放线时,避免了线盘甩大圈、焊丝打结问题的发生,保证了生产效率,提高了产品的质量。
2、本焊丝放线装置装有液压升降柱,配合线盘轴,可轻松实现换料、上料,无需吊装设备,方便快捷,而且本装置可升降,因此适用线盘型号较多。
3、本焊丝放线装置的底板装有万向轮,使用时移动方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的左视图。
图中:1-底板;2-液压升降柱;3-轴托;4-立柱;5-连接梁;6-线盘轴;7-刹车机构;8-滚轴安装架;9-上滚轴;10-下滚轴;11-万向轮;12-液压控制器;13-固定架;14-滑槽;15-滚轴调节机构;16-液压泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种焊丝用放线装置,包括底板1,所述底板1的侧面装有两根立柱4,所述立柱4通过连接梁5连接在一起,所述立柱4的侧面通过固定架13与底板1连接,所述固定架13、底板1、立柱4呈等边三角形结构,所述立柱4上开有滑槽14,所述底板1的侧面装有两个液压升降柱2,所述液压升降柱2位于立柱4的一侧,所述液压升降柱2的一端面装有轴托3,所述轴托3上放置有线盘轴6,所述线盘轴6的直径小于滑槽14宽,所述底板1的侧面装有滚轴安装架8,所述滚轴安装架8上装有上滚轴9和下滚轴10,所述上滚轴9和下滚轴10之间装有滚轴调节机构15,且滚轴调节机构15位于滚轴安装架8的侧面,所述底板1的上表面安装有液压泵16,所述液压泵16上装有液压控制器12,所述液压泵16、立柱4、滚轴安装架8和液压升降柱2位于底板1的同一面,所述立柱4、液压升降柱2、滚轴安装架8、滚轴调节机构15、固定梁和轴托3均为对称结构,所述底板1底部的四个拐角处装有万向轮11,所述万向轮11上装有刹车机构7。
工作原理:使用本装置时,将万向轮11上的刹车机构7锁死,然后设备通电,将焊丝盘放在两立柱4中间,用线盘轴6穿过立柱4的滑槽14和焊丝盘,然后两头分别放在两液压升降柱2顶端的轴托3上,此时启动液压泵16,通过液压控制器12将液压升降柱2上升,直至焊丝盘离开地面,可以自由旋转,然后将焊丝从上滚轴9和下滚轴10之间穿过,通过滚轴调节机构15将焊丝与上滚轴9和下滚轴10的表面紧贴,然后将焊丝后道工序的动力装置相连,当后道工序装置启动时,焊丝盘在线盘轴6上滚动,焊丝通过上滚轴9和下滚轴10时,稳定了线盘的滚动速度,避免了放线时,焊丝盘甩大圈的问题,从而避免了焊丝打结的现象,保障了后续产品的质量,本装置不仅省力,还适用不同规格的线盘,适用面广,而且避免了甩大圈、打结现象的发生,提高了产品质量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种焊丝用放线装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的侧面装有两根立柱(4),所述立柱(4)通过连接梁(5)连接在一起,所述立柱(4)的侧面通过固定架(13)与底板(1)连接,所述立柱(4)上开有滑槽(14),所述底板(1)的侧面装有两个液压升降柱(2),所述液压升降柱(2)位于立柱(4)的一侧,所述液压升降柱(2)的一端面装有轴托(3),所述轴托(3)上放置有线盘轴(6),所述底板(1)的侧面装有滚轴安装架(8),所述滚轴安装架(8)上装有上滚轴(9)和下滚轴(10),所述上滚轴(9)和下滚轴(10)之间装有滚轴调节机构(15),且滚轴调节机构(15)位于滚轴安装架(8)的侧面,所述底板(1)的上表面安装有液压泵(16),所述液压泵(16)上装有液压控制器(12),所述底板(1)底部的四个拐角处装有万向轮(11),所述万向轮(11)上装有刹车机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种焊丝用放线装置,其特征在于:所述液压泵(16)、立柱(4)、滚轴安装架(8)和液压升降柱(2)位于底板(1)的同一面。
3.根据权利要求1所述的一种焊丝用放线装置,其特征在于:所述线盘轴(6)的直径小于滑槽(14)宽。
4.根据权利要求1所述的一种焊丝用放线装置,其特征在于:所述立柱(4)、液压升降柱(2)、滚轴安装架(8)、滚轴调节机构(15)、固定梁和轴托(3)均为对称结构。
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CN201721103709.XU CN207138538U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种焊丝用放线装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111421033A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-07-17 | 广东高谱弯曲技术有限公司 | 轮轴支架及具有该轮轴支架的滚弯机 |
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2017
- 2017-08-30 CN CN201721103709.XU patent/CN207138538U/zh not_active Expired - Fee Related
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