CN206740000U - 摇摆下料鞭炮结鞭机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了摇摆下料鞭炮结鞭机,它包括机架、动力传动机构、结鞭机构和纸筒下料机构,纸筒下料机构包括对称设置的两组可同步摆动的下料装置,每组下料装置包括对称间隔设置的两块落料板和位于每组落料板正下方且对称间隔设置的两块下料板,落料板上端呈圆弧形,落料板通过背板与连动板垂直活动相连,连动板与摆动板固定相连,摆动板上端活动支撑在墙板上,摆动板下端与转轴相连,转轴通过连杆与摆杆偏心相连,落料板在摆杆作用下左右摆动,下料板能上下移动,在落料板和下料板内端设置有限位板。它不仅能确保鞭炮质量和燃放效果,且可提高结鞭效率;可实现一台多种规格的纸筒结鞭,提高了适用性,节省了设备投资,降低了生产成本。

Description

摇摆下料鞭炮结鞭机
技术领域
本实用新型涉及一种鞭炮结鞭机,尤其是涉及一种纸筒摇摆下料的结鞭机。
背景技术
传统鞭炮是由多个纸筒对称用引线结鞭串联而成的,它一般都要经过制筒、压泥底、插引、装硝、封口、结鞭和封装等工序,其中结鞭是一道重要的生产工序,结鞭的好坏直接影响鞭炮的质量和成本。目前鞭炮结鞭已开始使用结鞭机,以提高结鞭效率,降低生产成本,减轻劳动强度,降低安全事故的发生。但现有结鞭机,特别是纸筒下料部分还存在以下问题,一是现有结鞭机的下料装置中的纸筒在下料中大都是通过双轮往返强行下料的,纸筒相互挤压和摩擦,造成纸筒变形,导致封口药(固引剂)产生松动、开裂、脱落,甚至与纸筒分离,降低鞭炮质量,影响鞭炮燃放效果;二是由于纸筒下料受到影响,会造成纸筒下料受阻,因而结鞭效率不大高;再是再结鞭机大都是一机一种型号结鞭,鞭炮型号调换时,要么调换结鞭下料装置,要么到另一台结鞭机上结鞭,使用适用性不强。
实用新型内容
针对上述现有技术中的结鞭机纸筒下料部份所存在的问题,本实用新型提供了一种不仅结鞭质量好,而且结鞭效率高,适用性强,安全生产性好的摇摆下料鞭炮结鞭机。
本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是:摇摆下料鞭炮结鞭机,它包括机架、动力传动机构、结鞭机构和纸筒下料机构,所述机架包括托板、所述动力传动机构包括电机、主轴、传动轮、凸轮、左摆杆、右摆杆、连杆、转轴、推动板、升降板和齿轮箱,主轴和结鞭轴由齿轮箱驱动,电机与传动轮相连,凸轮配装在主轴上,左摆杆和右摆杆一端与主轴相连、另一端与连杆一端相连,连杆另一端与转轴相连,推动板一端位于垫板上、另一端通过摆动轴与转辊相连,升降板通过内支撑板与内连接板相连,内连接板与落料板相连,所述结鞭机构包括输送主引线的结鞭轴、结鞭夹、输送结鞭线Ⅰ的线辊、输送结鞭线Ⅱ的线架,引线穿过结鞭轴,主引线一端上设置有触动圈,主引线另一端穿过结鞭夹,传动轮与电机相连,结鞭轴一端支撑在立板上,传动轮通过杠杆与线辊相连,线架设置在在结鞭轴上,当纸筒落在垫板时,转辊与摆动轴相连,摆动轴与推动板相连,推动板和摆动架同步作圆弧运动,带动直放的纸筒在垫板转动成水平状态,两边的纸筒交替进入结鞭机构,摆动架支撑在立柱上;所述纸筒下料机构包括对称设置的两组可同步摆动的下料装置,下料装置还包括料斗,每组下料装置包括对称间隔设置的两块落料板和位于每组落料板正下方且对称间隔设置的两块下料板,落料板之间的距离略大于纸筒外径,所述落料板上端呈圆弧形,所述落料板通过背板与连动板垂直活动相连,连动板与摆动板固定相连,摆动板上端用销轴活动支撑在墙板上,摆动板下端与转轴相连,转轴通过连杆与摆杆偏心相连,落料板在摆杆作用下左右摆动,所述一块下料板活动设置,另一块下料板通过内连接板与升降板相连并能上下移动,内连接板是用螺丝活动与下料板相连,在两落料板和两下料板内端设置有限位板,在下料板下端设置有导向板,转轴通过连杆分别与左摆杆和右摆杆的一端活动相连,左摆杆和右摆杆的另一端分别与设置在主轴一端上的左摆轮和右摆轮相连,升降板中间固定设置有弧形导轨,弧形导轨上设置有滚轮,在主轴上设置有凸轮,当凸轮从最高点转到最低位置时,滚轮下降并压在弧形导轨上,弧形导轨下降带动升降板下降,从而带动导向板下降对纸筒限位;当凸轮最低点转到最低位置时,滚轮与弧形导轨自动上升并带动升降板上升,从而带动导向板上升让纸筒通过,内连接板一端与位于内侧的下料板相连,处于相对位置的另一块下料板下端与外连接板相连,外连接板与外支撑板相连,外支撑板固定在墙板上,升降板靠在墙板上,支臂一端与滚轮相连、另一端活动与导杆相连,导杆通过杆套支撑在墙板上。
为了使本实用新型能适用一机多用,所述限位板与螺杆和固定在落料板上的螺母相连,调节螺杆,可使限位板分别到落料板和下料板端面的距离与纸筒型号相配。
本实用新型的简要工作过程是:先将已插引和封口的鞭炮纸筒平齐地放地料斗内,启动电机,主轴旋转,通过主轴上的左摆轮和右摆轮相连的左右摆杆工作,左右摆杆通过连杆带动转轴工作,使与转轴偏心相连的摆动板同步左右摆动,从而使料斗中的纸筒相到滚动而有序地进入两块落料板之间,再进入下料板之间,通过上下移动的一块下料板使纸筒落在垫板上,当纸筒落在垫板时,推杆板和摆动架同步作圆弧运动,带动直放在垫板上的纸筒转动成水平状态,两边的纸筒交替进入结鞭机构,与此同时,结鞭机构工作,带动主引线和所有结鞭线同时工作,在结鞭夹的作用下完成鞭炮纸筒的结鞭,流入封装工序。
本实用新型特点:一是改变现有纸筒摩擦挤压下料方式,使所有纸筒呈左右摆动的方式下料,纸筒不会相互挤压和摩擦,不会造成纸筒变形和封口药(固引剂)产生松动、开裂、脱落,甚至与纸筒分离的现象,不仅能确保鞭炮质量和燃放效果,而且可提高结鞭效率;二是通地调节螺杆,可在一台结鞭机上完成多种规格的纸筒结鞭,提高了适用性,节省了设备投资,降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的外形结构示意图,
图2是图1的A向结构(摇摆下料部份)示意图,
图3是图2的B-B剖视结构示意图,
图4是图1的C向结构示意图,
图5是图3的D-D剖视(结鞭部分)结构示意图,
图6是图4的E向结构示意图。
在图中,1、料斗 2、螺杆Ⅰ 3、螺母 4、落料板 5、下料板 6、外连接板 7、外支撑板8、摆动架 9、立柱 10、托板 11、转辊 12、推动板 13、导向板 14、垫板 15、内连接板 16、内支撑板 17、升降板 18、连动板 19、纸筒 20、墙板 21、限位板Ⅰ 22、销轴 23、摆动板 24、转轴 25、背板 26、螺杆Ⅱ 27、限位板Ⅱ 28、导杆 29、杆套 30、连杆 31、左摆杆32、支臂 33、右摆动杆 34、凸轮 35、主轴 36、滚轮 37、弧形导轨 38、摆动轴 39、结鞭夹 40、结鞭轴41、主引线 42、结鞭板 43、立板 44、机架 45、齿轮箱 46、传动轮 47、电机 48、线辊 49、杠杆 50、左摆轮 51、右摆轮 52、线架。
具体实施方式
在图中,所述摇摆下料鞭炮结鞭机包括机架44、动力传动机构、结鞭机构和纸筒下料机构,所述机架包括托板10、所述动力传动机构包括电机47、主轴35、传动轮46、凸轮34、左摆杆31、右摆杆33、连杆30、转轴24、推动板12、升降板17和齿轮箱45,主轴和结鞭轴由齿轮箱驱动,所述结鞭机构包括输送主引线41的结鞭轴40、结鞭夹39、输送结鞭线Ⅰ的线辊48、输送结鞭线Ⅱ的线架52,主引线41穿过结鞭轴,主引线一端上设置有触动圈,当主引线折断时,触动圈落下与开关相接触,电路断开自动停机、主引线另一端穿过结鞭夹,传动轮与电机相连,结鞭轴一端支撑在立板43上,传动轮通过杠杆49与线辊48(用于输送结鞭线)相连,线架52设置在在结鞭轴上(用于输送另一根结鞭线),当纸筒19落在垫板14时,转辊11与摆动轴38相连,摆动轴与推动板12相连,推动板12和摆动架8同步作圆弧运动,带动直放的纸筒在垫板上转动成水平状态,两边的纸筒交替进入结鞭机构,摆动架支撑在立柱9上,与此同时,结鞭机构工作,带动主引线和所有结鞭线同时交错旋绕工作,在结鞭夹的作用下完成鞭炮纸筒的结鞭;所述纸筒下料机构包括对称设置的两组可同步摆动的下料装置,下料装置还包括料斗1,每组下料装置包括对称间隔设置的两块落料板4和位于每组落料板正下方且对称间隔设置的两块下料板5,再落料板之间的距离略大于纸筒外径,其距离可根据纸筒外径大小进行可调节,所述落料板上端呈圆弧形,所述落料板通过背板25与连动板18垂直活动相连(背板一端为螺杆,螺杆通过螺母活动夹装在连动板上的腰形孔内),松开螺母,使背板在连动板上位置可调节),连动板与摆动板23固定相连,摆动板上端用销轴22活动支撑在墙板20上,摆动板下端与转轴24相连,转轴通过连杆与摆杆偏心相连,落料板在摆杆作用下左右摆动,所述一块下料板活动设置,另一块下料板通过内连接板15与升降板17相连并能上下移动,内连接板是用螺丝活动与下料板相连,从而可调节两下料板的距离,以适用不同外径的纸筒都能在一台结鞭机上结鞭,在两落料板和两下料板内端设置有限位板,在下料板下端设置有导向板13,在落料板和下料板5一侧分别设置有限位板Ⅰ21和限位板Ⅱ27,转轴通过连杆分别与左摆杆31和右摆杆33的一端活动相连,左摆杆31和右摆杆33的另一端分别与设置在主轴一端上的左摆轮50和右摆轮51相连,升降板中间固定设置有弧形导轨37,弧形导轨上设置有滚轮36,在主轴上设置有凸轮34,当凸轮从最高点转到最低位置时,滚轮下降并压在弧形导轨上,弧形导轨下降带动升降板17下降,从而带动导向板13下降对纸筒限位;当凸轮最低点转到最低位置时,滚轮与弧形导轨自动上升并带动升降板上升,从而带动导向板上升让纸筒通过,内连接板最好先与内支撑板16固定相连,内支撑板用螺钉固定在升降板上,内连接板一端与位于内侧的下料板5相连,而处于相对位置的另一块下料板下端与外连接板6相连,外连接板与外支撑板7相连,外支撑板固定在墙板20上, 升降板靠在墙板上,支臂32一端与滚轮相连,另一端活动与导杆28相连,导杆通过杆套29支撑在墙板上。
为了使本实用新型能适用一机多用,在落料板和下料板5一侧分别设置有限位板Ⅰ21和限位板Ⅱ27,所述限位板包括限位板Ⅰ21和限位板Ⅱ27,限位板Ⅰ21与螺杆2相连,两根螺杆与固定在落料板上的两螺母3相配合,调节紧固螺丝,就可移动限位板Ⅰ21,可使限位板Ⅰ外端面到落料板的距离与纸筒(长度)型号相配。同理调节螺杆Ⅱ26,移动外连接板6,使限位板Ⅱ27移动,可使限位板Ⅱ到下料板外端面的距离与纸筒(长度)型号相配;调节外支撑板7的螺丝,使与外支撑板7相边的外连接板6带动外侧的下料板5水平移动或调节内支撑板16上的螺丝,使与内支撑板16相边的内连接板15带动内侧的下料板5水平移动。
本实用新型是在现有的鞭炮结鞭机基础上重点改变了纸筒落(下)料机构,除上述改进的纸筒下料机构外,结鞭机上的其它机构(如传动力机构、输送机构、结鞭机构和电气控制等均为现有技术或本行业常用技术)。

Claims (1)

1.摇摆下料鞭炮结鞭机,它包括机架(44)、动力传动机构、结鞭机构和纸筒下料机构,所述机架包括托板(10)、所述动力传动机构包括电机(47)、主轴(35)、传动轮(46)、凸轮(34)、左摆杆(31)、右摆杆(33)、连杆(30)、转轴(24)、推动板(12)、升降板(17)和齿轮箱(45),主轴和结鞭轴由齿轮箱驱动,电机与传动轮相连,凸轮配装在主轴上,左摆杆和右摆杆一端与主轴相连、另一端与连杆一端相连,连杆另一端与转轴(24)相连,推动板一端位于垫板(14)上、另一端通过摆动轴(38)与转辊(11)相连,升降板(17)通过内支撑板(16)与内连接板(15)相连,内连接板与落料板(4)相连,其特征是:所述结鞭机构包括输送主引线(41)的结鞭轴(40)、结鞭夹(39)、输送结鞭线Ⅰ的线辊(48)、输送结鞭线Ⅱ的线架(52),引线穿过结鞭轴,主引线一端上设置有触动圈,主引线另一端穿过结鞭夹,传动轮与电机相连,结鞭轴一端支撑在立板(43)上,传动轮通过杠杆(49)与线辊相连,线架设置在在结鞭轴上,当纸筒(19)落在垫板(14)时,转辊(11)与摆动轴(38)相连,摆动轴与推动板(12)相连,推动板和摆动架(8)同步作圆弧运动,带动直放的纸筒在垫板上转动成水平状态,两边的纸筒交替进入结鞭机构,摆动架支撑在立柱(9)上;所述纸筒下料机构包括对称设置的两组可同步摆动的下料装置,下料装置还包括料斗(1),每组下料装置包括对称间隔设置的两块落料板(4)和位于每组落料板正下方且对称间隔设置的两块下料板(5),落料板之间的距离略大于纸筒外径,所述落料板上端呈圆弧形,所述落料板通过背板(25)与连动板(18)垂直活动相连,连动板与摆动板(23)固定相连,摆动板上端用销轴(22)活动支撑在墙板(20)上,摆动板下端与转轴(24)相连,转轴通过连杆与摆杆偏心相连,落料板在摆杆作用下左右摆动,所述一块下料板活动设置,另一块下料板通过内连接板(15)与升降板(17)相连并能上下移动,内连接板是用螺丝活动与下料板相连,在两落料板和两下料板内端设置有限位板,在下料板下端设置有导向板(13),转轴通过连杆分别与左摆杆(31)和右摆杆(33)的一端活动相连,左摆杆和右摆杆的另一端分别与设置在主轴一端上的左摆轮(50)和右摆轮(51)相连,升降板中间固定设置有弧形导轨(37),弧形导轨上设置有滚轮(36),在主轴上设置有凸轮(34),当凸轮从最高点转到最低位置时,滚轮下降并压在弧形导轨上,弧形导轨下降带动升降板(17)下降,从而带动导向板(13)下降对纸筒限位;当凸轮最低点转到最低位置时,滚轮与弧形导轨自动上升并带动升降板(17)上升,从而带动导向板上升让纸筒通过,内连接板一端与位于内侧的下料板(5)相连,处于相对位置的另一块下料板下端与外连接板(6)相连,外连接板与外支撑板(7)相连,外支撑板固定在墙板(20)上, 升降板靠在墙板上,支臂(32)一端与滚轮相连,另一端活动与导杆(28)相连,导杆通过杆套(29)支撑在墙板上。
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