CN207138535U - 一种立式拉丝机自动落丝成卷系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式拉丝机自动落丝成卷系统，包括立式拉丝机机头、落丝收卷转盘、收卷转盘安装底座和收卷转盘驱动电机；所述落丝收卷转盘的底部轴心处设置有落丝收卷转轴，所述收卷转盘安装底座的顶部设置有配合所述落丝收卷转轴的落丝收卷轴承，所述收卷转盘安装底座的顶部还设置有若干收卷转盘支撑滚轮，若干所述收卷转盘支撑滚轮围绕所述落丝收卷轴承呈圆形排布设置，所述落丝收卷转盘的边缘底部放置于若干所述收卷转盘支撑滚轮上；所述收卷转盘驱动电机上设置有收卷转盘驱动摩擦轮，所述收卷转盘驱动摩擦轮与所述落丝收卷转盘的边缘侧面相切。本实用新型具有旋转驱动作业能耗低，收卷转盘磨损小的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜杆拉丝机收卷装置技术领域，特别是一种立式拉丝机自动落丝成卷系统。
背景技术
为了满足不同客户的使用需求，往往需要将上引连铸机生产的大长度光亮无氧铜杆拉细制成各种规格和用途的铜丝。现有技术中的铜杆加工拉丝机主要分为立式拉丝机和卧式拉丝机两大类，其中卧式拉丝机的铜丝收卷作业主要通过轴向水平设置的收卷转盘来实现，上述结构的铜丝收卷装置存在的不足在于由于通常的铜丝成卷打包体积和重量都较大，因此将轴向水平设置的收卷转盘上的铜丝卸下时的作业强度较大，且作业的效率较低；立式拉丝机则主要通过轴向竖直设置的收卷转盘来实现铜丝的收卷作业，轴向竖直设置的收卷转盘上的铜丝卸下时的作业强度和作业效率相对都有所改善，但是常规的立式拉丝机自动落丝成卷装置仍旧存在旋转驱动作业能耗高，收卷转盘磨损大的问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式拉丝机自动落丝成卷系统，具有旋转驱动作业能耗低，收卷转盘磨损小的特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种立式拉丝机自动落丝成卷系统，包括立式拉丝机机头、设置于所述立式拉丝机机头底部的落丝收卷转盘、设置于所述落丝收卷转盘底部的收卷转盘安装底座、固定设置于所述收卷转盘安装底座上的收卷转盘驱动电机；所述落丝收卷转盘的底部轴心处设置有落丝收卷转轴，所述收卷转盘安装底座的顶部设置有配合所述落丝收卷转轴的落丝收卷轴承，所述收卷转盘安装底座的顶部还设置有若干收卷转盘支撑滚轮，若干所述收卷转盘支撑滚轮围绕所述落丝收卷轴承呈圆形排布设置，所述落丝收卷转盘的边缘底部放置于若干所述收卷转盘支撑滚轮上；所述收卷转盘驱动电机上设置有收卷转盘驱动摩擦轮，所述收卷转盘驱动摩擦轮与所述落丝收卷转盘的边缘侧面相切。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
本实用新型所提供的一种立式拉丝机自动落丝成卷系统，采用边缘摩擦驱动的方式驱动落丝收卷转盘进行收卷旋转作业，具有旋转驱动作业能耗低；且通过在落丝收卷转盘的边缘底部设置若干收卷转盘支撑滚轮，能够使落丝收卷转盘的稳定性好，落丝收卷转轴不易发生弯曲变形和偏转，从而有效地降低落丝收卷转盘的磨损。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种立式拉丝机自动落丝成卷系统的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
如图1所示，一种立式拉丝机自动落丝成卷系统，包括立式拉丝机机头1、设置于所述立式拉丝机机头1底部的落丝收卷转盘2、设置于所述落丝收卷转盘2底部的收卷转盘安装底座3、固定设置于所述收卷转盘安装底座3上的收卷转盘驱动电机4；所述落丝收卷转盘2的底部轴心处设置有落丝收卷转轴5，所述收卷转盘安装底座3的顶部设置有配合所述落丝收卷转轴5的落丝收卷轴承6，所述收卷转盘安装底座3的顶部还设置有若干收卷转盘支撑滚轮7，若干所述收卷转盘支撑滚轮7围绕所述落丝收卷轴承6呈圆形排布设置，所述落丝收卷转盘2的边缘底部放置于若干所述收卷转盘支撑滚轮7上；所述收卷转盘驱动电机4上设置有收卷转盘驱动摩擦轮8，所述收卷转盘驱动摩擦轮8与所述落丝收卷转盘2的边缘侧面相切。
具体地，还包括立式拉丝机机架9，所述立式拉丝机机头1设置于所述立式拉丝机机架9上，所述落丝收卷转盘2设置于所述立式拉丝机机架9中。还包括收卷转盘转移滑轨10，所述收卷转盘安装底座3的底部设置有收卷转盘转移滑轮11，所述收卷转盘转移滑轮11设置于所述收卷转盘转移滑轨10上。所述落丝收卷转盘2上还设置有落丝收卷打包框12，所述落丝收卷打包框12为圆筒形结构，且所述落丝收卷打包框12的轴线处设置有落丝收卷缠绕柱13。
工作时，首先将空的所述落丝收卷打包框12放置在所述落丝收卷转盘2上，然后启动所述立式拉丝机机头1进行作业，同时启动所述收卷转盘驱动电机4，驱动所述落丝收卷转盘2旋转以进行收卷作业；当所述落丝收卷打包框12中的铜丝打包完成后，停止所述立式拉丝机机头1和所述收卷转盘驱动电机4，然后拉动所述收卷转盘安装底座3沿着所述收卷转盘转移滑轨10移出所述立式拉丝机机架9，将所述落丝收卷打包框12运送至指定位置堆放即可。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种立式拉丝机自动落丝成卷系统，其特征在于：包括立式拉丝机机头（1）、设置于所述立式拉丝机机头（1）底部的落丝收卷转盘（2）、设置于所述落丝收卷转盘（2）底部的收卷转盘安装底座（3）、固定设置于所述收卷转盘安装底座（3）上的收卷转盘驱动电机（4）；所述落丝收卷转盘（2）的底部轴心处设置有落丝收卷转轴（5），所述收卷转盘安装底座（3）的顶部设置有配合所述落丝收卷转轴（5）的落丝收卷轴承（6），所述收卷转盘安装底座（3）的顶部还设置有若干收卷转盘支撑滚轮（7），若干所述收卷转盘支撑滚轮（7）围绕所述落丝收卷轴承（6）呈圆形排布设置，所述落丝收卷转盘（2）的边缘底部放置于若干所述收卷转盘支撑滚轮（7）上；所述收卷转盘驱动电机（4）上设置有收卷转盘驱动摩擦轮（8），所述收卷转盘驱动摩擦轮（8）与所述落丝收卷转盘（2）的边缘侧面相切。
2.根据权利要求1所述的一种立式拉丝机自动落丝成卷系统，其特征在于：还包括立式拉丝机机架（9），所述立式拉丝机机头（1）设置于所述立式拉丝机机架（9）上，所述落丝收卷转盘（2）设置于所述立式拉丝机机架（9）中。
3.根据权利要求1所述的一种立式拉丝机自动落丝成卷系统，其特征在于：还包括收卷转盘转移滑轨（10），所述收卷转盘安装底座（3）的底部设置有收卷转盘转移滑轮（11），所述收卷转盘转移滑轮（11）设置于所述收卷转盘转移滑轨（10）上。
4.根据权利要求1所述的一种立式拉丝机自动落丝成卷系统，其特征在于：所述落丝收卷转盘（2）上还设置有落丝收卷打包框（12），所述落丝收卷打包框（12）为圆筒形结构，且所述落丝收卷打包框（12）的轴线处设置有落丝收卷缠绕柱（13）。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109317535A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-02-12 | 佛山市高明基业冷轧钢板有限公司 | 一种拉丝机立式开卷装置 |
| CN117816758A (zh) * | 2023-12-25 | 2024-04-05 | 芜湖恒泰有色线材股份有限公司 | 一种控制均匀落丝的组合导向轮 |
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