SU1488086A1 - Способ изготовлени ступенчатых изделий с участком некруглого поперечного сечени - Google Patents

Способ изготовлени ступенчатых изделий с участком некруглого поперечного сечени Download PDF

Info

Publication number
SU1488086A1
SU1488086A1 SU874213986A SU4213986A SU1488086A1 SU 1488086 A1 SU1488086 A1 SU 1488086A1 SU 874213986 A SU874213986 A SU 874213986A SU 4213986 A SU4213986 A SU 4213986A SU 1488086 A1 SU1488086 A1 SU 1488086A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
section
wedge
cross
circular cross
products
Prior art date
Application number
SU874213986A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Тихонович Удовин
Валерий Иванович Рахманов
Лев Николаевич Никольский
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Кузнечно-Прессовому Оборудованию И Гибким Производственным Системам Для Обработки Давлением "Эникмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Кузнечно-Прессовому Оборудованию И Гибким Производственным Системам Для Обработки Давлением "Эникмаш" filed Critical Научно-Производственное Объединение По Кузнечно-Прессовому Оборудованию И Гибким Производственным Системам Для Обработки Давлением "Эникмаш"
Priority to SU874213986A priority Critical patent/SU1488086A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1488086A1 publication Critical patent/SU1488086A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H1/00Making articles shaped as bodies of revolution
    • B21H1/18Making articles shaped as bodies of revolution cylinders, e.g. rolled transversely cross-rolling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при поперечно-клиновой прокатке ступенчатых изделий. Цель изобретени  - повышение качества изделий путем предотвращени  искажений профил  участка некруглого поперечного сечени . Исходную заготовку нагревают, формообразуют ступени издели  наклонными гран ми клиновых инструментов 2 и 3 при поперечно-клиновой прокатке и одновременно профилируют участок 6 некруглого поперечного сечени  с вытеснением избыточного металла заготовки наклонными гран ми 4 и 5 клиновых инструментов 2 и 3 в осевом направлении. Такие операции предотвращают смещение избытка металла в тангенциальном направлении и искажение профил  участка с некруглым поперечным сечением, что обеспечивает повышение качества изделий и увеличение выхода годной продукции. 11 ил.

Description

/е.
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при поперечно-клиновой прокатке ступенчатых изделий.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества изделий путем предотвращени  искажений профил  участка некруглого поперечного сечени .
На фиг. 1 -11 показана технологичес- ка  последовательность изготовлени  ступенчатых изделий с участком некруглого поперечного сечени , причем на фиг. 1 - исходна  заготовка; на фиг. 2 - начало профилировани  участка некруглого поперечного сечени  заготовки; на фиг. 3 - сече- ние А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - промежуточна  стади  филировани  участка некруглого поперечного сечени ; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - завершение профилировани  участка некругло- го поперечного сечени ; на фиг. 7 - сечение В-В на фиг. 6; на фиг. 8 - начальна  стади  формообразовани  других ступеней заготовки; на фиг. 9 - завершение формообразовани  всех ступеней заготовки; на фиг. 10 - удаление конце- вых выходов прокатанной заготовки; на фиг. 11 - готовое изделие.
Способ осуш,ествл ют следующим образом .
Исходную заготовку 1 нагревают и деформируют при поперечно-клиновой прокатке перемешивающимис  навстречу друг другу клиновыми инструментами 2 и 3, имеющими расход щиес  деформирующие грани 4 и 5. В процессе поперечно-клиновой прокатки участка 6 (например, с квадратным поперечным сечением) одновременно с деформированием заготовки расход щимис  гран ми 4 и 5 осуществл ют профилирование заданной поверхности этого участка фигурными элементами 7 и 8. Фигурные элемен- ты 7 и 8 могут быть выполнены за одно целое с клиновыми инструментами 2 и 3 или в виде отдельных вставок. Профилирование поверхности участка с заданным пекруглым поперечным сечением производ т постепенно по длине этого участка, т. е. I соот етствии с перемещением в осевом :; 1;1: ,лении относительно издели  наклонны деформирующих граней 4 и 5 клино- инструментов 2 и 3. При этом на- к.юиные деформирующие грани смещают и осевом направлении избыток металла, образующийс  в каждом текущем сечении участка при профилировании его поверхности фигурными элементами.
После окончани  оформлени  издели  9 образующиес  на его торцах осевые ут жи- ны отрезаютс  отрезными ножами в конце
Q 5 п 5
0
0 п
5
5
процесса поперечно-клиновой прокатки в виде концевых отходов 10.
Совмещение деформировани  , прокатки участка с некруглым поперечным сечением с профилированием его поверхности позвол ет повысить качество прокатываемых изделий .
По изобретению осуществл ют изготовление ступенчатого валика, содержащего в средней части участок с квадратным поперечным сечением размером 24X24 мм и длиной 35 мм из исходной заготовки диаметром 32 мм. Исходную заготовку нагревают до ковочной температуры (1050- 1150°С) и деформируют поперечно-клиновой прокаткой плоскими клиновыми инструментами на экспериментальной плоскопрокатной установке. Обе прокатные плиты этой установки приводные. Клиновые инструменты имеют следующие параметры: угол наклона деформирующей грани 30°, угол клина 6°. В процессе деформировани  заготовки наклонными деформирующими гран ми клиновых инструментов при поперечно-клиновой прокатке участка с квадратным поперечным сечением одновременно осуществл ют профилирование поверхности этого участка фигурными элементами, выполненными за одно целое с клиновыми инструментами. Полученное изделие имеет заданную геометрическую форму без искажени  профил  участка с квадратным поперечным сечением.
Одновременное, осуществление деформации и профилировани  участка некруглого поперечного сечени  с вытеснением избыточного металла заготовки наклонными гран ми клинового инструмента в осевом направлении предотвращает смещение избытка металла в тангенциальном направлении и искажение профил  участка с некруглым поперечным сечением, что обеспечивает повышение качества изделий.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ изготовлени  ступенчатых изделий с участком некруглого поперечного сечени  поперечно-клиновой прокаткой, при которой исходную заготовку нагревают, фор- мообразуют ступени издели  расход щимис  наклонными гран ми клиновых инструментов и профилируют участок некруглого поперечного сечени  . профильными элементами клиновых инструментов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества изделий путем предотвращени  искажений профил  участка некруглого поперечного сечени , деформацию и профилирование последнего осуществл ют одновременно с вытеснением избыточного металла заготовки наклонными гран ми клинового инструмента в направлении оси заготовки.
    Фиг. 5
    Фи€.2
    Физ.5
    . 7
    7
    Фиг. 8
    10 9
    фие. Ю
    ////7//////
SU874213986A 1987-03-23 1987-03-23 Способ изготовлени ступенчатых изделий с участком некруглого поперечного сечени SU1488086A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874213986A SU1488086A1 (ru) 1987-03-23 1987-03-23 Способ изготовлени ступенчатых изделий с участком некруглого поперечного сечени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874213986A SU1488086A1 (ru) 1987-03-23 1987-03-23 Способ изготовлени ступенчатых изделий с участком некруглого поперечного сечени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1488086A1 true SU1488086A1 (ru) 1989-06-23

Family

ID=21292353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874213986A SU1488086A1 (ru) 1987-03-23 1987-03-23 Способ изготовлени ступенчатых изделий с участком некруглого поперечного сечени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1488086A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994005446A1 (de) * 1992-09-01 1994-03-17 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Walzvorrichtung zur herstellung von wellenförmigen werkstücken aus metallischem werkstoff
US6481262B2 (en) 1999-12-30 2002-11-19 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Stent crimping tool

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 479551, кл. В 21 Н 1/18, 1973. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994005446A1 (de) * 1992-09-01 1994-03-17 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Walzvorrichtung zur herstellung von wellenförmigen werkstücken aus metallischem werkstoff
US6481262B2 (en) 1999-12-30 2002-11-19 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Stent crimping tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002138995A (ja) 軸流流体機械用の長斜方形羽根を製造するための方法及び素材
SU1488086A1 (ru) Способ изготовлени ступенчатых изделий с участком некруглого поперечного сечени
CN1037672A (zh) 偏心阶梯轴的楔横轧工艺
JP2863011B2 (ja) フランジ付構造製品をスラブから直接製造する方法
SU1278094A1 (ru) Способ изготовлени пластины
SU494898A1 (ru) Способ гибки профилированныхзАгОТОВОК
EP0360608A1 (en) Ion extraction grids
SU1447518A1 (ru) Способ раскатки полых цилиндрических изделий
US2312830A (en) Method of making drawn, pressed, or stamped cupped objects of metals and alloys
SU759188A1 (ru) Способ изготовлени лопатки компрессора
SU1613219A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий
SU1183245A1 (ru) Способ изготовлени плоских круглых изделий
SU858979A1 (ru) Способ получени углублений с отверсти ми в листовом материале
SU1094642A1 (ru) Способ изготовлени гнутых профилей
SU715192A1 (ru) Стан дл поперечно-клиновой прокатки
SU1581443A1 (ru) Способ получени лезви на режущих дисках почвообрабатывающих машин
RU2026765C1 (ru) Способ изготовления заготовок длинномерных инструментов с кольцевыми элементами
SU1637926A1 (ru) Способ радиальной ковки
SU685407A1 (ru) Способ раскатки колец и оправка дл его осуществлени
SU925503A1 (ru) Способ ковки слитков
SU996013A1 (ru) Способ изготовлени кольцевых изделий
SU1333436A2 (ru) Способ формообразовани листовых профилей
RU1779455C (ru) Способ изготовлени кольцевых деталей с глубоким наружным желобом
SU1738464A1 (ru) Способ изготовлени осесимметричных заготовок
SU1286320A1 (ru) Способ выт жки полых изделий