SU1488086A1 - Способ изготовлени ступенчатых изделий с участком некруглого поперечного сечени - Google Patents
Способ изготовлени ступенчатых изделий с участком некруглого поперечного сечени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1488086A1 SU1488086A1 SU874213986A SU4213986A SU1488086A1 SU 1488086 A1 SU1488086 A1 SU 1488086A1 SU 874213986 A SU874213986 A SU 874213986A SU 4213986 A SU4213986 A SU 4213986A SU 1488086 A1 SU1488086 A1 SU 1488086A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- section
- wedge
- cross
- circular cross
- products
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
- B21H1/18—Making articles shaped as bodies of revolution cylinders, e.g. rolled transversely cross-rolling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при поперечно-клиновой прокатке ступенчатых изделий. Цель изобретени - повышение качества изделий путем предотвращени искажений профил участка некруглого поперечного сечени . Исходную заготовку нагревают, формообразуют ступени издели наклонными гран ми клиновых инструментов 2 и 3 при поперечно-клиновой прокатке и одновременно профилируют участок 6 некруглого поперечного сечени с вытеснением избыточного металла заготовки наклонными гран ми 4 и 5 клиновых инструментов 2 и 3 в осевом направлении. Такие операции предотвращают смещение избытка металла в тангенциальном направлении и искажение профил участка с некруглым поперечным сечением, что обеспечивает повышение качества изделий и увеличение выхода годной продукции. 11 ил.
Description
/е.
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при поперечно-клиновой прокатке ступенчатых изделий.
Целью изобретени вл етс повышение качества изделий путем предотвращени искажений профил участка некруглого поперечного сечени .
На фиг. 1 -11 показана технологичес- ка последовательность изготовлени ступенчатых изделий с участком некруглого поперечного сечени , причем на фиг. 1 - исходна заготовка; на фиг. 2 - начало профилировани участка некруглого поперечного сечени заготовки; на фиг. 3 - сече- ние А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - промежуточна стади филировани участка некруглого поперечного сечени ; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - завершение профилировани участка некругло- го поперечного сечени ; на фиг. 7 - сечение В-В на фиг. 6; на фиг. 8 - начальна стади формообразовани других ступеней заготовки; на фиг. 9 - завершение формообразовани всех ступеней заготовки; на фиг. 10 - удаление конце- вых выходов прокатанной заготовки; на фиг. 11 - готовое изделие.
Способ осуш,ествл ют следующим образом .
Исходную заготовку 1 нагревают и деформируют при поперечно-клиновой прокатке перемешивающимис навстречу друг другу клиновыми инструментами 2 и 3, имеющими расход щиес деформирующие грани 4 и 5. В процессе поперечно-клиновой прокатки участка 6 (например, с квадратным поперечным сечением) одновременно с деформированием заготовки расход щимис гран ми 4 и 5 осуществл ют профилирование заданной поверхности этого участка фигурными элементами 7 и 8. Фигурные элемен- ты 7 и 8 могут быть выполнены за одно целое с клиновыми инструментами 2 и 3 или в виде отдельных вставок. Профилирование поверхности участка с заданным пекруглым поперечным сечением производ т постепенно по длине этого участка, т. е. I соот етствии с перемещением в осевом :; 1;1: ,лении относительно издели наклонны деформирующих граней 4 и 5 клино- инструментов 2 и 3. При этом на- к.юиные деформирующие грани смещают и осевом направлении избыток металла, образующийс в каждом текущем сечении участка при профилировании его поверхности фигурными элементами.
После окончани оформлени издели 9 образующиес на его торцах осевые ут жи- ны отрезаютс отрезными ножами в конце
Q 5 п 5
0
0 п
5
5
процесса поперечно-клиновой прокатки в виде концевых отходов 10.
Совмещение деформировани , прокатки участка с некруглым поперечным сечением с профилированием его поверхности позвол ет повысить качество прокатываемых изделий .
По изобретению осуществл ют изготовление ступенчатого валика, содержащего в средней части участок с квадратным поперечным сечением размером 24X24 мм и длиной 35 мм из исходной заготовки диаметром 32 мм. Исходную заготовку нагревают до ковочной температуры (1050- 1150°С) и деформируют поперечно-клиновой прокаткой плоскими клиновыми инструментами на экспериментальной плоскопрокатной установке. Обе прокатные плиты этой установки приводные. Клиновые инструменты имеют следующие параметры: угол наклона деформирующей грани 30°, угол клина 6°. В процессе деформировани заготовки наклонными деформирующими гран ми клиновых инструментов при поперечно-клиновой прокатке участка с квадратным поперечным сечением одновременно осуществл ют профилирование поверхности этого участка фигурными элементами, выполненными за одно целое с клиновыми инструментами. Полученное изделие имеет заданную геометрическую форму без искажени профил участка с квадратным поперечным сечением.
Одновременное, осуществление деформации и профилировани участка некруглого поперечного сечени с вытеснением избыточного металла заготовки наклонными гран ми клинового инструмента в осевом направлении предотвращает смещение избытка металла в тангенциальном направлении и искажение профил участка с некруглым поперечным сечением, что обеспечивает повышение качества изделий.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени ступенчатых изделий с участком некруглого поперечного сечени поперечно-клиновой прокаткой, при которой исходную заготовку нагревают, фор- мообразуют ступени издели расход щимис наклонными гран ми клиновых инструментов и профилируют участок некруглого поперечного сечени . профильными элементами клиновых инструментов, отличающийс тем, что, с целью повышени качества изделий путем предотвращени искажений профил участка некруглого поперечного сечени , деформацию и профилирование последнего осуществл ют одновременно с вытеснением избыточного металла заготовки наклонными гран ми клинового инструмента в направлении оси заготовки.Фиг. 5Фи€.2Физ.5. 77Фиг. 810 9фие. Ю////7//////.П
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874213986A SU1488086A1 (ru) | 1987-03-23 | 1987-03-23 | Способ изготовлени ступенчатых изделий с участком некруглого поперечного сечени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874213986A SU1488086A1 (ru) | 1987-03-23 | 1987-03-23 | Способ изготовлени ступенчатых изделий с участком некруглого поперечного сечени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1488086A1 true SU1488086A1 (ru) | 1989-06-23 |
Family
ID=21292353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874213986A SU1488086A1 (ru) | 1987-03-23 | 1987-03-23 | Способ изготовлени ступенчатых изделий с участком некруглого поперечного сечени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1488086A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994005446A1 (de) * | 1992-09-01 | 1994-03-17 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Walzvorrichtung zur herstellung von wellenförmigen werkstücken aus metallischem werkstoff |
US6481262B2 (en) | 1999-12-30 | 2002-11-19 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | Stent crimping tool |
-
1987
- 1987-03-23 SU SU874213986A patent/SU1488086A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 479551, кл. В 21 Н 1/18, 1973. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994005446A1 (de) * | 1992-09-01 | 1994-03-17 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Walzvorrichtung zur herstellung von wellenförmigen werkstücken aus metallischem werkstoff |
US6481262B2 (en) | 1999-12-30 | 2002-11-19 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | Stent crimping tool |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2002138995A (ja) | 軸流流体機械用の長斜方形羽根を製造するための方法及び素材 | |
SU1488086A1 (ru) | Способ изготовлени ступенчатых изделий с участком некруглого поперечного сечени | |
CN1037672A (zh) | 偏心阶梯轴的楔横轧工艺 | |
JP2863011B2 (ja) | フランジ付構造製品をスラブから直接製造する方法 | |
SU1278094A1 (ru) | Способ изготовлени пластины | |
SU494898A1 (ru) | Способ гибки профилированныхзАгОТОВОК | |
EP0360608A1 (en) | Ion extraction grids | |
SU1447518A1 (ru) | Способ раскатки полых цилиндрических изделий | |
US2312830A (en) | Method of making drawn, pressed, or stamped cupped objects of metals and alloys | |
SU759188A1 (ru) | Способ изготовлени лопатки компрессора | |
SU1613219A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
SU1183245A1 (ru) | Способ изготовлени плоских круглых изделий | |
SU858979A1 (ru) | Способ получени углублений с отверсти ми в листовом материале | |
SU1094642A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей | |
SU715192A1 (ru) | Стан дл поперечно-клиновой прокатки | |
SU1581443A1 (ru) | Способ получени лезви на режущих дисках почвообрабатывающих машин | |
RU2026765C1 (ru) | Способ изготовления заготовок длинномерных инструментов с кольцевыми элементами | |
SU1637926A1 (ru) | Способ радиальной ковки | |
SU685407A1 (ru) | Способ раскатки колец и оправка дл его осуществлени | |
SU925503A1 (ru) | Способ ковки слитков | |
SU996013A1 (ru) | Способ изготовлени кольцевых изделий | |
SU1333436A2 (ru) | Способ формообразовани листовых профилей | |
RU1779455C (ru) | Способ изготовлени кольцевых деталей с глубоким наружным желобом | |
SU1738464A1 (ru) | Способ изготовлени осесимметричных заготовок | |
SU1286320A1 (ru) | Способ выт жки полых изделий |