SU1484404A1 - Штамп дл гибки деталей из листового материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением ,в частности, к технологической оснастке и может быть использовано дл  изготовлени  деталей типа хомутиков и скоб гибкой из ленточного материала на универсально-гибочных автоматах. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей штампа за счет обеспечени  получени  изделий различных типоразмеров. Штамп содержит размещенную в подвижной его части ступенчатую матрицу, а в неподвижной части - составную оправку, состо щую из неподвижной и двух подвижных секций в направлении, перпендикул рном направлению подачи. На неподвижной секции оправки выполнены канавки под выталкиватель, шарнирно св занный с подвижными секци ми оправки. По окончании процесса гибки скобы толкатели выталкивател , перемеща сь по канавкам неподвижной секции оправки, сбрасывают готовую деталь. Конструкци  штампа обеспечивает возможность быстрой переналадки на очередной типоразмер издели . 9 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке, и может быть использовано дл  изготовлени  деталей типа хомутиков и скоб гибкой из ленточного материала на универсально-гибочных автоматах.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей штампа за счет обеспечени  получени  изделий различных типоразмеров.

На фиг. 1 дан. штамп в момент начала работы на фиг. 2 - положение секций ступенчатой матрицы в штампе во врем  прижима материала к оправке; на фиг. 3 - то же, после отрезки, формовки и предварительной гибки

заготовки; на фиг. 4 - то же, после второй гибки верхними ступен ми матрицы; на фиг. 5 то же, и пуансона окончательной гибки после гибки; на фиг. 6 - готова  деталь; на фиг. 7 - типова  деталь с несимметричными полками; на фиг. 8 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 9 - вид Б на фиг. 8.

Штамп содержит планшайбу 1 с закрепленными на ней башмаками 2 и 3, в направл ющих которых соответственно перемещаютс  верхн   державка 4 с гибочной ступенчатой матрицей, состо щей из верхней ступени 5 и нижней , выполненной из двух одинаковых частей 6 в виде пуансонов с рабочим

ь

оо

Ј 4 О Ј

горцем дл  отрезки и предварительной гибки заготовки, и нижн   державка 7 с пуансоном окончательной гибки 8. На башмаках 3 установлены отрезные взаимозамен емые ножи 9 с возможностью их регулировани  с помощью винтов 10. Ножи 9 позвол ют производить отрезку заготовки при подаче материала как с правой,, так и с. левой стороны.

Рабочие части 6 нижней ступени матрицы разнесены относительно друг друга на рассто ние, соответствующее шагу подачи материала, установлены в пазах державки 4 и закреплены крышкой 11. Регулирование положени  их рабочих торцов относительно уровн  подачи материала после переточки изношенных режущих кромок производитс  с помощью винтов 12.

В тело верхней ступени 5 матрицы вмонтирован пуансон-прижим 13, закреленный на ползушке 14, св занный через рычаг с кулачковым приводом гибочного ползуна.

В средней части планшайбы 1 размещена неподвижна  средн   секци  15 составной оправки, на которой выполнены продольные цилиндрические канавки 16 под толкатели выталкивател  Т7, перемещающейс  в отверсти х планшайбы 1. Выталкиватель 17 служит дл  съема готовой детали с секции 15

На рассто нии от оси секции 15 оправки, соответствующем предварительной гибке концов заготовки, в отверсти х планшайбы 1 установлены боковые подвижные секции 18 оправки. Выталкиватель 17 и боковые подвижные секции 18 составной оправки снабжены хвостовиками 19, выполненными в виде цилиндра со сферической торцовой поверхностью и кольцевой канавкой , которой они шарнирно св заны с кронштейном 20. Кронштейн 20 выполнен в виде двухзубой Г-образной вилки, один зуб 21 которой контактирует со сферическими торцовыми поверхност ми хвостовиков выталкивател  17 и подвижных частей 18 оправки , а на другом зубе 22 выполнены пазы 23, в которые своими кольцевыми канавками вставл ютс  хвостовики Т9 выталкивател  17 и подвижных частей 18 оправки. Кронштейн 19 закреплен на толкателе механизма его перемещени , например кулачкового.

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

При известной номенклатуре изготавливаемых деталей на зубе 22 кронштейна 20 могут быть выполнены пазы дл  установки боковых подвижных секций составной оправки на соответствующих рассто ни х от оси неподвижной секции 15 оправки.

Дл  направлени  материала в штамп , гибки служит направл юща  24.

Штамп работает следующим образом.

В начале процесса верхн   5 и нижн   6 ступицы матрицы наход тс  в крайнем верхнем положении, а пуансон 8 окончательной гибки - в крайнем нижнем. Боковые подвижные секции 18 составной оправки и выталкиватель

17занимают рабочее крайнее переднее положение.

Предварительно обработанную в вырубном штампе заготовку без отделени  от основного материала механизмом подачи автомата по направл ющей 24 подают на заданный шаг в рабочую зону гибочного штампа. Лента ложитс  на секции 15 и 18 оправки.

При перемещении пуансон-прижима 13, получающего движение от кулачкового привода гибочного ползуна автомата через рычаг и ползушку 14, заготовка прижимаетс  к неподвижной средней секции 15 составной оправки и боковым подвижным секци м 18.

Далее начинает двигатьс  верхн   державка 4 с закрепленной на ней ступенчатой матрицей с верхней 5 и нижней 6 ступен ми. Сначала от основного материала отрезаетс  заготовка одной частью 6 нижней ступени составной матрицы и ножом 9, затем при дальнейшем перемещении матрицы осуществл етс  предварительна  гибка концов заготовки пуансонами 6 на подвижных секци х 18 оправки. Одновременно пуансон-прижим 13 формооб- разует ребро жесткости на заготовке. После этого боковые подвижные секции

18оправки и выталкиватель 17 отход т в заднее положение, освобожда  место дл  продвижени  верхней ступени 5 матрицы. При дальнейшем движении ступенчатой матрицы верхн   ступень 5 изгибает среднюю часть заготовки по неподвижной средней секции 15 составной оправки. Затем перемещаетс  вверх нижн   державка 7

с закрепленным на ней пуансоном окончательной гибки 8, который произво®У1 . /

/8 9

Фиг. 2

фиг. 6

in

MJ

QJl/гЛ

Фиг. 9

Н

Claims (2)

1. Формула изобретения

   Штамп для гибки деталей из листового материала, содержащий размещенную в подвижной его части ступенчатую матрицу, а в неподвижной - составную оправку с неподвижной средней секцией и боковыми секциями, связанными с механизмом перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения матрицы и направлению подачи, отличающий с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей штампа за счет обеспечения получения изделий различных типоразмеров, оно снабжено выталкивателем с двумя толкателями, на боковых торцах неподвижной секции оправки выполнены продольные цилиндрические канавки, а толкатели выталкивателя установлены в канавках с возможностью перемещения в них, при этом выталкиватель шарнирно связан с подвижными секциями оправки.

   Фиг.
2. 2 фиг. 7

   А-А

   Фиг.8