SU1704887A1 - Устройство дл малоотходной штамповки плоских пр моугольных деталей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением. Цель изобретени  - повышение производительности и рэсши- ренг.е номенклатуры получаемых деталей. Перед началом шглмповки пуансонодержа- тель 9 находитс  t крайнем верхнем положении , при котором между пуансонами 5 и матрицей 4 имеетс  зазор дл  прохода листа . Очередной лист, уложенный предварительно НЕ позорот+шй стол 1, при повороте последнего на угол а , сползает вниз по наклонному столу2. направл ющим 3 и матрице 4 до неподвижных упоров 13 и перекрывает сверху рабочую часть матрицы . За этим следует перемещение пуансо- нодержзтел  9 из исходного положени  вниз по направл ющим 10 (рабочий ход), и пуансоны первого р да приход т во взаимодействие с режущими кромками, расположенными по периметру пр моугольных пазов рабочей части матрицы 4 и штампуют пр моугольные детали 19 в соответствии с размерами сечени  пуансонов этого р да. После первого и последующих ходов пуансонов на переднем конце листа образуютс  пр моугольные выступы и пр моугольные пазы, а также выступы по ширине кромки. При последующем возврате пуансонодержател  9 вверх в исходное положение лист 14 сместитс  вниз по матрице до контакта основани ми вырубленных пазов с упорами 13. При этом вырубленные пр моугольные выступы листа и выступы кромки войдут в зону пуансоноз второго р да , а нсоа  зона листа перекроет рабочую часть матрицы 4, Теперь при рабочем ходе пуансоны второго р да во взаимодействии с режущими кромками, расположенными на выступах матрицы,срезают пр моугольные выступы листа и выступы кромок с образованием деталей 20 в соответствии с шириной пуансонов этого р да и толщиной пуансонов первого р да. Одновременно пуансоны первого р да на переднем конце листа снова формируют пр моугольные пазы и выступы со штамповкой деталей 19. При последующих рабочих ходах пуансонов процесс штамповки (вырезки) деталей повтор етс . Во всех случа х детали и элементы кромок попадают в систему устройств 18 дл  их уборки. 5 ил. |2 О Ји СЭ СО VJ

Description

Изобретений относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  малоотходной штаг.мопки плоских пр моугольных дета л с п.

Цель изобретени  - попьмиение производительности и расширение номенклатуры получаемых деталей.

На фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; но фиг.3-разр 1 5-П на с/иг 1; .4- разрез В-В на фиг. i с положением /n-.ста (заготовки) перед п :р ым рабочим хс.лом пуансонов; ма ф,;г.5-- (з В-В наф-..r.l с положением листа П::пнд вторым и пис здующими рзоо- чими пуансонов.

Устропст со дл  излоотходной штамповки пр моугольных1 деталей из листовых материалов состоит из поворотного загрузочнсго стола 1, нгхлэнного стола 2с напревающими 3 и рабочего инструмента, состо -цаго кз неподвижной матрицы 4,  вл ющейс  продолжением наклонного стола , и подвижных пуансонов 5. Пуансоны 5 размещены в двух параллельных взаимо- св занных р дах б и 7 (фиг.2), каса сь друг друга тслькло по лини м продольных ребер 8 и имеют толщину, равную дл  всех пуансонов одного р да (ai - дл  первого р да и 82 - дл  второго р да фиг.2) и различную ширину (Ьп, , . 022 и т.д.). Сумма толщин пуансонов (ai 32) составл ет длину рабочего инструмента. Пуансоны закреплены в пуэнеоне-держателе 9. опирающемс  на направл ющие 10. Матрица 4 на рабочей части, расположенной противоположно наклонному столу 2. имеет пр моугольные выступы 11 и пазы 12 (фиг.З). расположенные так, что пуансоны первого р да 6. счита  по направлению подэчи листа {направление подачи показано на фиг.1 стрелкой), перекрывают сверху в свету пазы 12. В зоне пазов 12, с примыканием к торцовой плоскости матрицы с вкешней стороны, установлены посто нные неподвижные упоры 13, на которые опираетс  лист 14 шириной bn с продольными кромками 15 (фиг.5). На промежуточных операци х штамповки лист на передней стороне имеет пр моугольные выступы 16 и пр моугольные пазы 17. Под зоной рабочего инструмента расположена система устройств 18 (например в составе лотка и транспортер) дл  уборки пр моугольных деталей 19 и 20 и элементов кромок листа 21.

Устройство дл  многор дной штамповки пр моугольных деталей из листовых материалов работает следующим образом.

Перед началом штамповки пуансоно- держатель 9 находитс  в крайнем верхнем . положении, при котором между пуансонами 5 и матрицей 4 имеетс  зазор дл  прохода листа 14. Очередной лист, уложенный предварительно на поворотный стол 1, при повороте последнего на угол а (фиг.1). сползает вниз по наклонному стопу 2, направл ющим 3 и матрице 4 до неподвижных упороо 13 и перекрывает сперху рабочую часть матрицы (фиг.4). За этим следует перемещение пуан- сонодпр.хателч 9 из исходного положени 

о.-шч по направл ющим 10 (рабочий ход) и пуансоны первого р да б приход т во взаимодействие с рэ ущими кромками, расположенными по периметру пр моугольных пазоа 12 рабочей части матрицы А и штампуют пр моугольные детали 19 и соответствии с размерами сечени  пуансонов этого р да (bn x ai; bi2 x ai и т.д.).

После первого и последующих ходов пуансонов на переднем конце листа образуютс  пр моугольные выступы 16 и пр моугольные пазы 17, а также выступы по ширине кромки 15 (фиг.5). При последующем возврате пуансонодержател  9 воерх, в исходное положение, лист 14 сместитс  вниз по матрице на величину а, до контакта основани ми своих пазов 17с посто нными упорами 13. При этом пр моугольные выступы 16 листа 14 и виступы кромки 15 войдут в зону пуансоноз р да 7. а нова  зона листа 14 перекроет рабочую часть матрицы 4. Теперь при рабочем ходе пуансоны второго р да 7 во взаимодействии с режущими кромками, расположенными на выступах 11 матрицы срезают пр моугольные выступы 16 листа и выступы кромок 15с образованием деталей 20 в соответствии с шириной пуансонов этого р да и толщиной пуансонов первого р да (D2i x а; 022 x ai и т.д.) и элементов кромок 21, Одновременно пуансоны первого р да 6 на передвижном конце листа снова формируют пр моугольные пазы 17 и выступы 16 со штамповкой пр моугольных деталей 19. При последующих рабочих ходзх пуансонов процесс штамповки (вырезки) деталей повтор етс . Во всех случа х детали и элементы кромок попадают в систему устройств 18 дл  их уборки. Если ширина листа (Ь ) будет такой, что кромки 15 листа попадут в зону пазов 12 матрицы, а не в зону выступов 11, как это показано на схемах, то обрезку и деление кромок на элементы будут осуществл ть только пуансоны первого р да б.

Расположение пуансонов в предлагаемом устройстве в двух параллельных взаимосв занных р дах обеспечивает то,что рабочий инструмент имеет длину, равную только двум толщинам пуансонов. Вследствие этого часть заготовки, наход ща с  в зоне рабочего инструмента, полностью разрезаетс  на детали за одни рабочий ход пуансонов. Одновременно наличие наклонного стола и посто нных упоров, установленных в зоне пазов, с .примыканием к торцовой плоскости матрицы с внешней стороны, обеспечивает то, что при последнем сдоиге листа в зону рабочего инструмента , попадает концева  часть заготовки, длина которой не превышает длины рабочего инструмента. В итоге концева  часть листа полностью разрезаетс  на детали за один ход пуансонов,

Наличие в предлагаемом устройстве пуансонов различной ширины позвол ет по сравнению с известным одновременно штамповать детали разных размеров, тем самым расшир   их номенклатуру. Особэн- но ценно использование такого устройства, когда требуетс  штамповать небольшие партии деталей при большом разнообразии их размеров.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  мэлоотходной штампов- ки плоских пр моугольных деталей, содержащее нижнюю часть с матрицей, столом дл  размещени  заготовки, направл ющими дл  заготовки, упором дл  заготовки , верхнюю часть с пуансонодержателем с основным пуансоном пр моугольного сечени , направл ющими дл  пуансонодержа- тел , отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и расширени  номенклатуры получаемых деталей, оно снабжено дополнительными пуансонами пр могольного поперечного сечени 

   различных размзроз с режущими кромками, дополнительными упорами дл  заготовок, поворотным загрузочным столом, устройством дл  уборки и транспортировки деталей и огходоо, причем дополнительные пуансоны расположены в шг.хматном пор дке в двух параллельных р дах перпендикул рно направлению подачи, при этом дополнительные пуансоны, ширина поперечного сечени  которых равна ширине поперечного сечени  основного пуансона, расположены с ним в первом по ходу подачи р ду, рассто ние между боковыми режущими кромками соседних пуансонов в р ду равно длине поперечного сечени  дополнительного пуансона, расположенного между ними во втором р ду, передн   режуща  кромка пуансонов второго р да находитс  на одной линии с задней режущей кромкой пуансонов первого р да, дополнительные упоры дл  заготовок размещены между пуансонами второго р да, а направл ющие дл  заготовки, направл ющие пуансонодержател , опорна  поверхность стола дл  размещени  заготовки и зеркало матрицы расположены под острыми углами к горизонтальной оси.

   20