RU2036054C1 - Устройство для вырубки уголков - Google Patents
Устройство для вырубки уголков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2036054C1 RU2036054C1 SU4668608A RU2036054C1 RU 2036054 C1 RU2036054 C1 RU 2036054C1 SU 4668608 A SU4668608 A SU 4668608A RU 2036054 C1 RU2036054 C1 RU 2036054C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bracket
- possibility
- rods
- vertical rods
- roller
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Использование: обработка металлов давлением, резка тонколистового материала, производство точных корпусных бланков при изготовлении металлотары. Сущность изобретения: поводковая планка закреплена на нижних частях вертикальных стержней. Вертикальные стержни расположены в кронштейне с возможностью вертикального возвратного перемещения. Кронштейн закреплен на стяжках 5 корпусов 4. В верхней части вертикальных стержней установлен валик с возможностью взаимодействия с копиром 9. Бланк перемещают подающими роликами. Его передняя кромка упирается в поводковую планку и перемещает корпуса с матрицами 14 и пуансонами 15 по направляющим 7. В процессе перемещения осуществляют вырубку уголков. После этого валик взаимодействует с копиром 9, выдвигает вертикальные стержни. Поводковая планка поднимается. Узел 2 вырубки уголков за счет пружин 17 возвращается в исходное положение. Процесс повторяется. 4 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к резке тонколистового материала, и может быть ис- пользовано в производстве точных корпусных бланков при изготовлении металлотары.
Целью изобретения является повышение производительности за счет вырубки уголков при перемещении заготовки и одновременной вырубки уголков на двух заготовках.
На фиг. 1 изображено устpойство для вырубки уголков; на фиг.2 вид А на фиг. 1; на фиг.3 сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 схема расположения узла подачи бланков и узла вырубки уголков.
Устройство для вырубки уголков содержит узел 1 подачи бланков и узел 2 вырубки уголков. Узел 1 подачи бланков выполнен в виде двух пар подающих роликов 3. Узел 2 вырубки уголков состоит из двух корпусов 4 С-образной формы, зевы которых обращены один к другому. Корпуса 4 соединены стяжками 5. На свободных концах стяжек 5 установлены пары роликов 6 с возможностью перемещения по направляющей 7 опоры 8. На опоре 8 закреплен копир 9. В средней части стяжек 5 закреплен кронштейн 10. Через концы кронштейна 10 пропущены два вертикальных стержня 11 с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения в нем. Между верхними частями вертикальных стержней расположен валик 12 с возможностью вращения и взаимодействия с копиром 9. На нижних частях вертикальных стержней закреплена поводковая планка 13. Внутри корпусов расположены инструментальные блоки в виде матрицы 14 и пуансона 15, взаимосвязанного с пневмоцилиндром 16. Корпуса 4 подпружинены к узлу 1 подачи бланков пружинами 17. Пневмоцилиндры 16 электрически скоммутированы с узлом 1 подачи бланков.
Устройство работает следующим образом.
Бланк 18 перемещается подающими роликами 3 на расстояние
Q ≅ l ≅ 0,45 где Е модуль упругости материала, Па;
В, t ширина, толщина листовой заготовки, мм;
Fс сила сопротивления перемещения инструмента вырубки уголков при рабочем ходе, Н.
Q ≅ l ≅ 0,45 где Е модуль упругости материала, Па;
В, t ширина, толщина листовой заготовки, мм;
Fс сила сопротивления перемещения инструмента вырубки уголков при рабочем ходе, Н.
При выходе из подающих роликов 3 бланк 18 передней кромкой упирается в поводковую планку 13 и перемещает узел 2 вырубки уголков с инструментами блоками при перекатывании роликов 6 по направляющим 7. При перемещении узла 2 вырубки уголков совместно с бланками 18 автоматически через электрическую связь включаются пневмоцилиндры 16, при этом перемещаются пуансоны 15 к матрицам 14 вырубают уголки на передней кромке бланка 18. После вырубки уголков при дальнейшем перемещении узла 2 вырубки уголков валик 12 прокатываясь по копиру 9, поднимается, перемещая вертикальные стержни 11, а с ними поднимается поводковая планка 13. Передняя кромка бланка 18 освобождается. Узел 2 вырубки уголков, подпружиненный к узлу 1 подачи бланков, возвращается в исходное положение, поводковая планка 13 опускается. Бланк 18 с вырубленными уголками на передней кромке выходит из подающих роликов 3 и останавливается. Следующий бланк 18, выходя из подающих роликов 3, упирается в поводковую планку 13, перемещает узел 2 вырубки уголков и предыдущий бланк 18 с вырубленными уголками на передней кромке. При совместном перемещении двух смежных бланков 18 производится одновременная вырубка уголков на передней и задней кромках этих бланков. Затем пуансоны 15 поднимаются в исходное положение, поднимается поводковая планка 13 при перемещении валика 12 по копиру 9. Подпружиненный узел 2 вырубки уголков возвращается в исходное положение. Изготовленный бланк 18 удаляется из устройства, а очередной бланк 18 с вырубленными уголками на передней кромке выходит из подающих роликов 3 и процесс продолжается.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ УГОЛКОВ, содержащее узел подачи бланков и узел вырубки уголков в виде двух корпусов с размещенными в каждом из них матрицей и пуансоном, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, узел вырубки уголков снабжен опорой с направляющими и копиром, двумя стяжками, скрепляющими корпуса и установленными своими концами с возможностью перемещения по направляющим, кронштейном, закрепленным на стяжках, двумя вертикальными стержнями, установленными по краям кронштейна с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения относительно последнего, поводковой планкой, закрепленной в нижней части стержней, и валиком, расположенным между верхними частями стержней с возможностью вращения и взаимодействия с копиром, корпуса выполнены С-образной формы с зевом, обращенным один к другому, и подпружинены к узлу подачи, при этом узел подачи бланков выполнен в виде двух пар подающих роликов, кронштейн с поводковой планкой и валиком расположены между парами подающих роликов, а корпуса с матрицами и пуансонами по другие стороны подающих роликов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4668608 RU2036054C1 (ru) | 1989-01-17 | 1989-01-17 | Устройство для вырубки уголков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4668608 RU2036054C1 (ru) | 1989-01-17 | 1989-01-17 | Устройство для вырубки уголков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2036054C1 true RU2036054C1 (ru) | 1995-05-27 |
Family
ID=21437044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4668608 RU2036054C1 (ru) | 1989-01-17 | 1989-01-17 | Устройство для вырубки уголков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2036054C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114589357A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-06-07 | 江西省航宇新材料股份有限公司 | 一种超导铝基覆铜板叠合成型后精加工系统 |
-
1989
- 1989-01-17 RU SU4668608 patent/RU2036054C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Чупахин В.М. и Леонов И.Т. Производство жестяной консервной тары, М.: Пищевая промышленность, 1967, с.291, рис.159. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114589357A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-06-07 | 江西省航宇新材料股份有限公司 | 一种超导铝基覆铜板叠合成型后精加工系统 |
CN114589357B (zh) * | 2022-02-08 | 2023-09-19 | 江西省航宇新材料股份有限公司 | 一种超导铝基覆铜板叠合成型后精加工系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6312694B2 (ru) | ||
SU971545A1 (ru) | Фальцовочный штамп | |
CN106180348B (zh) | 用于加工连续金属型材的加工站 | |
KR101096674B1 (ko) | 프레스용 금형 어셈블리 및 그를 이용한 스트립 벤딩 방법 | |
RU2036054C1 (ru) | Устройство для вырубки уголков | |
KR890002598B1 (ko) | 블랭킹 장치 | |
CN211539163U (zh) | 多功能角钢冲孔下料机 | |
CN115106403A (zh) | 一种铝扣板的折边矫直装置 | |
JPS62270224A (ja) | 波山形状板の成形装置 | |
JP3236351B2 (ja) | 折曲げ用金型 | |
SU1819712A1 (en) | Method and consecutive action stamp for production of u-shaped pieces from metal strap | |
JPS63220932A (ja) | 金型移動穴抜き装置 | |
CN218638352U (zh) | 开关弹片折弯模具 | |
CN220295632U (zh) | 一种悬架支撑加强板的加工模具 | |
GB803556A (en) | Strip feed press | |
CN221021302U (zh) | 一种纸卡加工用裁剪装置 | |
CN219851567U (zh) | 一种模具翻边折弯装置 | |
JPS6333927B2 (ru) | ||
CN219851617U (zh) | 一种垫片冲压机构 | |
KR960008712B1 (ko) | 브라운관의 후레임 지지용 스프링 제조금형의 장치 | |
SU1704887A1 (ru) | Устройство дл малоотходной штамповки плоских пр моугольных деталей | |
SU1473884A1 (ru) | Устройство дл обработки полосового и ленточного материала | |
CA1073856A (en) | Method of and apparatus for fabricating starting sheet assemblies for use in electrolytic refinement of metal | |
JPH0442007Y2 (ru) | ||
JPH0428657Y2 (ru) |