RU1795921C - Штамп дл вырубки деталей из профилей - Google Patents
Штамп дл вырубки деталей из профилейInfo
- Publication number
- RU1795921C RU1795921C SU904886709A SU4886709A RU1795921C RU 1795921 C RU1795921 C RU 1795921C SU 904886709 A SU904886709 A SU 904886709A SU 4886709 A SU4886709 A SU 4886709A RU 1795921 C RU1795921 C RU 1795921C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- cutting edges
- contour
- matrix
- groove
- Prior art date
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
Целью предполагаемого изобретени вл етс расширение технологических возможностей за счет обработки Т-образных профилей.
Поставленна цель достигаетс тем, что в штампе дл вырубки деталей из профилей, содержащем подвижную плиту с пуансоном дл вырубки, имеющим режущие кромки дл вырубки части контура детали и режущие кромки дл отделени детали и неподвижную плиту, на которой расположен съемник, матрица дл вырубки, имеюща режущие кромки дл вырубки части контура детали и режущие кромки дл отделени детали, .канал дл перемещени профил к режущим кромкам матрицы дл вырубки части контура, включающий сообщающиес между собой пазы в съемнике, один из которых расположен перпендикул рно оси давлени и с размером по ширине на входе больше размера на выходе, а другой расположен параллельно оси давлени , и канал дл перемещени профил к режущим кромкам матрицы дл отделени детали, включающий сообщающиес между собой пазы, один из которых расположен в съемнике перпендикул рно оси давлени , а другой расположен в матрице параллельно оси Давлени , пуансон дл вырубки выполнен с углублением между режущими кромками дл вырубки части контура и дл отделени детали и.оснащен дополнительными режущими кромками, расположенными на лини х пересечени поверхности углублени с поверхностью торца пуансона и примыкаю- , щими к его режущим кромкам, между режущими кромками матрицы дл вырубки части контура и дл отделени детали выполнена перемычка, матрица дл вырубки оснащена дополнительными режущими кромками, расположенными на перемычке, примыкающими к режущим кромкам матрицы и образующими с ними рабочие отверсти , в канале дл перемещени профил к режу- щим.кромкам дл отделени детали выполнен дополнительный паз, расположенный в Съемнике, перпендикул рно оси давлени по другую сторону от паза в матрице относительно имеющегос паза в съемнике, в канале дл перемещени профил к режущим кромкам дл вырубки части контура выполнен дополнительный паз, расположенный параллельно оси давлени по другую сторону от перпендикул рного оси давлени паза относительно имеющегос в Съемнике, а рабочее отверстие дл вырубки части контура выполнено сообщающимс с дополнительным пазом. Кроме того, штамп снабжен планкой, установленной на неподвижной плите, и дополнительный паз канала дл перемещени профил к. режущим кромкам дл вырубки части.контура расположён между матрицей и планкой.
На фиг. 1 представлен предлагаемый
штамп, сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - съемник и матрица с обрабатываемыми заготовками , вид сверху; на фиг, 3 - готова деталь; на фиг. 4 - первый переход обработки одной полки профил ; на фиг. 5 - второй
переход (вырубка готовой детали).
Предлагаемый штамп дл вырубки деталей из профилей содержит подвижную плиту 1 с пуансоном 2 дл вырубки и
неподвижную плиту 3, на которой расположен съемник 4 и матрица 5. Пуансон 2 дл вырубки имеет режущие кромки 6 дл вырубки части контура детали, режущие кромки 7 дл отделени детали, Матрица 5 также
имеет режущие кромки 8 дл вырубки части контура детали и режущие кромки 9 дл отделени детали. Канал дл перемещени профил к режущим кромкам 8 матрицы 5 дл вырубки части контура включает сообщающиес между собой пазы 10 и 11 в съемнике . Паз 1.0 расположен перпендикул рно оси давлени и с размером по ширине на входе больше размера на выходе, а паз 11 расположен параллельно оси давлени . Канал дл перемещени профил к режущим кромкам 9 матрицы 5 дл отделени детали включает сообщающиес между собой пазы 12 и 13. Паз 12 расположен в съемнике 4 перпендикул рно оси давлени . Паз 13 расположен в матрицей параллельно оси давлени . Пуансон 2 дл вырубки выполнен с углублением 14 между режущими кромками 6 и 7 и оснащен дополнительными режущими кромками 15 и 16, расположенными на
лини х пересечени поверхности углублени 14 с поверхностью торца пуансона 2 и примыкающими к его режущим кромкам. Между режущими кромками 8 и .9 матрицы 5 выполнена перемычка 17. Матрица 5 дл
вырубки оснащена дополнительными режущими кромками 18, расположенными на перемычке 17, примыкающими к режущим кромкам матрицы и образующими с ними рабочие отверсти 19 и 20. В канале дл
перемещени профил к режущим кромкам
8 матрицы 5 выполнен дополнительный паз
21, расположенный параллельно оси давлени по другую сторону от.пер пендикул рноf о оси даплени паза 11. Рабочее отверстие
20 дл вырубки части контура выполнено сообщающимс с дополнительным пазом 21. На неподвижной плите 3 установлена планка 22. Между планкой 22 и матрицей 5 расположен дополнительный паз 21.
Штамп работает следующим образом.
Готовую деталь получают путем после- довательной вырубки в два перехода.
На первом переходе на ребре вырубают перемычку детал ми. Таким образом формируетс контур ребра детали. На вто- ром переходе вырезают контур полки детали и окончательно готовую деталь подают вниз через окно в матрице и нижней плите,
Дл вырубки первого перехода заготовку вставл ют в Т-образный паз 10 и пере- двигают справа налево к режущим.кромкам 8 матрицы 5. При ходе ползуна пресса вниз пуансон 2 вырубает отход из ребра заготовки , который проталкиваетс вниз через рабочее отверстие 19 матрицы. После ,выхода пуансона в верхнюю точку заготовка имеет возможность снова переместитьс справа налево на шаг подачи. Процесс повтор етс на всей длине исходного профил . Полученна заготовка показана на фйг.4. В дальней-
шем заготовку первого перехода поворачивают вокруг продольной оси профил на 90° и тем же концом, что и на первом переходе устанавливают в паз 13 и подают по нему справа налево до упора режущую кромку 9 окна 20 матрицы 5, Ползун пресса идет вниз, пуансон 2 вырубает контур полки детали и готова деталь проталкиваетс пуансоном 2 вниз через рабочее отверстие 20. Пуансон уходит вверх, и заготовка имеет возможность продвинутьс справа налево до упора в режущую кромку 9 матрицы 5. Процесс повтор етс пока не кончитс исходна заготовка.. Предлагаемый штамп по сравнению с прототипом обеспечивает изготовление деталей из Т-образных профилей. Проста и удобна фиксаци заготовок в таком штампе позвол ет легко автоматизировать процесс вырубки деталей из профилей.
Claims (2)
- Формула изобретени 1, Штамп дл вырубки деталей из профилей , содержаицлй подвижную плиту с пуансоном дл вырубки, имеющим режущие кромки дл вырубки части контура детали и режущие кромки дл отделени детали, неподвижную плиту, на которой расположен съемник, матрица дл вырубки, имеюща режущие кромки дл вырубки части контура детали и режущие кромки дл отделени детали, канал дл перемещени профил к режущим кромкам матрицы дл вырубки части контура, включающий сообщающиес между собой пазы в съемнике, один из которых расположен перпендикул рно оси давлени и с размером по ширине на входе больше размера на выходе, а другой расположен параллельно оси давлени , и канал дл перемещени профил к режущим кромкам матрицы дл отделени детали, включа- ющий сообщающиес между собой пазы, один из которых расположен в съемнике перпендикул рно оси давлени , а другой - в матрице параллельно оси давлени , отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей .за счет обработки Т-образных профилей , пуансон дл вырубки выполнен с углублением между режущими кромками дл вырубки части контура и дл отделени детали и оснащен дополнительными режущими кромками, расположенными на лини х пересечени поверхности углублени с поверхностью торца пуансона и примыкающими к его режущим кромкам, между режущими кромками матрицы дл вырубки части контура и дл отделени .детали выполнена перемычка, матрица дл вырубки оснащена дополнительными режущими кромками, расположенными на перемычке, примыкающими к режущим кромкам матрицы и образующими с ними рабочие отверсти , в канале дл перемещени профил к режущим кромкам дл отделени детали выполнен дополнительный паз, расположенный в съемнике перпендикул рно оси давлени по другую сторону от паза в матрице относительно имеющегос паза в съемнике, в канале дл перемещени профил к режущим кромкам дл вырубки части контура выполнен дополнительный паз, расположенный параллельно оси давлени по другую сторону от перпендикул рного оси давлени паза относительно имеющегос в съемнике, а рабочее отверстие дл вырубки части контура выполнено сообщающимс с дополнительным пазом.
- 2. Штамп по п.1, отличающийс тем, что, он снабжен планкой, установленной на неподвижной плите, и допОлнитель-- ный паз канала дл перемещени профил к режущим кромкам дл вырубки части контура расположен между матрицей и планкой .Фие.3Физ 5Фиг, 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904886709A RU1795921C (ru) | 1990-12-04 | 1990-12-04 | Штамп дл вырубки деталей из профилей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904886709A RU1795921C (ru) | 1990-12-04 | 1990-12-04 | Штамп дл вырубки деталей из профилей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1795921C true RU1795921C (ru) | 1993-02-15 |
Family
ID=21547638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904886709A RU1795921C (ru) | 1990-12-04 | 1990-12-04 | Штамп дл вырубки деталей из профилей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1795921C (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110434725A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-12 | 黄石华旦机械制造有限公司 | 一种曲轴箱定子脚磨削装置 |
-
1990
- 1990-12-04 RU SU904886709A patent/RU1795921C/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110434725A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-12 | 黄石华旦机械制造有限公司 | 一种曲轴箱定子脚磨削装置 |
CN110434725B (zh) * | 2019-09-12 | 2024-05-03 | 黄石华旦机械制造有限公司 | 一种曲轴箱定子脚磨削装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1795921C (ru) | Штамп дл вырубки деталей из профилей | |
CN216300275U (zh) | 一种包装彩盒用剪切机 | |
CN212093925U (zh) | 一种冷弯成型机用型材分离用剪切模具 | |
CN210231207U (zh) | 一种板材打孔机 | |
CN208758473U (zh) | 一种分切式汽车钣件冲压模具 | |
CN209613963U (zh) | 一种汽车用高性能微电机外壳无废料侧面冲切模具 | |
CN217343189U (zh) | 一种可以分割的拉弯模具 | |
SU1109225A1 (ru) | Штамп дл надрезки и отгибки лепестков на листовых заготовках | |
CN219786247U (zh) | 一种花圃围栏侧板成型设备 | |
SU1530302A1 (ru) | Матрица | |
SU1530346A1 (ru) | Штамп дл резки гнутых равнополочных швеллеров | |
CN216540457U (zh) | 工件冲压折角装置 | |
CN220029345U (zh) | 冲压剪切一体式加工设备 | |
CN220805135U (zh) | 一种连续加工的冲压模具 | |
CN219746045U (zh) | 一种钣金件连续冲压模具 | |
US3130490A (en) | Method of securing coil ends | |
CN216885389U (zh) | 一种开式固定台压力机 | |
SU1274814A2 (ru) | Матричный узел отрезки многопереходного штампа | |
SU1433544A1 (ru) | Универсальный штамп дл гибки профилированных заготовок | |
SU801940A1 (ru) | Штамп дл обработки штучныхзАгОТОВОК | |
CN210614923U (zh) | 一种不锈钢杯生产装置 | |
RU2018395C1 (ru) | Штамп последовательно-совмещенного действия | |
CN110053097A (zh) | 带形刀片切割装置和加工方法 | |
SU1523208A1 (ru) | Инструмент дл прессовани изделий переменного сечени | |
SU1668006A1 (ru) | Штамп дл деформировани и отделени заготовок |