RU1795921C

RU1795921C - Штамп дл вырубки деталей из профилей

Info

Publication number: RU1795921C
Application number: SU904886709A
Authority: RU
Inventors: Евгений Николаевич Мельников; Лариса Александровна Осипова; Юрий Григорьевич Ефимов
Original assignee: Комсомольский-на-Амуре авиационный завод им.Ю.А.Гагарина
Priority date: 1990-12-04
Filing date: 1990-12-04
Publication date: 1993-02-15

Description

Целью предполагаемого изобретени вл етс расширение технологических возможностей за счет обработки Т-образных профилей.

Поставленна цель достигаетс тем, что в штампе дл вырубки деталей из профилей, содержащем подвижную плиту с пуансоном дл вырубки, имеющим режущие кромки дл вырубки части контура детали и режущие кромки дл отделени детали и неподвижную плиту, на которой расположен съемник, матрица дл вырубки, имеюща режущие кромки дл вырубки части контура детали и режущие кромки дл отделени детали, .канал дл перемещени профил к режущим кромкам матрицы дл вырубки части контура, включающий сообщающиес между собой пазы в съемнике, один из которых расположен перпендикул рно оси давлени и с размером по ширине на входе больше размера на выходе, а другой расположен параллельно оси давлени , и канал дл перемещени профил к режущим кромкам матрицы дл отделени детали, включающий сообщающиес между собой пазы, один из которых расположен в съемнике перпендикул рно оси давлени , а другой расположен в матрице параллельно оси Давлени , пуансон дл вырубки выполнен с углублением между режущими кромками дл вырубки части контура и дл отделени детали и.оснащен дополнительными режущими кромками, расположенными на лини х пересечени поверхности углублени с поверхностью торца пуансона и примыкаю- , щими к его режущим кромкам, между режущими кромками матрицы дл вырубки части контура и дл отделени детали выполнена перемычка, матрица дл вырубки оснащена дополнительными режущими кромками, расположенными на перемычке, примыкающими к режущим кромкам матрицы и образующими с ними рабочие отверсти , в канале дл перемещени профил к режу- щим.кромкам дл отделени детали выполнен дополнительный паз, расположенный в Съемнике, перпендикул рно оси давлени по другую сторону от паза в матрице относительно имеющегос паза в съемнике, в канале дл перемещени профил к режущим кромкам дл вырубки части контура выполнен дополнительный паз, расположенный параллельно оси давлени по другую сторону от перпендикул рного оси давлени паза относительно имеющегос в Съемнике, а рабочее отверстие дл вырубки части контура выполнено сообщающимс с дополнительным пазом. Кроме того, штамп снабжен планкой, установленной на неподвижной плите, и дополнительный паз канала дл перемещени профил к. режущим кромкам дл вырубки части.контура расположён между матрицей и планкой.

На фиг. 1 представлен предлагаемый

штамп, сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - съемник и матрица с обрабатываемыми заготовками , вид сверху; на фиг, 3 - готова деталь; на фиг. 4 - первый переход обработки одной полки профил ; на фиг. 5 - второй

переход (вырубка готовой детали).

Предлагаемый штамп дл вырубки деталей из профилей содержит подвижную плиту 1 с пуансоном 2 дл вырубки и

неподвижную плиту 3, на которой расположен съемник 4 и матрица 5. Пуансон 2 дл вырубки имеет режущие кромки 6 дл вырубки части контура детали, режущие кромки 7 дл отделени детали, Матрица 5 также

имеет режущие кромки 8 дл вырубки части контура детали и режущие кромки 9 дл отделени детали. Канал дл перемещени профил к режущим кромкам 8 матрицы 5 дл вырубки части контура включает сообщающиес между собой пазы 10 и 11 в съемнике . Паз 1.0 расположен перпендикул рно оси давлени и с размером по ширине на входе больше размера на выходе, а паз 11 расположен параллельно оси давлени . Канал дл перемещени профил к режущим кромкам 9 матрицы 5 дл отделени детали включает сообщающиес между собой пазы 12 и 13. Паз 12 расположен в съемнике 4 перпендикул рно оси давлени . Паз 13 расположен в матрицей параллельно оси давлени . Пуансон 2 дл вырубки выполнен с углублением 14 между режущими кромками 6 и 7 и оснащен дополнительными режущими кромками 15 и 16, расположенными на

лини х пересечени поверхности углублени 14 с поверхностью торца пуансона 2 и примыкающими к его режущим кромкам. Между режущими кромками 8 и .9 матрицы 5 выполнена перемычка 17. Матрица 5 дл

вырубки оснащена дополнительными режущими кромками 18, расположенными на перемычке 17, примыкающими к режущим кромкам матрицы и образующими с ними рабочие отверсти 19 и 20. В канале дл

перемещени профил к режущим кромкам

8 матрицы 5 выполнен дополнительный паз

21, расположенный параллельно оси давлени по другую сторону от.пер пендикул рноf о оси даплени паза 11. Рабочее отверстие

20 дл вырубки части контура выполнено сообщающимс с дополнительным пазом 21. На неподвижной плите 3 установлена планка 22. Между планкой 22 и матрицей 5 расположен дополнительный паз 21.

Штамп работает следующим образом.

Готовую деталь получают путем после- довательной вырубки в два перехода.

На первом переходе на ребре вырубают перемычку детал ми. Таким образом формируетс контур ребра детали. На вто- ром переходе вырезают контур полки детали и окончательно готовую деталь подают вниз через окно в матрице и нижней плите,

Дл вырубки первого перехода заготовку вставл ют в Т-образный паз 10 и пере- двигают справа налево к режущим.кромкам 8 матрицы 5. При ходе ползуна пресса вниз пуансон 2 вырубает отход из ребра заготовки , который проталкиваетс вниз через рабочее отверстие 19 матрицы. После ,выхода пуансона в верхнюю точку заготовка имеет возможность снова переместитьс справа налево на шаг подачи. Процесс повтор етс на всей длине исходного профил . Полученна заготовка показана на фйг.4. В дальней-

шем заготовку первого перехода поворачивают вокруг продольной оси профил на 90° и тем же концом, что и на первом переходе устанавливают в паз 13 и подают по нему справа налево до упора режущую кромку 9 окна 20 матрицы 5, Ползун пресса идет вниз, пуансон 2 вырубает контур полки детали и готова деталь проталкиваетс пуансоном 2 вниз через рабочее отверстие 20. Пуансон уходит вверх, и заготовка имеет возможность продвинутьс справа налево до упора в режущую кромку 9 матрицы 5. Процесс повтор етс пока не кончитс исходна заготовка.. Предлагаемый штамп по сравнению с прототипом обеспечивает изготовление деталей из Т-образных профилей. Проста и удобна фиксаци заготовок в таком штампе позвол ет легко автоматизировать процесс вырубки деталей из профилей.

Claims

Формула изобретени 1, Штамп дл вырубки деталей из профилей , содержаицлй подвижную плиту с пуансоном дл вырубки, имеющим режущие кромки дл вырубки части контура детали и режущие кромки дл отделени детали, неподвижную плиту, на которой расположен съемник, матрица дл вырубки, имеюща режущие кромки дл вырубки части контура детали и режущие кромки дл отделени детали, канал дл перемещени профил к режущим кромкам матрицы дл вырубки части контура, включающий сообщающиес между собой пазы в съемнике, один из которых расположен перпендикул рно оси давлени и с размером по ширине на входе больше размера на выходе, а другой расположен параллельно оси давлени , и канал дл перемещени профил к режущим кромкам матрицы дл отделени детали, включа- ющий сообщающиес между собой пазы, один из которых расположен в съемнике перпендикул рно оси давлени , а другой - в матрице параллельно оси давлени , отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей .за счет обработки Т-образных профилей , пуансон дл вырубки выполнен с углублением между режущими кромками дл вырубки части контура и дл отделени детали и оснащен дополнительными режущими кромками, расположенными на лини х пересечени поверхности углублени с поверхностью торца пуансона и примыкающими к его режущим кромкам, между режущими кромками матрицы дл вырубки части контура и дл отделени .детали выполнена перемычка, матрица дл вырубки оснащена дополнительными режущими кромками, расположенными на перемычке, примыкающими к режущим кромкам матрицы и образующими с ними рабочие отверсти , в канале дл перемещени профил к режущим кромкам дл отделени детали выполнен дополнительный паз, расположенный в съемнике перпендикул рно оси давлени по другую сторону от паза в матрице относительно имеющегос паза в съемнике, в канале дл перемещени профил к режущим кромкам дл вырубки части контура выполнен дополнительный паз, расположенный параллельно оси давлени по другую сторону от перпендикул рного оси давлени паза относительно имеющегос в съемнике, а рабочее отверстие дл вырубки части контура выполнено сообщающимс с дополнительным пазом.
2. Штамп по п.1, отличающийс тем, что, он снабжен планкой, установленной на неподвижной плите, и допОлнитель-- ный паз канала дл перемещени профил к режущим кромкам дл вырубки части контура расположен между матрицей и планкой .

Фие.3

Физ 5

Фиг, 4