SU1676725A1 - Штамп-автомат дл выдавливани пустотелых деталей на прессе - Google Patents
Штамп-автомат дл выдавливани пустотелых деталей на прессе Download PDFInfo
- Publication number
- SU1676725A1 SU1676725A1 SU894727906A SU4727906A SU1676725A1 SU 1676725 A1 SU1676725 A1 SU 1676725A1 SU 894727906 A SU894727906 A SU 894727906A SU 4727906 A SU4727906 A SU 4727906A SU 1676725 A1 SU1676725 A1 SU 1676725A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- revolving disk
- parts
- dies
- blanks
- punches
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в автоматических комплексах дл штамповки длинных пустотелых деталей. Цель изобретени - повышение производительности и надежности работы. . Штамп-автомат содержит нижнюю плиту, на которой установлены загрузочный магазин, матрицы, стойки, средства сьема деталей В корпусе установлен револьверный диск, выполненный в виде кольца с глухими Т-образными пазами. На корпусе установлены поворотные подпружиненные захваты, контактирующие с буртами державок, расположенными на верхней плите, и с копирами, закрепленными на средстве съема деталей. Пуансоны установлены в державках. Поворот и фиксаци револьверного диска происход т при помощи пневмоцилиндра и рычага. Дл удалени отштампованных деталей служит скос, выполненный на корпусе и склиз. За счет применени поворотных захватов при ходе ползуна пресса вверх сначала извлекают заготовки из матриц, а после упора в средство съема деталей снимают заготовки с пуансонов . При дальнейшем движении ползуна вверх возможны поворот и фиксаци револьверного диска, в результате чего штамп- автомат имеет возможность работать в режиме непрерывных ходов. 2 ил. о
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл холодного выдавливани .
Цель - повышение производительности и надежности штампа.
На фиг. 1 схематически изображен штамп в открытом и закрытом положени х, общий вид; на фиг. 2 - нижн плита штампа- автомата.
Штамп-автомат содержит нижнюю плиту 1, на которой установлены бандажные матрицы 2 и 3 дл последовательной штамповки деталей на рабочих позици х стойки 4, на которых закреплено средство 5 съема деталей пуансонов, направл ющие колонки 6, на одной из,которых установлен с возможностью вертикального перемещени с помощью пружины 7, подпружиненный кольцевой корпус 8 с револьверным диском 9, выполненным в виде кольца с глухими Т-образными гнездами, предназначенными дл загрузки заготовок с фланцем. На корпусе 8 установлены поворотные подпружиненные захваты 10, контактирующие с буртами державок 11, расположенными на верхней плите 12, и с копирами 13, закрепленными на средстве 5 съема деталей. Пуансоны 14 установлены в державках 11 на пружинах 15. На средстве 5 съема деталей установлен рычаг 16 дл поворота револьверного диска 9 от пневмоцилиндра 17. На нижней плите 1 установлены магазин 18 дл загрузки
заготовок в револьверный диск 9 и склиз 19 дл удалени готовых деталей в тару.
Штамп-автомат работает следующим образом .
Заготовки из магазина 18 поступают в револьверный диск 9. При каждом ходе ползуна очередна заготовка входит сбоку в гнездо револьверного диска 9 под напором столба заготовок. Заготовки, опира сь фланцами на буртики гнезда, вис т в револьверном диске 9.
При движении ползуна пресса вниз пуансоны 14 вход т через отверсти револьверного диска 9 в заготовки и выставл ют их по оси соответствующих матриц 2 и 3. Револьверный диск 9 совместно с корпусом 8 при этом опускаетс , заготовки вход т в за- ходные части матриц 2, 3 и при дальнейшем опускании ползуна державки 11 дав т на револьверный диск 9, который передает усилие на заготовки.
Заготовки с полностью введенными пуансонами 14 под действием движущегос вниз револьверного диска 9 вход т в матрицы 2, 3 и происходит штамповка заготовок , в процессе которой пуансоны 14 под действием деформирующего металла заготовок , охватившего пуансоны 14, перемещаютс быстрее ползуна, сжима пружины 15.
Одновременно при ходе ползуна пресса вниз при совместном опускании корпуса 8 с револьверным диском 9 поворотные подпружиненные захваты 10 освобождаютс от копира 13 и при помощи пружин 21 замыкаютс за буртом державок 11, прижатых к револьверному диску 9.
При движении ползуна пресса вверх державки 11, упира сь своим буртом в захваты 10, поднимают корпус 8 с револьверным диском 9, извлека при этом заготовки с введенными в них пуансонами 14 из матриц 2 и 3. После извлечени заготовок из матриц 2, 3 перед касанием корпусом 8 средства 5 съема деталей поворотные подпружиненные захваты 10 освобождают державки 11 при помощи копиров 13.
При дальнейшем движении ползуна вверх корпус 8 упираетс в средство 5 съема деталей , при этом происходит съем заготовок с пуансонов 14, после чего при продолжении
движени ползуна до ВМТ происходит поворот револьверного диска 9 при помощи рычага 16 и пневмоцилиндра 17. Во врем поворота револьверного диска 9 корпус 8 удер- живаетс от вращени стойками 4. После съема заготовок с пуансонов 14 корпус 8 с револьверным диском 9 удерживаетс в верхнем положении с помощью пружины 7.
Во врем поворота револьверного диска 9 Q заготовки перемещаютс на следующие позиции штамповки, а готова деталь по скосу 20 корпуса 8 удал етс в тару.
Под действием столба заготовок очередна заготовка из магазина 18 входит в свободное гнездо револьверного диска 9. В кон- це поворота револьверный диск 9 фиксируетс дл осуществлени следующего хода.
Ползун пресса, не останавлива сь в ВМТ, движетс вниз, и цикл работы штампа-автомата повтор етс в описанном выше по- 0 р дке.
Управление прессом и механизмами штампа-автомата осуществл етс от специальной электросхемы (не показана).
Claims (1)
- Формула изобретениШтамп-автомат дл выдавливани пустотелых деталей на прессе, содержащий смонтированный на неподвижной плите с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещени поворотный револьверный диск с расположенными по его окружности гнездами дл размещени обрабатываемых деталей , матрицы, установленные на нижней плите под гнездами револьверного диска подпружиненные пуансоны, закрепленные на верхней плите соосно матрицам и размещенные в державках, а также расположенное над револьверным диском средство съема деталей с пуансонов, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и надежности работы, он снабженустановленным с возможностью возвратно- поступательного осевого перемещени кольцевым корпусом с поворотными подпружиненными захватами, охватывающим револьверный диск, средство съема деталей снабжено копирами, при этом захваты установлены с возможностью взаимодействи с державками пуансонов и копирами.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894727906A SU1676725A1 (ru) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | Штамп-автомат дл выдавливани пустотелых деталей на прессе |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894727906A SU1676725A1 (ru) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | Штамп-автомат дл выдавливани пустотелых деталей на прессе |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1676725A1 true SU1676725A1 (ru) | 1991-09-15 |
Family
ID=21465239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894727906A SU1676725A1 (ru) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | Штамп-автомат дл выдавливани пустотелых деталей на прессе |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1676725A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110293187A (zh) * | 2018-03-23 | 2019-10-01 | 浙江工业职业技术学院 | 一种冲片用自动上下料双臂机械手 |
-
1989
- 1989-08-09 SU SU894727906A patent/SU1676725A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 508312, кл. В 21 D 43/02, В 21 J 15/00, 1974. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110293187A (zh) * | 2018-03-23 | 2019-10-01 | 浙江工业职业技术学院 | 一种冲片用自动上下料双臂机械手 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0530813B1 (en) | Turret punch press | |
US3779122A (en) | Punch press with assembly locking mechanism | |
HUT62501A (en) | Method and apparatus for forming metal plates | |
US3969918A (en) | Method and apparatus for blanking coil stock for transfer presses | |
US4633744A (en) | Punch press for cutting windows in a ball cage | |
US6138342A (en) | Multi-stage assembling robot | |
CA2016725A1 (en) | Multitool punch holder | |
CA2016726C (en) | Marking tool holder for a punch press | |
GB1398609A (en) | Punch equipment for presses | |
US4205567A (en) | Apparatus for safety operating presses and the like | |
SU1676725A1 (ru) | Штамп-автомат дл выдавливани пустотелых деталей на прессе | |
JP3195411B2 (ja) | 薄板工作機械の工具マガジン用装置 | |
JPH07108425B2 (ja) | パンチプレス | |
GB936753A (en) | Improvements in or relating to a press | |
US5440912A (en) | Form and punch apparatus | |
US2742086A (en) | Machine for edge trimming, notching, and punching thin walled articles | |
SU1076171A1 (ru) | Устройство дл штамповки деталей из штучных заготовок | |
US3805581A (en) | Workpiece forming apparatus | |
SU1238980A1 (ru) | Установка дл автоматической штамповки | |
SU1669620A1 (ru) | Штамп-автомат дл выдавливани пустотелых деталей на прессе | |
US5177843A (en) | Turret punch press | |
JP2000140957A (ja) | タレットパンチプレス | |
SU1263400A1 (ru) | Устройство дл обработки участков стенок полых осесимметричных изделий | |
CN118080652B (zh) | 一种汽车模具cam冲压结构 | |
CN211888628U (zh) | 一种led照明灯管基板冲孔模具 |