SU1375929A1

SU1375929A1 - Способ автоматического управлени процессом обжига в печи с кип щим слоем

Info

Publication number: SU1375929A1
Application number: SU853993014A
Authority: SU
Inventors: Израиль Михайлович Бернштейн; Борис Васильевич Долотин; Роза Семеновна Шишкина; Николай Васильевич Кульков; Николай Григорьевич Палыга; Анатолий Алексеевич Артемьев; Любовь Васильевна Серебринникова; Сергей Георгиевич Ивановский
Original assignee: Государственный Центральный Научно-Исследовательский Институт Комплексной Автоматизации
Priority date: 1985-12-23
Filing date: 1985-12-23
Publication date: 1988-02-23

Abstract

Изобретение относитс к автоматизации производственных процессов и предназначено дл способа автоматического управлени процессом обжига в печи с кип щим слоем. Целью изобретени вл етс повышение производительности процесса. Способ включает операции: регулирование расхода воздуха , подаваемого в печь, и регулирование температуры сло в печи путем .воздействи на загрузку сырь с коррекцией по скорости изменени температуры сернистого газа после печи, измерение параметров безопасности процесса - температуры сернистого газа перед котлом-утилизатором и перед электрофильтрами, вычисление показателей процесса обжига - концентрации сернистого газа, потери серы с огарком и перепада температур на газоходе . Уменьшают температуру сло при выходе любого из указанных параметров безопасности или показателей процесса обжига на заданную дл каждого из них верхнюю границу и увеличивают температуру сло , если все указанные , параметры безопасности и показатели процесса обжига не выход т за заданную дл каждого из них верхнюю границу . 1 ил. I (Л

Description

Изобретение относитс к автоматизации производственных процессов и может быть использовано дл печи обжига серосодержащего сырь в кип щем слое,

Цель изобретени - повышение производительности процесса.

На чертеже представлена блок-схема устройства дл реализации предла- гаемого способа.

Устройство управлени процессом об обжига в печи 1 кип щего сло содержит датчик 2 температуры кип щего сло , датчик 3 температуры обжигового газа после печи, дифференциатор 4, регул тор 5 температуры кип щего сло выходной сумматор 6, регулируемый привод регул тор 7, привод 8, пита-- тель 9, измеритель 10 расхода возду- ха, регул тор 11, стабилизирующий расход воздуха, исполнительньй механизм 12,- датчик 13 температуры обжигового газа перед котлом-утилизатором 14, сумматор 15, датчики 16 и 17 темпе- ратуры обжигового газа перед электрофильтрами 18 и 19, вычислительный блок 20 дл расчета показателей процесса обжига, блок 21 сравнени и блок 22 управлени ,

Способ автоматического управлени процессом облсига в печи с кип щим слоем осуществл етс следующим образом .

Сигналы с датчиков 3 и 13 температуры обжигового газа на концах газохода поступают на вход сумматора 15 в котором вычисл етс значение перепада температур на концах газохода. Сигналы с датчиков 2,10 и 13 соответственно т емпературы сло в печи обжига , расхода воздуха и температуры перед котлом-утилизатором поступают на вход вычислительного блока 20, в ко- тором на основании балансных уравнений и текущих значений параметров вычисл ютс неконтролируемые показатели технологического процесса.

Сигналы, соответствующие текущим значени м показателей процесса обжига ,, с выхода вычислительного блока 20 поступают на соответствующие вход блока 21 сравнени . На другие входы последнего поступают сигналы с датчи ков 13,16 и 17 соответственно температуры перед котлом-утилизатором, температуры перед первым и вторым электрофильтрами И перепада температур на концах газохода и с выхода сумматора 15.

Блок 21 сравнени осуществл ет сравнение текущего значени каждого из параметров безопасности и каждого показател качества процесса обжига со своей заданной верхней границей и вьщачу соответствующего сигнала на вход блока 22 управлени . Последний осуществл ет расчет приращени (изменени ) задани регул тора 5 температуры кип щего сло в зависимости от результата работы блока 21 сравнени . При этом возможны следующие ситуации.

Если хот бы один из параметров безопасности или показателей процесса обжига выходит за свою заданную верхнюю границу, блок 22 управлени формирует задание на уставку регул тора 5 в сторону уменьшени температуры кип щего сло путем снижени количества загружаемого сырь , Если все параметры безопасности и показатели процесса обжига не выход т за свою заданную верхнюю границу, блок 22 управлени формирует задание на уставку регул тора 5 в сторону увеличени температуры кип щего сло , увеличива количество загрузки сырь

Таким образом, способ автоматического управлени процессом обжига осуществл ет итеративную процедуру поиска и выдачи соответствующего управл ющего воздействи по количеству загружаемого сырь , обеспечивающего выход процесса обжига в режим максимальной производительности при выполнении заданных ограничений на параметры безопасности процесса и ег качественные показатели,

Формула, изобретени

Способ автоматического управлени процессом обжига в печи с кип щим слоем, преимущественно с котлом- утилизатором и электрофильтром, включающий стабилизацию расхода воздуха , подаваемого в печь, и регулирование температуры сло в печи путем воздействи на загрузку сырь с коррекцией , по скорости изменени температуры сернистого газа после печи, отличающийс тем, что, с целью повьшени производительности процесса, дополнительно измер ют температуру сернистого газа перед котлом-утилизатором , перед электрофильтрами , вьиисл ют перепад температур на газоходе концентрацию сернистого газа, потери серы с огарком и уменьшают количество загружаемого сырь при выходе любого из указанных параметров на заданную дл каждого из них по технологии верхнюю границу и увеличивают количество загружаемого сырь , если все указанные параметры не выход т за заданную дл каждого из них по технологии верхнюю границу.

Нолчбдин

Claims

Формула, из обр е тения

Способ автоматического управления процессом обжига в печи с кипящим слоем, преимущественно с котломутилизатором и электрофильтром, включающий стабилизацию расхода воздуха, подаваемого в печь, и регулирование температуры слоя в печи путем воздействия на загрузку сырья с коррекцией, по скорости изменения температуры сернистого газа после печи, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, дополнительно измеряют температуру сернистого газа перед кот3 лом-утилизатором, перед электрофильтрами, вычисляют перепад температур на газоходе,концентрацию сернистого газа, потери серы с огарком и уменьшают количество загружаемого сырья при выходе любого из указанных пара метров на заданную для каждого из них по технологии верхнюю границу и увеличивают количество загружаемого сырья, если все указанные параметры не выходят*за заданную для каждого из них по технологии верхнюю границу.

г»