SU673831A1 - Способ управлени процессом обжига - Google Patents

Способ управлени процессом обжига

Info

Publication number
SU673831A1
SU673831A1 SU772541720A SU2541720A SU673831A1 SU 673831 A1 SU673831 A1 SU 673831A1 SU 772541720 A SU772541720 A SU 772541720A SU 2541720 A SU2541720 A SU 2541720A SU 673831 A1 SU673831 A1 SU 673831A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
amount
firing
fuel
furnace
burning
Prior art date
Application number
SU772541720A
Other languages
English (en)
Inventor
Рафаил Саулович Бернштейн
Владимир Александрович Гольдман
Евгений Иванович Гончаров
Original Assignee
Всесоюзный государственный институт научно-исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный государственный институт научно-исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности filed Critical Всесоюзный государственный институт научно-исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности
Priority to SU772541720A priority Critical patent/SU673831A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU673831A1 publication Critical patent/SU673831A1/ru

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к способам автоматического управлени  процессом обжига материалов во вращающихс  печах и может быть использовано при производстве огнеупорных и строительных материалов.
Известен способ регулировани  режима обжига материалов во вращающихс  печах, основанные на системе локальных регул торов 1.
Как показала практика, такой способ не справл етс  со значительными возмущени ми по влажности и химическому состав.у сырь , так как своевременно не вносит коррекцию в режим обжига.
Известен другой способ управлени  процессом обжига, преимущественно огнеупорного материала во вращающейс  печи, включающий определение количества топлива, вводимого в печь, в зависимости от изменени  входных контролируемых параметров с коррекцией по отклонению от заданных значений показател  качества обжига и температуры обжига 2.
Недостатком этого способа  вл етс  сравнительно низкое качество получаемого продукта , так как при подаче тепла дл  компенсации возмущений, приход щих по каналу сырь , мен етс  количество тепла, выделенное в зоне обжига, что приводит либо к перегреву, либо к недогреву материала. Кроме того, возникающее при этом отклонение температуры в зоне обжига от заданной вызывает управл ющее воздействие на регул тор расхода т плива, направленное против управл ющего воздействи , определенного дл  компенсации возмущений, приход щих по каналу сырь , что также ведет к снижению качества получаемого продукта.

Claims (2)

  1. Цель изобретени  - повыщение качества продукта. Это достигаетс  тем, что в способе управлени - процессом обжига преимущественно огнеупорного материала во вращающейс  печи, включающем определение количества топлива, вводимого в печь в зависимости от изменени  входных контролируемых параметров с коррекцией по отклонению от заданных значений показател  качества обжига и температуры обжига, дополнительно вычисл ют количество тепла, идущего на подготовку материала к обжигу и затрачиваемого в зоне обжига, и при определении количества топлива, вводимого в печь, осуществл ет изменение степени выгорани  топлива по длине печи и количества топлива, вводимого в печь, в зависимости от вычисленных количеств тепла, идущего на подготовку материала к обжигу и затрачиваемого в зоне обжига. Сущность способа по сн етс  блок-схемой , изображенной на чертеже. Способ заключаетс  в следующем. Измер ют величину входных параметров сырь  (влажность W, химический состав, характеризующий потери при прокаливании п. п. п., температуру to, расход G); топлива (калорийность Qp, расход В, давление, температуру Vrotw) воздуха (температуруУВОЗД., 1-1-сход Ljoifl) (блок 1); определ ют необходимые количества тепла, подаваемого в печь (блок 2); стабилизируют суммарную длину зон, предществующих зоне обжига, и температурный режим зоны обжига путем вычислени  количества тепла, идущего на подготовку материала к обжигу (блок 3) и затрачиваемого в зоне обжига (блок 4), и расчета необходимых изменений в количестве топлива, подаваемого в печь (блок и степени выгорани  топлива по длине печи ш) {блок 6); корректируют подачу топлива по отклонению от заданных значений выходного параметра - .показат.ел  качества К и температуры :.обжита ,То«ж.(блоки 7, 8, 9). Формула изобретени  Способ управлени  процессом обжига, преимущественно огнеупорного материала во вращающейс  печи, включающий определенное количество топлива, вводимого в в зависимости от изменени  входных контролируемых параметров с коррекцией по отклонению от заданных значений показател  качества обжига и температуры обжига , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  качества продукта, дополнительно вычисл ют количество тепла, идущего на подготовку материала к обжигу и затрачиваемого в зоне обжига, и при определении количества топлива, вводимого в печь, осуществл ют изменение степени выгорани  топлива по длине печи и количества топлива, вводимого в печь в зависимости от вычисленных количеств тепла, идущего на подготовку материала к обжигу и затрачиваемого в зоне обжига. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Шальман А. М. Разработка и исследование системы автоматического управлени  щамотообжигательной печью. Канд. дисс.. Московский ордена Ленина энергетический институт, М., 1971.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 403939, кл. F 27 D 19/00, 1973.
    W, S, ла . t
SU772541720A 1977-11-02 1977-11-02 Способ управлени процессом обжига SU673831A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772541720A SU673831A1 (ru) 1977-11-02 1977-11-02 Способ управлени процессом обжига

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772541720A SU673831A1 (ru) 1977-11-02 1977-11-02 Способ управлени процессом обжига

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU673831A1 true SU673831A1 (ru) 1979-07-15

Family

ID=20732210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772541720A SU673831A1 (ru) 1977-11-02 1977-11-02 Способ управлени процессом обжига

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU673831A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1144511A (en) Method of operating a coke-oven battery
SU673831A1 (ru) Способ управлени процессом обжига
JPS5638430A (en) Combustion control for walking beam type heating furnace
US4817008A (en) Method of regulating a cement manufacturing installation
GB1504320A (en) Control of vertical heat treatment vessels
RU2139482C1 (ru) Способ управления процессом обжига сырьевого материала во вращающейся печи
CN108870997A (zh) 一种定量供热方法
SU924492A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига клинкера во вращающейс печи
CN109141015A (zh) 双膛石灰窑双闭环温度控制装置及其使用方法
JPS55116790A (en) Combustion controlling method of coke furnace
SU679550A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса обжига керамических изделий, преимущественно фарфора в печах второго обжига
SU621763A1 (ru) Способ управлени процессом термообработки в жущих материалов
GB871027A (en) Improvements in or relating to rotary tubular furnaces
SU1002789A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси
JPS6056964B2 (ja) ごみ焼却炉の制御方法
KR101536386B1 (ko) 코크스(cokes) 온도 제어 시스템 및 방법
SU467217A1 (ru) Способ автоматического регулировани работы многоступенчатого теплообменника вращающейс печи
JPH03157483A (ja) コークス炉の燃焼制御方法
SU896355A1 (ru) Способ управлени работой шахтной печи
SU1067330A1 (ru) Способ автоматического регулировани теплового режима туннельной печи
SU609049A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани процесса сушки и обжига керамических плиток
SU887905A1 (ru) Способ автоматического регулировани теплового режима в щелевой печи
SU1223003A1 (ru) Способ автоматического регулировани теплового режима печи
SU673830A1 (ru) Способ управлени процессом обжига клинкера во вращающейс печи
SU885158A1 (ru) Способ стабилизации температурного режима в стекловаренной печи