SU673830A1 - Способ управлени процессом обжига клинкера во вращающейс печи - Google Patents
Способ управлени процессом обжига клинкера во вращающейс печиInfo
- Publication number
- SU673830A1 SU673830A1 SU772450458A SU2450458A SU673830A1 SU 673830 A1 SU673830 A1 SU 673830A1 SU 772450458 A SU772450458 A SU 772450458A SU 2450458 A SU2450458 A SU 2450458A SU 673830 A1 SU673830 A1 SU 673830A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- difference
- clinker
- change
- sintering zone
- value
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ.ПРОЦЕССОМ ОБЖИГА КЛИНКЕРА ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ
Изобретение относитс к способам управлени процессом обжига и может примен тьс в цементной промышленности.
Известен р д способов управлени процессом обжига клинкера во вращающейс печи обжига клинкера, заключающийс в изменении теплового напр жени зоны спекани путем изменени количества подаваемого в печь тепла 1.
Недостаток способа - низкое качество обжига.
Известен и другой способ управлени процессом обжига клинкера во вращающейс печи, включающий отбор проб клинкера и изменение теплового напр жени зоны спекани 2. При этом изменение теплового напр жени осуществл ют путем изменени расхода и температуры воздуха, подаваемого в печь из холодильника.
Этот способ ближе к описываемому изобретению .
Недостатком данного способа вл ютс низка эффектив ость управлени процессом обжига, св занна с тем, что расход топлива, подаваемого на горение, и температура вторичного воздуха, подаваемого
В печь из холодильника, не всегда оптимальны по отношению к качеству продукта обжига .
Целью изобретени вл етс повышение качества клинкера и снижение расхода топлива .
Это достигаетс тем, что в способе управлени процессом обжига клинкера во вращающейс печи, включающем отбор проб клинкера и изменение теплового напр жени зоны спекани , по отобранной пробе клинкера производ т фазовый анализ и определ ют разность между расчетным и действительным содержанием алюминатов кальци , а изменение теплового напр жени зоны спекани осуществл ют по знаку этой разности, причем при положительном значении разности тепловое напр жение зоны спекани уменьшают, а при отрицательном - увеличивают .
Способ осуществл етс следующим образом .
Claims (2)
- На вращающейс печи экспериментальным путем, например с помощью дифрактометра , определ етс зависимость разности расчетного содержани алюминатов кальци данного обжигаемого материала и их действительного содержани в пробе клинкера от теплового напр жени в зоне спекани . Режим обжига настраиваетс на получение нулевого значени этой разности. Далее,, в процессе управлени измер етс указанный выше параметр и при его изменении определ ехс величина и знак этого изменени . Положительные значени этого изменени указывают, что тепловое напр жение в зоне спекани выше оптимального. Поэтому, уменьша количество подаваемого в печь тепла, добиваютс приближени величины указанного параметра к его нулевому значению. При изменении таком, что разность отрицательна , необходимо увеличивать теплово напр жение зоны спекани , увеличива количество подаваемого в печь тепла. Это увеличение приводит к уменьшению указанной разности по абсолютной величине, причем из.менение теплового напр жени производитс до достижени указанной разностью нулевого значени . Формула изобретени Способ управлени процессом обжига клинкера во вращающейс печи, включающий отбор проб клинкера и изменение теплового напр жени зоны спекани , отличающийс тем, что, с целью повышени качества клинкера и снижени расхода топлива, по отобранной пробе клинкера производ т фазовый анализ и определ ют разность между расчетным и действительным содержанием алюминатов кальци , а изменение теплового напр жени зоны спекани осуществл ют по знаку этой разности, причем при положительном значении разности тепловое напр жение зоны спекани уменьщают, а при отрицательном - увеличивают, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 342507, кл. F 27 D 19/00, 1973.
- 2.Авторское свидетельство СССР № 537231, кл. F 27 D 19/00, 1974.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772450458A SU673830A1 (ru) | 1977-02-09 | 1977-02-09 | Способ управлени процессом обжига клинкера во вращающейс печи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772450458A SU673830A1 (ru) | 1977-02-09 | 1977-02-09 | Способ управлени процессом обжига клинкера во вращающейс печи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU673830A1 true SU673830A1 (ru) | 1979-07-15 |
Family
ID=20694785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772450458A SU673830A1 (ru) | 1977-02-09 | 1977-02-09 | Способ управлени процессом обжига клинкера во вращающейс печи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU673830A1 (ru) |
-
1977
- 1977-02-09 SU SU772450458A patent/SU673830A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2012129962A (ru) | Прямоточно-противоточная регенеративная печь для обжига известняка, а также способ ее эксплуатации | |
ES445293A1 (es) | Procedimiento y aparato de regulacion para procesos de cal- cinacion, en especial para la produccion de cemento en hor- nos rotatorios de tubo. | |
HU180122B (en) | Prismatic brick of refracrory material | |
ES482921A1 (es) | Procedimiento e instalacion para calcinar material de grano fino, en especial para la produccion de cemento clinker | |
SU673830A1 (ru) | Способ управлени процессом обжига клинкера во вращающейс печи | |
GB1501472A (en) | Method and apparatus for burning cement raw materials | |
US5707444A (en) | Method for controlling the temperature in a kiln | |
RU96122789A (ru) | Способ контроля температуры в обжиговой печи и устройство для производства цементного клинкера | |
ES485388A1 (es) | Un procedimiento para el tratamiento termico de material de grano fino,en especial de material en bruto de cemento | |
RU2450064C2 (ru) | Способ для управления производительностью обжиговой машины для обжига железорудных окатышей | |
SU673831A1 (ru) | Способ управлени процессом обжига | |
RU2139482C1 (ru) | Способ управления процессом обжига сырьевого материала во вращающейся печи | |
SU926479A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом прокалки углеродистых материалов во вращающихс трубчатых печах | |
ES452488A1 (es) | Procedimiento y su correspondiente instalacion para la fa- bricacion de cemento por via seca. | |
SU827944A1 (ru) | Автоматизированный комплекс дл управ-лЕНи РАбОТОй ВРАщАющЕйС пЕчи | |
SU665197A1 (ru) | Автоматизированный комплекс дл обжига сырьевой смеси во вращающейс печи | |
SU660951A1 (ru) | Способ автоматического регулировани общего клинкера во вращающихс печах | |
SU663675A1 (ru) | Способ обжига цементного клинкера во вращающейс печи | |
SU824625A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса обжига сырьевой смеси во вращающейс цементной печи с многоступенчатым теплообменником и декарбонизатором | |
SU544635A1 (ru) | Способ обжига легких заполнителей | |
SU503177A1 (ru) | Способ регулировани обжига портландцементного клинкера | |
SU361989A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫМ РЕЖИМОМ ОБЖИГА СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | |
SU893958A1 (ru) | Способ обжига керамических изделий | |
US3642264A (en) | Production of high-density, dead-burned magnesia in a shaft kiln | |
SU924492A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом обжига клинкера во вращающейс печи |