SU926479A1 - Способ автоматического управлени процессом прокалки углеродистых материалов во вращающихс трубчатых печах - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технике у  равленн  процессом прокаливани  углеродистых материалов во вращающихс  трубчатых печах на алюминиевых, электродных и нефтеперерабатывающюс заводах. Известен способ автоматического регулировани  обжига клинкера во враптющихс  печах, включающий стабилизацию разрежений в разгрузочном и холодном концах печи, измерение расходов и изменение подачи сырьевой смеси и топли ва и: регулирование главного привода печи . Одновременно с измерением активно го тока главного привода печи и темпе ратуры в зоне декарбонизации измер ют количество клинкера на выходе печи, пос ле чего определ ют отношение суммы сигналов, пропорциональных величине активного тока главного привода печи и те пературы в зоне декарбонизации, к сигнё лу, пропорциональному количеству клинке ра на выходе печи, вычисл ют разность между текущим значением полученного отношени  и заданным его значением и измен ют ctcopocTb вращени  печи до Дос- тижени  вычисленной разности нулевого значени  . Недостаток способа заключаетс  в том, что здесь производитс  стабилизаци  разрежени , которое в услови х процесса прокаливани  ксжса служит важным фактором регулировани  положени  зоны прокаливани . Наиболее близким к предлагаемому изобретению  вл етс  способ автоглатнческого управлени  процессом прокалки углеродистых материалов во вращающихс  трубчатых печах, включающий измерение Tt-Мпературы отход шнх газов и регулирование температуры прокаленного материала на выходе из печи изменением расхода газа при стабилизированной заданной загрузке- 2 . Недостатком известного способа  вл етс  то, что основным регулирующим фактором, здесь служит изменение подачи сьфь  в печь, которое в услови х процесса прокаливани  электродных материа392 поз приводит к С5 ществениым нарушени м его, поскольку в результате такого регулировани  измен етс  количество выделившихс  летучих и степень заполнени  печи. Цель изобретени  - повышение качества управлени . Цель достигаетс  тем, что согласно способу автократического управлени  процессом прокалки углеродистых материалов ю вращающихс  трубчатьк печах , включающему измерение температуры отход щих газов- и регулирование температуры прокаленного материала на выходе из печи изменением расхода газа при стабилизированной заданной загрузке , дополнительно измер ют температуру материала в зоне прокаливани  печн и измен ют разрежение, расход вторичного воздуха и скорость вращени  печи, причем изменение разрежени  осуществл  ют при отклонении температуры отход щих газов и материала в зоне прокаливани  более, чем на±5СЯс от заданного значени , а изменение расхода вторичного воздуха и скорости вращени  печи осуществл ют при отклонении температуры отход щих газов и материала в зоне прокаливани  менее, ,чем на ± от задан ного зн ачени . На чертеже приведена блок-схема реализации способа управлени  применитель но к прокалке нефт ного кокса. Сигналы термопар 1 и 2, пропорциональные температурам материала в зоне прокалввани  и на выходе из печи, а так же сигнал, пропорциональный температуре отход щих газов в газоотводном тракте печи, измеренный термопарой 3, через устройство 4 св зи с объектом периодически поступают в логическое вычислител ное устройство 5. Логическое вычислительное устройство 5 определ ет знаки и величины рассогласовани  измер емых температур относительно заданных значений , анализирует сложившуюс  технологическую ситуацию по заданной программ и выбирает одно или несколько управл ющ с воздействий, напраЪленных на стабилизацию технологического процесса. Устройство , кроме того, содержит цифро-ана логовые преобразователи 6-8, исполнительные механизмы 9-11, шибер 12, блок 13 изменени  скорости вращени  печи, дроссельную заслонку 14, печь 15 трубопровод 16 дл  отход щих газов материала 17, трубопровод 18 дл  вторичного воздуха. Так, например, исход  из требований к качеству прокаленного кокса и условий работы прокалочной вращающейс  печи производительностью 14 т/ч по сырому коксу, температуры материала в зоне прокаливани  и на вьссоде из печи и температура отход щих газов, измер емые термопарами 1-3 задаютс  равными 120О, 1050 и соответственно. Допустим, температура материала в зоне прокаливани  уменьшилась относительно заданной на и стала равной , в то врем  как температура отход щих газов увеличилась   стала равной , Температура материала на выходе из печи осталась неизменной, т.е. . Это значит, что зона прокаливани  ущла к холодному образу печи и положение может быть восстановлено за счет уменьшени  разрежени  на 0,5 мм вод.ст в газоотводном тракте печи путем опускани  шибера 12 на 15-20 см исполнительным механизмом 9. Расчет времени работы исполнительного механизма 9 ведетс  исход  из величины отклонени  температуры в зоне прокаливани  и в данном случае сос1авл ёт 6 с. возможен другой вариант, когда температура матепиала в зоне прокаливани  увеличилась и стала равной 125О°С при заданных значени х температур отход щих гааов и материала на выходе из печк . В этом случае логическое устройство 5 расчитывает регулирующее воздействие, направленное на уменьшение скорости вращени  печи, т.е. переход с 2 на 1,5 об/мин. Возможные технологические отклонени  в режиме работы печи и их причины заранее программируютс  в логическом вычислительном устройстве 5, которое в зависимости от технологической ситуации через цифроаналоговые преобразователи 6-8 управл ет исполнительными механизмами 9-11, воздействующими соответственно на шибер 12, рюгулирующий разрежение в газоотводном тракте, блок 13 дл  измейени  скорости вращени  печи и дроссельную заслонку 14, измен ющую количество Ъторичного воздуха, подаваемого в прпкалочную печь. При реализации способа управлени  в производстве изменением расхода газа будет стабилизироватьс  температура материала на выходе из печи, осуществл ема  контуром управлени  расхода газа, включающим регул тор 19, исполнительный механизм 20 и дроссельную заслог ку 21.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ автоматического управления процессом прокалки углеродистых материалов во вращающихся трубчатых печах, включающий измерение температуры отходящих газов и регулирование температуры прокаленного материала на выходе из печи изменением расхода газа при ста билизированной заданной загрузке, отличающийся тем,что с целью повышения качества управления, дополнитель но измеряют температуру материала в зоне прокаливания печи и изменяют разрежение, расход вторичного воздуха и скорость вращения печи, причем измене5 нение разрежения осуществляют при отклонении температуры отходящих газов с . материала в зоне прокаливания более, чем на + 50° С от заданного значения, а изменение расхода вторичного воздуха и 1® скорости вращения печи осуществляют при отклонений температуры отходящих газов и материала в зоне прокаливания менее, чем на *5СРс от заданного значения.