SU1558869A1 - Способ автоматического регулировани процесса получени сернистого газа в параллельно работающих печах обжига - Google Patents
Способ автоматического регулировани процесса получени сернистого газа в параллельно работающих печах обжига Download PDFInfo
- Publication number
- SU1558869A1 SU1558869A1 SU884419348A SU4419348A SU1558869A1 SU 1558869 A1 SU1558869 A1 SU 1558869A1 SU 884419348 A SU884419348 A SU 884419348A SU 4419348 A SU4419348 A SU 4419348A SU 1558869 A1 SU1558869 A1 SU 1558869A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- sulfur dioxide
- concentration
- supply
- pyrites
- Prior art date
Links
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- -1 sulfur dioxide anhydride Chemical class 0.000 claims 1
- 235000010269 sulphur dioxide Nutrition 0.000 abstract description 11
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 abstract description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 238000010304 firing Methods 0.000 abstract description 3
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Inorganic materials O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к автоматизации работы группы агрегатов обжига колчедана в печах с кип щим слоем, может быть использовано в химической промышленности в производстве серной кислоты и позвол ет повысить степень стабилизации концентрации сернистого ангидрида. Способ предусматривает определение степени загруженности каждой из параллельно работающих печей по вычисленной разности между расходом воздуха и температурой в печи и уменьшение подачи колчедана в более загруженную печь при измеренном значении концентрации сернистого ангидрида в общем коллекторе сернистого газа, большем заданного значени , и увеличении подачи колчедана в менее загруженную печь в противном случае. 2 ил.
Description
Изобретение относитс к автоматизации работы группы агрегатов обжига колчедана в печах с кип тим слоем и может быть использовано в химической промышленности в производстве серной кислоты.
Цель изобретени - повышение степени стабилизации концентрации сернистого ангидрида.
На фиг.1 приведена схема блока управлени , формирующего управл ющее воздействие; на фиг. 2 - технологическа схема с точками контрол и регулировани .
Блок управлени (Фиг.1) содержит сумматоры 1 и 2, блок 3 сравнени , реле 4 и переключатель 5. Технологическа схема содержит печи 6 и 7 обжига с регул торами 8 и 9 попачи колчедана , контактный аппарат 10 и блок 11 управлени .
Способ осуществл ют следующим образом .
Измер ютс расходы воздуха (F, и Fg) и температуры (Tcj)f , Tty,2 ) сло в печах 6 и 7 и концентраци сернистого ангидрида К5о в общем коллекторе сернистого газа перед контактным аппаратом 10 (фиг.2). В сумматорах 1 и 2 (фиг.1) определ ютс разности ( -aFf ) и (TJJ7j- F), где а и b - коэффициенты. Эти разности характеризуют степень загруженности печей. В блоке 3 производитс сравнение измеренного значени с заданием (Зад.). Когда значение К выше задани , вырабатываетс команда на выбор максимального значени разсл ел
00 00 & &
31
ности и наоборот. Реле 4 выдает соответствующий сигнал на переключатель 5, который включает в работу регул тор 8 или 9.
Рассмотрим три возможные ситуации
К j0 , т.е. продукта мало, систему надо догружать колчеданом. Блок 11 управлени (фиг.2) по рассмотренным разност м определ ет мене загруженную печь и включает ее интегральный регул тор в работу. Таким образом, менее загруженна печь только догружаетс , причем по интегральному закону, что сохран ет ВЫСОКУЮ устойчивость процесса. Блок 3 дает команду реле 4 выбрать минимальную разность (ТСл - 0,25 F) из двух,формируемых в сумматорах 1 и 2: В соответствии с этим, если минимальна разность в первой печи 6, то регул тор 8 этой печи включаетс в работу переключателем 5 по команде реле 4.
И наоборот,, если минимальна разность в печи 7, то включаетс в работу ре- гул тор 9 (регул тор 8 при этом заморожен , т.е. его выход - посто нное значение). На базе микропроцессорного регул тора команды мин. и макс. это О или 1, равно как и команды на включение регул торов. Роль же блоков 1, 2f 4 и 5 - всех вместе выполн ет блок селектирование рассогласовани . Далее, так как К 3ад., то рассогласование, в регул торах 8 и 9 (Зад.-К5о, ) положительно Следовательно, по интегральному за- кону в том из них, который включен в работу, выходной сигнал будет увеличиватьс до тех пор, пока рассогласование не войдет в зону нечувствительности регул тора, т.е. пока KSO и задание не сравн ютс .
КЈ0 3ад. Рассогласование в регул торах 8 и 9 равно 0. В соответст- вии с ПРИНЦИПОМ работы регул торов их выходной сигнал не мен етс . Значит , не измен етс подача колчедана
К Sp 3ап. Блок 3 вырабатывает команду на выбор максимального значе- ни разности. Если в печи 6 разность больше, то включаетс регул тор 8. Рассогласование (Зап. - KSO ) отрицательно . Выходной сигнал уменьшаетс . Печь разгружаетс . Аналогично дл печи 7. Таким образом осуществл етс неколебательное изменение пода
чи колчедана в печи, чем обеспечиваетс высока устойчивость процесса.
т10
15
20
30
35
40
25
55
Когда печи загружены одинаково, т.е. разности (TtJ7 - 0,25 F) в обеих печах равны, тогда ПРИ отклонени х K.S01 от запани в силу конструктивных особенностей блока селектирование рассогласовани в работу включаютс оба регул тора 8 и 9 одновременно. Врем интегрировани их велико, пор дка 45 мин, следовательно,выходной сигнал измен етс медленно. А так как обе печи работают синхронно, то KSO достигает значени задани вдвое быстрее , чем при регулировании одной печью. Так сохран етс высока устойчивость процесса в любых услови х и изменение подачи колчедана остаетс всегда монотонным.
Использование предлагаемого способа обеспечивает по сравнению с известными выравнивание степени загруженности печей КС, что приводит к оптимальной их загруженности при заданной производительности установки. Обеспечиваетс стабильный режим работы всей сернокислотной установки за счет стабильной работы агрегатов обжига и поддержание KSo перед КА на заданном уровне с максимальной погрешностью 0,3%. Открываетс дополнительно возможность автоматического вывода на режим и регулировани магнетизирующего обжига, т.е. процесса окислени колчедана огарком , представл ющего собой высокоэффективный процесс с выходом высококонцентрированного сернистого ангидрида, меньшими энергетическими затратами и вдвое меньшим содержанием серы в огарке.
Ф о р м1 у л а изобретени
Способ автоматического регулировани процесса получени сернистого газа в параллельно работающих печах обжига, включающий регулирование подачи колчедана и воздуха в печи, измерение температуры в печах и концентрации сернистого ангидрида в общем коллекторе сернистого газа, о т- личающийс тем, что, с целью повышени степени стабилизации концентрации сернистого ангидрида, по измеренным значени м температур в печах и расходов воздуха в печи ч вычисл ют разность между температурой и расходом воздуха в каждой печи, по вычисленной разности между темпера5 15588696
турой и расходом воздуха в каждой пе- значени , осуществл ют уменьшение по- чи определ ют степень загруженностидачи колчедана в более загруженную
каждой печи, сравнивают измеренное значение концентрации сернистого ангидрида с заданным значением и пои измеренном значении концентрации серпечь , а при измеренном значении концентрации сернистого ангидрида, меньшем заданного значени , осуществл ют увеличение подачи колчедана в более загр/женную печь.
нистого ангидрида, большем заданного
печь, а при измеренном значении концентрации сернистого ангидрида, меньшем заданного значени , осуществл ют увеличение подачи колчедана в более загр/женную печь.
Kso
Јvj
в
К 50,
Зод
11
&
Кзо2
Л
Редактор Н.Яцола
Составитель Г.Огапжанов Техред М.Ходанич
Заказ 814
Тираж 411
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Фиг.1
70
UN
1-3
Фае. 2
Корректор О.Ципле
Подписное
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ автоматического' регулирования процесса получения сернистого газа в параллельно работающих печах обжига, включающий регулирование подачи колчедана и воздуха в печи, измерение температуры в печах и концентрации сернистого ангидрида в общем коллекторе сернистого газа, о тлич'ающийся тем, что, с целью повышения степени стабилизации концентрации сернистого ангидрида, по измеренным значениям температур в печах и расходов воздуха в печи ч вычисляют разность между температурой и расходом воздуха в каждой печи, по вычисленной разности между темпера15588695' турой и расходом воздуха в каждой печи определяют степень загруженности каждой печи, сравнивают измеренное значение концентрации сернистого ангидрида с заданным значением и пои измеренном значении концентрации сернистого ангидрида, большем заданного значения, осуществляют уменьшение по дачи колчедана в более затуженную печь, а при измеренном значении концентрации сернистого ангидрида, мень· шем заданного значения, осуществляют увеличение подачи колчедана в более загруженную печь.Фиг. /Фие.2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884419348A SU1558869A1 (ru) | 1988-03-20 | 1988-03-20 | Способ автоматического регулировани процесса получени сернистого газа в параллельно работающих печах обжига |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884419348A SU1558869A1 (ru) | 1988-03-20 | 1988-03-20 | Способ автоматического регулировани процесса получени сернистого газа в параллельно работающих печах обжига |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1558869A1 true SU1558869A1 (ru) | 1990-04-23 |
Family
ID=21372449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884419348A SU1558869A1 (ru) | 1988-03-20 | 1988-03-20 | Способ автоматического регулировани процесса получени сернистого газа в параллельно работающих печах обжига |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1558869A1 (ru) |
-
1988
- 1988-03-20 SU SU884419348A patent/SU1558869A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 611876, кл. С 01 В 17/50, 1976. Автогское свидетельство СССР № 887459, кл. С 01 В 17/52, 1980. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4577278A (en) | Method and system for controlling a selected zone in a fuel fired furnace | |
| SU1558869A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса получени сернистого газа в параллельно работающих печах обжига | |
| SU1752726A1 (ru) | Способ управлени процессом обжига сульфидных материалов в печи кип щего сло | |
| SU1274994A1 (ru) | Способ управлени процессом пуска агрегата обжига в блоке параллельных агрегатов | |
| SU1261906A1 (ru) | Устройство дл управлени процессом двухстадийного восстановлени алунитовой руды | |
| SU1117078A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса обжига сырь в кип щем слое | |
| SU965996A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса обжига в печи с кип щим слоем | |
| SU1300255A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса горени сернистого топлива | |
| SU1437348A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса обжига серосодержащего материала в печи кип щего сло | |
| SU1164539A1 (ru) | Способ автоматизированного разогрева печи кипящего слоя | |
| SU1168542A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом обжига в печи кип щего сло | |
| SU689716A1 (ru) | Способ управлени процессом восстановлени алунитовой руды | |
| SU609049A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани процесса сушки и обжига керамических плиток | |
| SU1002789A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси | |
| SU386016A1 (ru) | Самоприспосабливающаяся система | |
| SU1381094A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса получени извести | |
| SU981800A1 (ru) | Способ автоматического регулировани работы агрегата обжига серусодержащего сырь | |
| SU1212947A1 (ru) | Способ управлени распределением нагрузки между @ параллельно включенными аппаратами отделени кальцинации производства кальцинированной соды | |
| SU914916A1 (ru) | Способ автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов 1 | |
| SU1232648A1 (ru) | Система управлени процессом восстановлени обожженной алунитовой руды в производстве глинозема | |
| SU932181A1 (ru) | Система автоматического управлени технологическим процессом получени ферромарганца в рудовосстановительной печи | |
| SU893857A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса обжига серусодержащего сырь в печах кип щего сло | |
| SU1333632A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом обогащени сернистого ангидрида в производстве серной кислоты | |
| SU1223003A1 (ru) | Способ автоматического регулировани теплового режима печи | |
| SU1686265A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом обжига материала в печи |