SU1558869A1 - Способ автоматического регулировани процесса получени сернистого газа в параллельно работающих печах обжига - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к автоматизации работы группы агрегатов обжига колчедана в печах с кип щим слоем, может быть использовано в химической промышленности в производстве серной кислоты и позвол ет повысить степень стабилизации концентрации сернистого ангидрида. Способ предусматривает определение степени загруженности каждой из параллельно работающих печей по вычисленной разности между расходом воздуха и температурой в печи и уменьшение подачи колчедана в более загруженную печь при измеренном значении концентрации сернистого ангидрида в общем коллекторе сернистого газа, большем заданного значени , и увеличении подачи колчедана в менее загруженную печь в противном случае. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к автоматизации работы группы агрегатов обжига колчедана в печах с кип тим слоем и может быть использовано в химической промышленности в производстве серной кислоты.

Цель изобретени  - повышение степени стабилизации концентрации сернистого ангидрида.

На фиг.1 приведена схема блока управлени , формирующего управл ющее воздействие; на фиг. 2 - технологическа  схема с точками контрол  и регулировани .

Блок управлени  (Фиг.1) содержит сумматоры 1 и 2, блок 3 сравнени , реле 4 и переключатель 5. Технологическа  схема содержит печи 6 и 7 обжига с регул торами 8 и 9 попачи колчедана , контактный аппарат 10 и блок 11 управлени .

Способ осуществл ют следующим образом .

Измер ютс  расходы воздуха (F, и Fg) и температуры (Tcj)f , Tty,2 ) сло  в печах 6 и 7 и концентраци  сернистого ангидрида К5о в общем коллекторе сернистого газа перед контактным аппаратом 10 (фиг.2). В сумматорах 1 и 2 (фиг.1) определ ютс  разности ( -aFf ) и (TJJ7j- F), где а и b - коэффициенты. Эти разности характеризуют степень загруженности печей. В блоке 3 производитс  сравнение измеренного значени  с заданием (Зад.). Когда значение К выше задани , вырабатываетс  команда на выбор максимального значени  разсл ел

00 00 & &

31

ности и наоборот. Реле 4 выдает соответствующий сигнал на переключатель 5, который включает в работу регул тор 8 или 9.

Рассмотрим три возможные ситуации

К j0 , т.е. продукта мало, систему надо догружать колчеданом. Блок 11 управлени  (фиг.2) по рассмотренным разност м определ ет мене загруженную печь и включает ее интегральный регул тор в работу. Таким образом, менее загруженна  печь только догружаетс , причем по интегральному закону, что сохран ет ВЫСОКУЮ устойчивость процесса. Блок 3 дает команду реле 4 выбрать минимальную разность (ТСл - 0,25 F) из двух,формируемых в сумматорах 1 и 2: В соответствии с этим, если минимальна разность в первой печи 6, то регул тор 8 этой печи включаетс  в работу переключателем 5 по команде реле 4.

И наоборот,, если минимальна разность в печи 7, то включаетс  в работу ре- гул тор 9 (регул тор 8 при этом заморожен , т.е. его выход - посто нное значение). На базе микропроцессорного регул тора команды мин. и макс. это О или 1, равно как и команды на включение регул торов. Роль же блоков 1, 2f 4 и 5 - всех вместе выполн ет блок селектирование рассогласовани . Далее, так как К 3ад., то рассогласование, в регул торах 8 и 9 (Зад.-К5о, ) положительно Следовательно, по интегральному за- кону в том из них, который включен в работу, выходной сигнал будет увеличиватьс  до тех пор, пока рассогласование не войдет в зону нечувствительности регул тора, т.е. пока KSO и задание не сравн ютс .

КЈ0 3ад. Рассогласование в регул торах 8 и 9 равно 0. В соответст- вии с ПРИНЦИПОМ работы регул торов их выходной сигнал не мен етс . Значит , не измен етс  подача колчедана

К Sp 3ап. Блок 3 вырабатывает команду на выбор максимального значе- ни  разности. Если в печи 6 разность больше, то включаетс  регул тор 8. Рассогласование (Зап. - KSO ) отрицательно . Выходной сигнал уменьшаетс . Печь разгружаетс . Аналогично дл  печи 7. Таким образом осуществл етс  неколебательное изменение пода

чи колчедана в печи, чем обеспечиваетс  высока  устойчивость процесса.

т10

15

20

30

35

40

25

55

Когда печи загружены одинаково, т.е. разности (TtJ7 - 0,25 F) в обеих печах равны, тогда ПРИ отклонени х K.S01 от запани  в силу конструктивных особенностей блока селектирование рассогласовани  в работу включаютс  оба регул тора 8 и 9 одновременно. Врем  интегрировани  их велико, пор дка 45 мин, следовательно,выходной сигнал измен етс  медленно. А так как обе печи работают синхронно, то KSO достигает значени  задани  вдвое быстрее , чем при регулировании одной печью. Так сохран етс  высока  устойчивость процесса в любых услови х и изменение подачи колчедана остаетс  всегда монотонным.

Использование предлагаемого способа обеспечивает по сравнению с известными выравнивание степени загруженности печей КС, что приводит к оптимальной их загруженности при заданной производительности установки. Обеспечиваетс  стабильный режим работы всей сернокислотной установки за счет стабильной работы агрегатов обжига и поддержание KSo перед КА на заданном уровне с максимальной погрешностью 0,3%. Открываетс  дополнительно возможность автоматического вывода на режим и регулировани  магнетизирующего обжига, т.е. процесса окислени  колчедана огарком , представл ющего собой высокоэффективный процесс с выходом высококонцентрированного сернистого ангидрида, меньшими энергетическими затратами и вдвое меньшим содержанием серы в огарке.

Ф о р м1 у л а изобретени 

Способ автоматического регулировани  процесса получени  сернистого газа в параллельно работающих печах обжига, включающий регулирование подачи колчедана и воздуха в печи, измерение температуры в печах и концентрации сернистого ангидрида в общем коллекторе сернистого газа, о т- личающийс  тем, что, с целью повышени  степени стабилизации концентрации сернистого ангидрида, по измеренным значени м температур в печах и расходов воздуха в печи ч вычисл ют разность между температурой и расходом воздуха в каждой печи, по вычисленной разности между темпера5 15588696

турой и расходом воздуха в каждой пе- значени , осуществл ют уменьшение по- чи определ ют степень загруженностидачи колчедана в более загруженную

каждой печи, сравнивают измеренное значение концентрации сернистого ангидрида с заданным значением и пои измеренном значении концентрации серпечь , а при измеренном значении концентрации сернистого ангидрида, меньшем заданного значени , осуществл ют увеличение подачи колчедана в более загр/женную печь.

нистого ангидрида, большем заданного

печь, а при измеренном значении концентрации сернистого ангидрида, меньшем заданного значени , осуществл ют увеличение подачи колчедана в более загр/женную печь.

Kso

Јvj

в

К 50,

Зод

11

&

Кзо2

Л

Редактор Н.Яцола

Составитель Г.Огапжанов Техред М.Ходанич

Заказ 814

Тираж 411

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Фиг.1

70

UN

1-3

Фае. 2

Корректор О.Ципле

Подписное

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ автоматического' регулирования процесса получения сернистого газа в параллельно работающих печах обжига, включающий регулирование подачи колчедана и воздуха в печи, измерение температуры в печах и концентрации сернистого ангидрида в общем коллекторе сернистого газа, о тлич'ающийся тем, что, с целью повышения степени стабилизации концентрации сернистого ангидрида, по измеренным значениям температур в печах и расходов воздуха в печи _ч вычисляют разность между температурой и расходом воздуха в каждой печи, по вычисленной разности между темпера1558869

   5' турой и расходом воздуха в каждой печи определяют степень загруженности каждой печи, сравнивают измеренное значение концентрации сернистого ангидрида с заданным значением и пои измеренном значении концентрации сернистого ангидрида, большем заданного значения, осуществляют уменьшение по дачи колчедана в более затуженную печь, а при измеренном значении концентрации сернистого ангидрида, мень· шем заданного значения, осуществляют увеличение подачи колчедана в более загруженную печь.

   Фиг. /

   Фие.2