SU1164539A1 - Способ автоматизированного разогрева печи кипящего слоя - Google Patents

Способ автоматизированного разогрева печи кипящего слоя Download PDF

Info

Publication number
SU1164539A1
SU1164539A1 SU833601681A SU3601681A SU1164539A1 SU 1164539 A1 SU1164539 A1 SU 1164539A1 SU 833601681 A SU833601681 A SU 833601681A SU 3601681 A SU3601681 A SU 3601681A SU 1164539 A1 SU1164539 A1 SU 1164539A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
layer
fuel
heating
furnace
fluidized bed
Prior art date
Application number
SU833601681A
Other languages
English (en)
Inventor
A I Kobyakov
V D Toropchin
I A Almukhametov
M Kh Valeev
Original Assignee
Ufimsk Neftyanoj Inst
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ufimsk Neftyanoj Inst filed Critical Ufimsk Neftyanoj Inst
Priority to SU833601681A priority Critical patent/SU1164539A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1164539A1 publication Critical patent/SU1164539A1/ru

Links

Landscapes

  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)

Description

Изобретение относится к способам автоматизированного разогрева высокотемпературных печей кипящего слоя и может быть.использовано в химической промышленности, в частности, в 5 производстве серной кислоты из колчедана .
Цель изобретения - экономия топлива.
На чертеже приведено устройство 10 для осуществления способа.
Устройство содержит печь 1 кипящего слоя, датчики 2 и 3 температуры стенки печи и кипящего слоя, датчики 4, 5 и 6 расходов топлива и дутья, 15 регулирующие органы 7, 8 и 9 подачи топлива и дутья, регуляторы 10 и 11 разогрева кипящего слоя и стенки печи, регуляторы 12 и 13 соотношения.
Способ осуществляют следующим об- 20 разом.
В надслоевое пространство и слой материала печи 1 подают топливо. Тепло от сжигания топлива разогревает стенки печи и материал слоя. Для ин- 25 тенсификации теплообмена материала . слоя с топочными газами слой псевдоожижают подачей дутья, в частности воздуха.
Температуру кипящего слоя измеря- зо ют датчиком 3, с которого -направляют на регулятор 10 разогрева кипящего слоя. На регулятор подают также задание по скорости разогрева слоя. В регуляторе сигнал температуры слоя дифференцируют и полученное значение сравнивают с заданным. По их разности формируют выходной сигнал, который подают на регулирующий орган 8 и изменяют подачу топлива в спой. 4θ При этом достигается экономия топлива и сокращается время разогрева. Объясняется это тем, что тепло для разогрева материала подводится непосредственно в слой, что увеличива- 45 ет коэффициент использования топлива, а следовательно, уменьшает время разогрева.
Использование двух регулирующих 50 параметров, т.е. перераспределение подачи топлива между надслоевым пространством и слоем, положительно отражается на управляемости процесса, в частности повышается быстродейст- 55 вие системы стабилизации скорости разогрева стенки и слоя, что улучшает качество разогрева печи.
Одновременно с изменением подачи топлива в слой корректируют подачу дутья на ожижение слоя. Для этого сигналы от датчиков 4 и 6, измеряющих расходы топлива и дутья, подают на регулятор 13 соотношения расходов. В регуляторе по значению этих сигналов и заданному, например из опыта эксплуатации, коэффициенту К соотношения расходов топлива и дутья формируют выходной сигнал, который подают на регулирующий орган 9 подачи дутья в слой на псевдоожижение.
Выполняемая в способе коррекция подачи дутья в слой также способствует экономии топлива за счет наиболее эффективного использования сжигаемого топлива. Теплоотдача от топочных газов материалу слоя зависит от скорости ожижающего агента и расхода топлива. Так, при увеличении подачи топлива в слой, чтобы обеспечить более полное использование, необходимо увеличить подачу дутья, что улучшит перемешивание слоя и, как следствие, повысит теплоотдачу от газа материалу слоя.
При снижении расхода топлива в слой уменьшают подачу дутья и это, ввиду ухудшения ожижения слоя, отрицательно не влияет на процесс разогрева. При разогреве печи такая Ситуация возникает при превышении заданной скорости разогрева слоя. И снижение дутья способствует стабилизации заданной скорости разогрева, так как ухудшение ожижения приводит к уменьшению притока тепла к материалу слоя и со стороны топлива слоя и со стороны топлива надслоевого пространства. Поэтому использование в изобретении соотношения топливо дутье улучшает и управляемость процесса разогрева печи кипящего слоя.
I
Подачу топлива в подслоевое пространство осуществляют в зависимости от скорости разогрева стенки печи и корректируют по расходу топлива в слой. Для этого измеряют датчиком 2 температуру стенки печи, и сигнал от него направляют на вход регулятора 11 разогрева стенки. На регулятор 11 подают также задание по скорости · разогрева. В регуляторе сигнал температуры футеровок дифференцируют, получают значение и сравнивают с заданием. По величине отклонения формируют выходной сигнал, который служит
з 1164539 . 4
заданием для регулятора 12 стабилизации расхода топлива в надслоевое пространство. На второй вход регулятора 12 подают сигнал от датчика 15 расхода топлива в надслоевое пространст- 5 во. Задание регулятору 12 корректируют по расходу топлива, подаваемого в слой. Для этого на третий вход регулятора 12 подают от датчика 4 сигнал и умножают его на коэффициент 1С соотношения расходов топлива. Далее по значениям входных сигналов формируют выходной сигнал, который направляют на регулирующий орган 7 и по нему изменяют подачу топлива в над- 15 слоевое пространство печи.
Коэффициент соотношения расходов топлива устанавливают опытным путем или по результатам расчетов с использованием математической модели про- 20 цесса разогрева.
Применение в способе коррекции подачи топлива в надслоевое пространство по расходу топлива в слой обеспечивает повышение качества разогрева 25 печи. Действительно, на скорость разогрева стенки оказывает воздействие подача топлива как в надслоевое пространство, так и в слой.. Поэтому любые регулирующие воздействия, выполняемые системой стабилизации разогрева слоя для температуры стенки являются возмущениями. Однако, регулирование подачи топлива в надслоевое пространство, выполняемое рассмотренной схемой соотношения одновременно с изменением подачи топлива в слой, компенсирует эти возмущения, что улучшает качество регулирования процесса разогрева. 40
Коррекция в обратном направлении не требуется из-за того, что по сравнению со стенкой надслоевого пространства кипящий слой характеризуется
значительной тепловой инерционностью и меньшей интенсивностью теплообмена материала слоя с топочными газами топлива надслоевого пространства. Поэтому возмущения, вносимые в слой по каналу подачи топлива в надслоевое пространство., хорошо фильтруются кипящим слоем.
Выполняемая коррекция обеспечивает в условиях воздействия возмущений на процесс стабилизацию скорости разогрева стенки печи, что ведет к сокращению длительности разогрева, а следовательно, и к экономии топлива. Другим источником экономии топлива в предлагаемом способе, как указывалось, является использование нового регулирующего воздействия, а именно, подачи топлива в слой. Теперь кипящий слой и надслоевое пространство снабжены регулируемым источником тепла, и это повышает степень использования топлива на разогрев печи, сокращает потери тепла с отходящими газами.
Использование в способе автоматизированного разогрева печи кипящего слоя нового регулирующего параметра— подачи топлива в слой, а также коррекции подачи дутья по расходу топлива в слой и регулирование подачи топлива в надслоевое пространство в зависимости от скорости разогрева стенки с коррекцией по расходу топлива в слой, обеспечивает экономию топлива за счет улучшения использования тепла топлива, что является следствием подачи топлива в слой, а также коррекции расхода дутья в слой; повышение качества разогрева печи в результате регулирования подачи топлива в надслоевое пространство в отношении к подаче топлива в слой.

Claims (1)

  1. СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО РАЗОГРЕВА ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ путем измерения скоростей разогрева слоя
    и стенки печи и регулирования расхода топлива в надслоевое пространство печи и дутья в слой, отличающийся тем, что, с целью обеспечения экономии топлива, дополнительно подают топливо в кипящий слой в зависимости от скорости разогрева слоя, дутье подают в слой в соотношении с топливом, а подачу топлива в надслоевое пространство осуществляют в обратной зависимости от скорости разогрева стенки и в прямой зависимости от расхода топлива в слой.
    5и ,,,,1164539
    1 1164539 2
SU833601681A 1983-06-03 1983-06-03 Способ автоматизированного разогрева печи кипящего слоя SU1164539A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833601681A SU1164539A1 (ru) 1983-06-03 1983-06-03 Способ автоматизированного разогрева печи кипящего слоя

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833601681A SU1164539A1 (ru) 1983-06-03 1983-06-03 Способ автоматизированного разогрева печи кипящего слоя

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1164539A1 true SU1164539A1 (ru) 1985-06-30

Family

ID=21067131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833601681A SU1164539A1 (ru) 1983-06-03 1983-06-03 Способ автоматизированного разогрева печи кипящего слоя

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1164539A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1164539A1 (ru) Способ автоматизированного разогрева печи кипящего слоя
SU1416831A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом сушки в аппаратах кип щего сло
SU402538A1 (ru) Способ управления процессом термической обработки мыла
SU609049A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани процесса сушки и обжига керамических плиток
SU665197A1 (ru) Автоматизированный комплекс дл обжига сырьевой смеси во вращающейс печи
JPS59167627A (ja) 産業廃棄物溶融炉の自動制御法
SU689716A1 (ru) Способ управлени процессом восстановлени алунитовой руды
SU754189A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси во вращающей печи
SU693101A1 (ru) Способ автоматического регулировани теплового режима многозонной методической печи
SU1271820A1 (ru) Способ автоматического пуска сернокислотного производства
SU1414442A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом пуска аппарата с кип щим слоем катализатора
SU1558869A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса получени сернистого газа в параллельно работающих печах обжига
SU894313A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса обжига в печах с кип щим слоем
SU1322016A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса горени
SU572639A1 (ru) Способ автоматического управлени теплообменным аппаратом
SU1490202A1 (ru) Способ управлени процессом сжигани черного щелока
SU1002789A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси
SU1117078A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса обжига сырь в кип щем слое
SU1516487A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обогрева коксовой батареи, отапливаемой коксовым газом
SU558884A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига во вращающейс печи цементного производства
SU1016645A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани процесса сушки
SU1204877A1 (ru) Способ автоматического регулировани соотношени газ-воздух
SU414267A1 (ru)
SU1564473A1 (ru) Система автоматического регулировани энерготехнологического котлоагрегата
SU1274994A1 (ru) Способ управлени процессом пуска агрегата обжига в блоке параллельных агрегатов