SU594051A1

SU594051A1 - Способ автоматического регулировани процесса восстановлени барита

Info

Publication number: SU594051A1
Application number: SU731975505A
Authority: SU
Inventors: Адольф Вильгельмович Семке; Борис Александрович Топерман; Геннадий Алексеевич Трутнев; Анатолий Николаевич Малахов
Original assignee: Предприятие П/Я А-3732
Priority date: 1973-12-03
Filing date: 1973-12-03
Publication date: 1978-02-25

Description

1

Изобретение относитс к способам автоматического регулировани процесса восстановлени барита в пр моточно-противоточных врашающихс печах н может найти при- менение в производстве бариевых солей.5

Известен способ регулировани процесса восстановлени барита в установке, включающей пр моточно-противоточную вращающуюс печь, вьшюлачиватель и емкость дл пульпы, путем изменони подачи газообраэ- Ю кого топлива в зависимости от расхода первичного воздуха и регулировани подачи гранулированной 1иихты при посто нном соотношении в ней кокса и баритового концентрата l,

Недостатком этого способа вл етс то, что известные параметры регулирований не могут обеспечить стабильного заданного качества плава (содержани водорастворимых и кислоторастворнмых соединений бари ) при20 минимальных расходах топлива.

Целью изобретени вл етс обеспечение стабильного заданного качества продукта.

Это достигаетс тем, что при регулировании подачи газообразного топлива ввод т 25

коррекцию пб изменению температуры отход ших из печи газов и температуры футеровки барабана печи в зоне восстановлени барита , измеренной на рассто нии 13-23% длины барабана от гор чего конца печи, а при регулировании подачи гранулированной шихты ввод т коррекцию по изменению минимального и максимального значений, уровн пульпы в емкости после вьйцелачивател .

Способ по сн етс чертежом.

Claims

Гранулированную шихту с ленточного транспортера 1 дозируют в печь 2 с помо- шью контура стабилизации расхода шихты, ;осто5гшего из ленточного весового конвейера 3, превмопреобразовател 4, рагул тор расхода 5, исполнительного механизма 6, задвижки 7. Газообразное топливо подают с помощью контура стабилизации расхода, вклю-чающего диафрагму 8, датчик расхода 9, регул тор 10 и регулирующий орган 11. Расход топлива измен ют при изменении температуры отход щего из печи газа, а также при изменении температуры футеровки барабана печи в зоне восстановлени барита так как сигнал от датчика 12 через электропневмопреобразователь 13 поступает на вход регул тора 14, выходной сигнал которого поступает на один из входов регул тора 15. На другой вход регул тора 15 поступает сигнал от пирометра 16 через токовый преобразователь 17, электропневмопреобразователь . 18 и фильтр 19. Сигнал от регул тора 15 поступает на вход ре гул тора 10. Подачу первичного воздуха ре гулируют контуром стабилизации расхода, состо щего из диафрагмы 2О, датчика 21, регул тора 22, исполнительного кехаНизма 23 и регулирующего органа 24. При изменении расхода газообразного топлива пропорционально измен етс расход воздуха, так как сигнал- от датчика расхода 9 топлива подают на вход регул тора 22 расхода возду-ха через реле соотношени 25. БарометричесК1гй режим печи регулирую контуром стабилизации, содержащим отбор ное устройство 26, датчий- 27, регул тор 28, исполнительный механизм 29, регулирующий орган 30, и дл улучшени ; условий сжигани кокса корректируют В зависимости от усредненного значени расхода исходной шихтьцтак как сигнал с пневмопреоб разовател 4 через усреднитель 31 и реле соотношени 32 поступает на вход регул тора 28. Пульпа после вьш1елачивател 33 поступает в емкость 34. В случае, когда уровень пульпы в емкости 34 достигает критических значений, т.е. выше заданного верхнего значени уровн и ниже заданного ниж него значени уровн , корректируют подачу гранулированной шихты в печь, так как сигналы от верхнего датчика уровн 35 и нижнего датчика уровн 36 подают на вход рег л тору 5 расхода шихты через формирующий бло.к 37 и реле соотношени 38. Однако корректировка подачи шихты и ба рометрического режима не вл ютс об зательными приемами дл осуществлени сп . соба. Они только улучшают качественные по казатели регулировани . Технико-экономические преимушества сп соба подтверждаютс следующими данными, полученными на., опытной установке при использовании известного способа регулировани темпер)атура отход ишх газов измен етс в Пределах 610-820 С, а температура футеровки барабана печи в зоне восста новлени барита измен етс -от 1230 до . более 1400 С, при этом расход природного газа на одну печь составл ет 270 36О нм час. При использовании предлагаем or-о способа температура отход щих газрв измен етс в пределах 580-63О С, а температура футеровки барабана печи в зоне восстанов- лени барита 127О 1320°С при расходе газа на одну печь 250-28О . . Таким 6pia3OM, при использовании предлагаемого способа изменени температуры отход щих газов уменьшаютс в 4,2 раза, а температуры футеровки барабана печи в зоне восстановлени барита более чем в 3,4 раза при одновременном .снижении расхода топлива. Стабилизаци теплового режима печи позвол ет улучшить качество плава. Так при использовании известного способа степень восстановлени колеблетс от 86,4 ДО 93,5 %, а при использовании предлагаемого - от 94 до 96,2%,т.е. колебани уменьшаютс в 3,2 раза и одновременно увеличиваетс степень восстановлени баритового концентрата. Преимущества предложенного способа по сравнению с известным заключаютс э там что он обеспечивает получение продукта стабильного заданного качества. Формула изобретени Способ автоматического регулировани процесса восстановлени барита в установке, включающей пр моточно противоточную барабанную вращающуюс печь, выщелачиватель и екЛсость дл пульпы, путем изменени подачи газообразного топлива в зависимосТи ,от расхода первичного воздуха и регулировани подачи гранулированной лихты при посто нном соотношении в ней кокса и баритового концентрата, отличающийс ,тем, что, с целью стабилизации заданного качества готового продукта,при регулировании подачи газообразного топлива ввод т коррекцию по изменению температуры отход щих из печи газов И температуры футеровки барабана печи в зоне восстановлени барита, измеренной на рассто нии 13-23% длины барабана от гор чего, конца печи, а при регулировании подачи гранулированной шихты ввод т коррекцию по изменению минимального и максимального значений уровн пульпы в емкости после вьпцелачи- вател . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Сборник трудов НИОХИМа,.Том XIX, Л.. Хими , 1969, с. 273-275.