SU1273612A1

SU1273612A1 - Способ автоматического управлени процессом обжига в печи кип щего сло

Info

Publication number: SU1273612A1
Application number: SU853947314A
Authority: SU
Inventors: Израиль Михайлович Бернштейн; Борис Васильевич Долотин; Дмитрий Григорьевич Подошвин; Николай Васильевич Кульков; Виталий Никонорович Кравченко; Любовь Васильевна Серебринникова
Priority date: 1985-08-26
Filing date: 1985-08-26
Publication date: 1986-11-30

Abstract

Изобретение относитс к области управлени обжигом серосодержащего сырь в печах кип щего сло . Цель изобретени - повышение производительности печи. Существо изобретени заключаетс в том, что во врем процесса обжига термопарами 6 и 7 измер етс температура газа на концах газохода. В блоке 9 сравнени определ етс разность указанных .температур . При увеличении разности температур или при минимальном открытии исполнительного органа 13 на газоходе уменьшают расход сырь в печь регул тором 22 и исполнительным органом 23 и расход воздуха в печь регул тором 3 и исполнительным органом 4, причем поддерживаетс заданное соотношение между расходом воздуха и расходом сырь . При уменьшении разности темW С ператур или при максимальном открытии исполнительного органа 13 увеличивают расходы воздуха и сырь в печь, поддержива заданное соотношение между ними. 1 ил.

Description

Cvote

а

L VУ,.1ер 1 тна

;

Изобретение относитс к управлению обжигом серосодержащего сьфь в печах кип щего сло .

Цель изобретени - повышение производительности,

На чертеже представлена блок-схема устройства дл реализации способа .

Устройство содер мт датчик 1 расхода воздуха, подаваемого в печь 2, регул тор 3 расхода воздуха,.исполнительный орган- А на потоке воздуха в печь 2, термопары 5,6 и 7 дл измерени температур соответственно в слое, после печи 2 и перед кот лом-утилизатором 8, блок 9 сравнени , корректирующий регул тор 10, регул тор 11 давлени (разрежени ) под сводом печи, датчик 12 давлени (разрежени ) под сводом печи, испол нительный орган 13 на потоке газа после котла-утилизатора, датчики 14 и 15 нижнего и верхнего положений исполнительного органа 13, первый и второй нелинейные блоки 16 и 17, логический блок 18, блок 19 соотношени , первый и второй интегрирукшще преобразователи 20 и 21 соответственно , регул тор 22 температуры сло и исполнительный орган 23 на потоке серосодержащего сырь .

Способ автоматического управлени процессом обжига в печах кип щего сло осуществл етс следующим образом , При изменении количества серосодержащего материала в газовой фазе печи 2 кип щего сло измен етс соотношение сера - кислород, что измен ет вьщеление тепла в газовой фазе и вызывает изменение разности температур газа на концах газохода. На блок 9 сравнени поступают данные о температуре газа на концах газохода, измер емые с помощью термопар 6 и 7. Блок 9 сравнени определ ет разность температур ut газа на концах газохода и подает соответствующий сигнал на корректирующий регул тор 10 и на вход второго нелинейного блока 17. Последний производит операцию сравнени с заданными нижней () и верхней (At „J нормами изменени разности температур на концах отвод щего газохода.

&t i л t

at.

122

При выполнении ограничени (1) сигнал на выходе второго нелинейного блока 17 отсутствует. В этом случае работает только контур регулировани давлени (разрежени ) под сводом печи.. Корректирующий регул тор 10 воздействует на установку регул тора 11 давлени (разрежени ) под сводом печи, которое измер етс с помощью датчика 12. Сигнал с датчика 12 поступает на регул тор 11 давлени (разрежени ) под сводом печи, который воздействует на исполнительный орган 13 на газоходе после котла-утилизатора 8. Если ограничение (1) не выполн етс , то дополнительно с выхода второго нелинейного блока 17 через последовательно соединенные логический блок 18, блок 19 соотношени и второй интегрирующий преобразователь 21 сигнал разбалан- :са между значением измеренной разности температур на концах газохода и соответствуюш 1м значением, превышающим заданное значение, поступает в качестве корректирующего задани на уставку регул тора 22 температуры сло . Температура сло измер етс термопарой 5. Сигнал от термопары 5 поступает на регул тор 22 температуры сло , который воздействует на исполнительный орган 23 на потоке серосодержащего сырь .

Блок 19 соотношени вьфабатьшает корректирук ций сигнал, поступающий через первый интегрирующий преобразователь 20 на уставку регул тора 3 расхода воздуха дл стабилизации соотношени между расходом воздуха и серосодержащим сьфьем.

Интегрирующие преобразователи 20 и 21 обеспечивают защиту регул торов 22 расхода воздуха и температуры сло в печи от подачи на их уставки резких и больших по амплитуде приращений заданий.

Claims

Если положение исполнительного органа 13 достигло своего заданного нижнего предела, фиксируемого датчиком 14, или заданного верхнего предела,-фиксируемого датчиком 15, то соответствующий сигнал поступает на первый нелинейный блок 16. Далее этот сигнал через последовательно соединенные логический блок 18, блок 19 соотношени , первый и второй интегрирующие преобразователи 20 и 21 корректирует задани 3 на уставку регул торов 3 и 22 расхода воздуха и температуры сло в печи. Таким образом, ограниченные возможности способа управлени процессом обжига по прототипу при больших возмущени х компенсируютс возможностью перехода на управление нагрузкой по серосодержащему сьфью при сохранении заданных показателей по качеству, при этом возможны следующие ситуации, соответствующие различному протеканию процесса. При увеличении разности температуры на газоходе выше заданного верхнего значени или ее уменьшении ниже заданного нижнего значени необ ходимо увеличить или соответственно уменьшить количество поступающего в печь серосодержащего сьфь дл вьфавнивани температур по газовому тракту и соответствующего обеспечени возможности управлени контуром регулировани давлени (разрежени ) под сводом печи, При достижении положени исполнительного органа 13 заданного нижнего или заданного верхнего пределов, необходимо соответственно увеличивать или уменьшать количество поступающе (ГО в печь серосодержащего сьфь . При соответственно уменьшитс или увеличитс разность температур на газоходе, что приводит к необходимос ти увеличивать или .уменьшать разреже ние под сводом печи, т.е. соответственно открывать или закрьшать исполнительньй орган 13. 124 Способ автоматического управлени процессом обжига в печах кип щего сло позвол ют расширить диапазон управлени процессом на заданном качественном уровне, что приводит к экономии сьфь и дополнительному выпуску продукции. Формула изобретени Способ автоматического управлени процессом обжига в печи кип щего сло , включающий измерение температур на концах отвод щего газохода, регулирование расхода общего воздуха, подаваемого в печь, температуры в слое печи путем воздействи на количество подаваемого в печь серосодержащего сырь и регулирование разрежени под сводом печи с коррекцией по разности температур на концах отвод щего газохода путем изменени положени исполнительного органа в газоходе , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности , дополнительно контролируют положение регулирующего органа в гаэоходе и при увеличении разности температур на концах газохода или при минимальном открытии исполнительного органа на газоходе уменьшают расход серосодержащего сьфь и расход воздуха в заданном соотношении между ними и увеличивают указанные расходы при уменьшении разности температур или при максимальном открытии исполнительного органа .