SU901739A1 - Устройство дл автоматического управлени процессом сжигани кусковой серы - Google Patents
Устройство дл автоматического управлени процессом сжигани кусковой серы Download PDFInfo
- Publication number
- SU901739A1 SU901739A1 SU802904221A SU2904221A SU901739A1 SU 901739 A1 SU901739 A1 SU 901739A1 SU 802904221 A SU802904221 A SU 802904221A SU 2904221 A SU2904221 A SU 2904221A SU 901739 A1 SU901739 A1 SU 901739A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sulfur
- oxidizer
- primary
- sensor
- concentration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СЖИГАНИЯ КУСКОВОЙ СЕРЫ
1
Изобретение относитс к производству сернистого ангидрида в химической и металлургической промышленности и может быть использовано в производстве серной кислоты при утилизации серы технологических газов, например, в цветной металлургии.
Известно устройство дл автоматического управлени процессом сжигани кусковой серы, содержащее исполнительный механизм подачи с-еры, св занный через регул тор с датчиком расхода серы и задатчиком, регулирующие органы с регул торами подачи первичного и вторичного окислител , каждый из которых св зан со своим задатчиком , а регул тор подачи вторичного окислител дополнительно со своим датчиком расхода, датчики расхода первичного окислител , температуры газов и концентрации в нем сернистого ангидрида 1.
Недостатком известного устройства вл етс относительно низка надежность и степень утилизации серы технологических газов.
Цель изобретени - повышение степени утилизации серы технологических газов и надежности работы.
Поставленна Цель достигаетс тем, что устройство дополнительно содержит датчики уровн расплава и концентрации сернистого ангидрида во вторичном окислителе со своими корректирующими приборами и корректирующий прибор датчика температуры газов, при этом выход корректирующих приборов датчиков уровн расплава, температуры газов и концентрации сернистого ангидрида во вторичном окислителе подклю10 чен к задатчикам регул торов расхода серы, вторичного и первичного окислителей соответственно , а выход датчиков расхода серы, первичного окислител и датчика концентрации сернистого ангидрида в газах под ,j ключены к регул торам расхода вторичного окислител , серы и первичного окислител соответственно.
На фиг. 1 приведена технологическа схема с устройством дл управлени ; на фиг. 2 - блок-схема устройства дл управлени про20 цессом.
Устройство предназначено дл управле ,ни процессом сжигани кусковой серы в установке состо щей из камеры 1 сжигани , выполненной в виде цилиндра переход щего
в нижней части в усеченный конус и цилиндр . В камере установлен плавильник 2, в который из бункера 3 при помощи питател 4, св занного с двигателем 5 и весоизмерителем 6, подаетс кускова сера.
Первичный окислитель подаетс через погруженные фурмы 7 под уровень расплава. Вторичный окислитель подаетс через фурмы 8 над расплавом. Газы из установки эвакуируютс через газоход 9 в смесительный газоход 10.
Устройство содержит датчик 11 расхода серы, датчики 12 и 13 расхода вторичного и первичного окислителей, датчики 14 и 15 концентрации сернистого ангидрида в технологическом газе и во вторичном окислителе, датчик 16 темпер.атуры газа на выходе, датчик 17 уровн расплава, блок 18 управлени производительностью, регулирующие органы 19 и 20 подачи первичного и вторичного окислителей, исполнительный механизм 21 подачи серы, датчики 22 и 23 уровн шлама в отстойнике и устройство 24 управлени органом 25 разгрузки шлама.
Блок 18 управлени производительностью (фиг. 2) содержит регул торы: 26 - п.одачи первичного окислител , 27 - подачи серы, 28 - подачи вторичного окислител ; корректирующие приборы: 29 - температуры , подключенный выходом к задатчику 30 31 - уровн расплава, подключенный выходом к задатчику 32, 33 - расхода первичного окислител , подключенный выходом к задатчику 34.
Задатчики 30, 32 и 34 подключены к регул торам 28, 27 и 26 соответственно.
Регулирующие органы 19 и 20 и исполнительный механизм 21 соответственно содержит серводвигатели 35, 36 и 37, св занные с регулирующими клапанами 38, 39 и 40, измен ющими подачу первичного и вторичного окислителей и серы.
Датчик расхода серы св зан с одним входом регул тора 27, на второй вход которого подключен датчик 15 расхода первичного окислител . Корректирующий прибор 31 уровн расплава серы своим входом св зан со своим датчиком 17. Выход корректирующего прибора 29 температуры соединен с регул тором 28. Датчик 14 концентрации сернистого ангидрида в газе подключен На один из входов регул тора 26, второй вход которого св зан через задатчик 34 с выходом корректирующего прибора 33, подключенного своим входом к датчику 15 концентрации сернистого ангидрида во вторичном окислителе . Выходы регул торов 26, 28 и 27 подачи первичного и вторичного окислителей и серы подключены к регулирующим органам 19, 20 и исполнительному механизму 21.
Устройство работает следующим образом .
При отклонении концентрации сернистого ангридрида в газе, измер емом датчиком 14, от заданного значени сигнал рассогласовани поступает в регул тор 26, который измен ет подачу первичного окислител путем изменени положени регулирующего клапана 38, кинематически св занного с серводвигателем 35.
Изменение расхода первичного окислител приводит к изменению выходного сигнала датчика 13, который поступает на вход регул тора 27 подачи серы, который при помощи серводвигател 37 и регулирующего
с клапана 40 измен ет подачу серы. При изменении расхода серы измен етс выходной сигнал датчика 11 и регул тор 28 измен ет подачу вторичного окислител .
При изменении подачи первичного окислител измен етс количество серы, сжигаемой в расплаве и испар емой с поверхности, что приводит к изменению уровн расплава, а это может повлечь за собой изменение режима работы погружных фурм.
При изменении уровн расплава измен етс сигнал датчика 17 и корректирующий прибор 31 уровн изменит подачу серы при неизменном расходе вторичного окислител . При изменении концентрации сернистого ангидрида во вторичном окислителе изменитс сигнал с датчика 15 и корректирующий прибор 33 изменит расход первичнЪго окислител .
Изменение концентрации сернистого ангидрида во вторичном окислителе приводит к по влению сигнала рассогласовани на
0 корректирующем приборе 33, который измбн ет расход первичного окислител с учетом расхода вторичного окислител , чем обеспечиваетс при всех режимах минимальный расход кусковой серы.
При увеличении температуры газа на выходе выще допустимой на входе корректирующего прибора 29 температуры по вл етс сигнал рассогласовани и регул тор 28 увеличивает подачу вторичного окислител до тех пор пока величина температуры не
ц станет ниже допустимой.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл автоматического управлени процессом сжигани кусковой серы, содержащее исполнительный механизм подачи серы, св занный через регул тор с датчиком расхода серы и задатчиком, регулирующие органы с регул торами подачи первичного и вторичного окислител , каждый из которых св зан со своим задатчиком, а регул тор подачи вторичного окислител дополнительно со своим датчиком расхода, датчики расхода первичного окислител , температуры газа и концентрации в нем сернистого ангидрида, отличаюй1,еес тем, что, с целью повыщени надежности, устройство дополнительно содержит датчики уровн расплава и концентрации сернистого ангидрида во вторичном окислителе со своими корректирующими приборами и корректирующий прибор датчика температуры газов, при этом выход корректирующих приборов датчиков урови расплава, температуры газов и коицентрации сернистого ангидрида во вторичном окислителе подключен к задатчикам регул торов расхода серы, вторичного и первичного окислителей соответственно, а выход датчиков расхода серы, первичногоокислител и датчика концентрации сернистого ангидрида в газах подключены к регул торам расхода вторичного окислител , серы и первичного окислител соответственно.Источники информации, врик тые во внимание при экспертизе .1. Автоматизаци управлени сернокислотным производством. М., «Хими , 1975, с. 62-65.ffА/7 5LhO )-tиг.2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802904221A SU901739A1 (ru) | 1980-04-03 | 1980-04-03 | Устройство дл автоматического управлени процессом сжигани кусковой серы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802904221A SU901739A1 (ru) | 1980-04-03 | 1980-04-03 | Устройство дл автоматического управлени процессом сжигани кусковой серы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU901739A1 true SU901739A1 (ru) | 1982-01-30 |
Family
ID=20887199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802904221A SU901739A1 (ru) | 1980-04-03 | 1980-04-03 | Устройство дл автоматического управлени процессом сжигани кусковой серы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU901739A1 (ru) |
-
1980
- 1980-04-03 SU SU802904221A patent/SU901739A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1155052A (en) | Method and Apparatus for the Optimisation of the Operation of Chemical Apparatus | |
KR890000341B1 (ko) | 연소 배기가스중의 산소농도 제어방법 | |
US5230293A (en) | Method and apparatus for controlling a refuse incineration plant | |
SU901739A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом сжигани кусковой серы | |
SU1039874A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом получени элементарной серы | |
SU1454827A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса горени в трубчатой печи | |
SU966421A1 (ru) | Способ автоматического регулировани подачи топлива и воздуха в парогенератор | |
SU392128A1 (ru) | Способ автоматического регулирования энерготехнологического процесса переработки шихтовых материалов в циклонном агрегате | |
RU1791446C (ru) | Способ автоматического управлени трубчатой печью в комплексе коксовани | |
SU1520328A1 (ru) | Устройство автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси во вращающейс печи | |
SU1333973A1 (ru) | Способ регулировани процесса горени | |
SU594051A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса восстановлени барита | |
SU1125187A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом восстановлени сернистых газов природным газом | |
SU1276880A1 (ru) | Система автоматического регулировани процесса горени | |
SU1273612A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом обжига в печи кип щего сло | |
SU965996A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса обжига в печи с кип щим слоем | |
SU620736A1 (ru) | Система регулировани процесса горени в парогенераторе | |
SU909448A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса горени в парогенераторе | |
SU889608A1 (ru) | Способ управлени работой установки дл сжигани кусковой серы | |
SU1747829A1 (ru) | Способ регулировани процесса сушки-гранул ции суспензий или растворов в аппаратах кип щего сло | |
SU1558869A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса получени сернистого газа в параллельно работающих печах обжига | |
SU1615507A1 (ru) | Способ автоматического регулировани сушильной производительности пылесистемы с мельницей-вентил тором | |
SU932170A1 (ru) | Устройство управлени процессом восстановлени алунитовой руды в печи кип щего сло | |
SU1569032A1 (ru) | Система автоматического управлени процессами измельчени и сушки материала в помольном агрегате | |
SU775529A1 (ru) | Способ автоматического регулировани подачи пара на распыл жидкого топлива |