SU1747829A1 - Способ регулировани процесса сушки-гранул ции суспензий или растворов в аппаратах кип щего сло - Google Patents

Способ регулировани процесса сушки-гранул ции суспензий или растворов в аппаратах кип щего сло Download PDF

Info

Publication number
SU1747829A1
SU1747829A1 SU904854161A SU4854161A SU1747829A1 SU 1747829 A1 SU1747829 A1 SU 1747829A1 SU 904854161 A SU904854161 A SU 904854161A SU 4854161 A SU4854161 A SU 4854161A SU 1747829 A1 SU1747829 A1 SU 1747829A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
suspension
temperature
solution
changing
bed apparatus
Prior art date
Application number
SU904854161A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Андреевич Вишняк
Владимир Германович Сорокин
Сергей Ильич Радин
Юрий Иванович Желтоухов
Original Assignee
Белорусский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии filed Critical Белорусский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии
Priority to SU904854161A priority Critical patent/SU1747829A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1747829A1 publication Critical patent/SU1747829A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Использование сушка-гранул ци  суспензий или растворов в аппаратах кип щего сло . Способ регулировани  включает измерение температуры сло  и изменение суспензии или раствора, измерение температуры теплоносител  и изменение подачи топлива в топку, измерение функциональных компонентов в суспензии или растворе, коррекцию изменени  их расхода и расхода топлива. 1 ил

Description

Изобретение относитс  к автоматизации сушильной техники и может примен тьс  в различных отрасл х промышленности, например в химической при сушке-гранул ции суспензий или растворов в аппаратах кип щего сло .
Известен способ автоматического регулировани  процесса сушки путем изменени  расхода топлива и стабилизации расхода материала и температуры теплоносител  с последующей коррекцией расхода материала по входной температуре теплоносител .
Однако известный способ не позвол ет достигнуть требуемой точности в управлении процессом при одновременной сушке и гранул ции суспензий или растворов, так как не учитывает температуру в слое основного параметра, характеризующего этот процесс .
Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ автоматического управлени  процессом сушки-гранул ции суспензий
или растворов в аппаратах кип щего сло  путем регулировани  температуры подаваемого теплоносител  изменением расхода топлива и температуры сло  изменением расхода суспензии или раствора, поступающих в аппарат.
Однако данный способ не учитывает качественную и количественную характеристики поступающих в аппарат суспензии или раствора, их расходы, а следовательно, не обеспечивает точности управлени .
Цель изобретени  - повышение качества регулировани 
Поставленна  цель достигаетс  тем. что в способе регулировани  процесса сушки- гранул ции суспензий или растворов в аппаратах кип щего сло , включающем измерение температуры сло  и изменение расхода суспензии или раствора, измерение температуры теплоносител  и изменение подачи топлива в топку, измер ют содержание функциональных компонентов в суспензии или растворе, по которому кор (Л
С
2
VI 00
кэ
ректируют изменени  расходов суспензии или раствора и топлива.
На чертеже представлена структурна  схема, реализующа  предложенный способ .
Технологическа  часть схемы состоит из аппарата 1 кип щего сло  с топкой 2 и циклоном 3. рабочего бака 4 с насосом 5 и. баком 6 питани  с посто нным уровнем. Автоматическое регулирование схемы включает в себ  датчики 7 расхода топлива (газа) и 8 первичного воздуха, регул тора соотношени  топливо - первичныйвоздух с исполнительным механизмом 10 и регулирующим органом 11 подачи первичного и вторичного воздуха, датчик 12 температуры в слое, датчик 13 содержани  функциональных компонентов в суспензии или растворе, вычислительный корректирующий блок 14, регул тор 15 температуры сло  с исполнительным механизмом 16 и регулирующим органом (клапаном) 17 загрузки аппарата, датчик 18 температуры подаваемого теплоносител , регул тор 19 температуры теплоносител  с исполнительным механизмом 20 и регулирующим органом 21 подачи топлива , датчик 22 сопротивлени  сло , регул тор 23 сопротивлени  сло  с исполнительным механизмом 24 и регулирующим органом 25 выгрузки материала, датчик 26 разрежени  вверху аппарата, регул тор 27 разрежени  с исполнительным механизмом 28 и регулирующим органом - направл ющим аппаратом 29 дымососа.
Способ регулировани  осуществл етс  следующим образом
Расход первичного воздуха, измер емый датчиком 8, с помощью исполнительного механизма 10 и регулирующего органа 11 измен етс  регул тором 9 в зависимости от сигнала датчика 7 расхода топлива
Температура сло , измер ема  датчиком 12, с помощью исполнительного механизма 16 и регулирующего органа (клапана) 17 загрузки поддерживаетс  регул тором 15 изменением расхода суспензии или раствора , поступающих в аппарат. Кроме того , при управлении температурой сло  дополнительно используетс  коррекци  по содержанию функциональных компонентов в суспензии или растворе. Сигнал отдатчика 13 содержани  функциональных компонентов поступает в вычислительный корректирующий блок 14. где сравниваетс  с заданным значением содержани . При отклонении содержани  полезных компонентов от заданного значени  в вычислительном корректирующем блоке фЪрмируетс  сигнал ДС С-Сзад. который далее поступает в регул тор 15, корректиру  его основное регулирующее воздействие на регулирующий орган подачи суспензии или раствора в аппарат.
Температура подаваемого теплоносител , измер ема  датчиком 18, поддерживаетс  регул тором 19 при помощи исполнительного механизма 20 и регулирующего органа 21 подачи топлива. При управлении температурой теплоносител 
0 дополнительно используетс  коррекци  по изменению степени открыти  клапана загрузки аппарата суспензией или раствором. Сигнал А а - а - а3ад соответствующий изменению степени открыти  клапана 17
5 загрузки через вычислительный корректирующий блок 14, поступает на регул тор 19 расхода топлива, корректиру  его основное регулирующее воздействие на расход топлива . Корректирующие сигналы по измене0 ии м содержани  функциональных компонентов и степени открыти  клапана загрузки  вл ютс  упреждающими сигналами , они дают опережающую информацию на регул торы 15,19 об изменении содержа5 ни  функциональных компонентов в суспензии или растворе, их расходов в аппарат. Это позвол ет заранее скорректировать управл ющие воздействи  на расх,од поступающей в аппарат суспензии или раствора, а
0 также расход топлива и т ем самым повысить точность стабилизации основного параметра процесса - температуры в слое.
Сопротивление сло , измер емое датчиком 22, с помощью исполнительного ме5 ханизма 24 и регулирующего органа 25 выгрузки материала поддерживаетс  регул тором 23 изменением расхода выгружаемого материала.
Стабилизаци  разрежени  вверху ап0 парата, измер емого датчиком 26. поддерживаетс  регул тором 27 при помощи исполнительного механизма 28 изменением положени  направл ющего аппарата 29 дымососа.
5 Информаци  по содержанию функциональных компонентов и изменению степени открыти  клапана на загрузке  вл етс  опережающей информацией на регул торы температур теплоносител  и в слое об
0 изменении расхода подаваемой в аппарат суспензии с учетом содержани  функциональных компонентов в ней. Отсюда точность стабилизации основного параметра - температуры в слое выше

Claims (1)

  1. 5 Формула изобретени 
    Способ регулировани  процесса сушки- гранул ции суспензий или растворов в ап- паратах кип щего сло , включающий измерение температуры сло  и изменение расхода суспензии или раствора, измерение температуры теплоносител  и изменение подачи топлива в топку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества регулировани , измер ют содержание функциональных компонентов в суспензии или растворе, по которому корректируют изменени  расходов суспензии или раствора и топлива.
SU904854161A 1990-07-26 1990-07-26 Способ регулировани процесса сушки-гранул ции суспензий или растворов в аппаратах кип щего сло SU1747829A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904854161A SU1747829A1 (ru) 1990-07-26 1990-07-26 Способ регулировани процесса сушки-гранул ции суспензий или растворов в аппаратах кип щего сло

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904854161A SU1747829A1 (ru) 1990-07-26 1990-07-26 Способ регулировани процесса сушки-гранул ции суспензий или растворов в аппаратах кип щего сло

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1747829A1 true SU1747829A1 (ru) 1992-07-15

Family

ID=21529272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904854161A SU1747829A1 (ru) 1990-07-26 1990-07-26 Способ регулировани процесса сушки-гранул ции суспензий или растворов в аппаратах кип щего сло

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1747829A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 720269, кл. F 26 В 21/06, 1978. Головков Б.Ю и др Автоматизаци калийных обогатительных фабрик. М.. Недра, 1983, с. 101, 102 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1747829A1 (ru) Способ регулировани процесса сушки-гранул ции суспензий или растворов в аппаратах кип щего сло
SU974072A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом сушки суспензий
SU1289523A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса упаривани экстракционной фосфорной кислоты
RU1786002C (ru) Способ автоматического управлени процессом во вращающемс барабанном реакторе
SU1416831A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом сушки в аппаратах кип щего сло
SU909663A1 (ru) Система автоматического управлени периодическим процессом ферментации
SU1237244A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом абсорбции аммиака из коксового газа
RU1791446C (ru) Способ автоматического управлени трубчатой печью в комплексе коксовани
SU1040300A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса сушки торфа топочными газами
SU901739A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом сжигани кусковой серы
SU1089379A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом сушки сыпучих материалов
SU1263269A2 (ru) Способ автоматического управлени процессом выпаривани в многокорпусной выпарной установке
SU1023186A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом распылительной сушки
SU1019408A1 (ru) Система автоматического управлени периодическим процессом ферментации
SU1399342A1 (ru) Система автоматического управлени периодическим процессом ферментации
SU819539A1 (ru) Способ автоматического регулировани пРОцЕССА СушКи СыпучиХ МАТЕРиАлОВ ВОВРАщАющиХС бАРАбАННыХ СушилКАХ
SU992923A1 (ru) Система автоматического регулировани подачи топлива
SU1736925A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом активации гранулированных углеродсодержащих материалов во вращающейс печи
SU1059385A1 (ru) Способ управлени процессом сушки материала
SU672462A1 (ru) Система автоматического управлени процессом распылительной сушки жидких материалов
SU1318602A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса диазотировани
SU1306955A1 (ru) Система автоматического управлени процессом выращивани микроорганизмов
SU978115A1 (ru) Система автоматического управлени процессом выращивани кормовых дрожжей
SU932170A1 (ru) Устройство управлени процессом восстановлени алунитовой руды в печи кип щего сло
SU1326613A1 (ru) Система автоматического регулировани шахтной вертикальной солодосушилки