RU1786002C - Способ автоматического управлени процессом во вращающемс барабанном реакторе - Google Patents
Способ автоматического управлени процессом во вращающемс барабанном реактореInfo
- Publication number
- RU1786002C RU1786002C SU914934864A SU4934864A RU1786002C RU 1786002 C RU1786002 C RU 1786002C SU 914934864 A SU914934864 A SU 914934864A SU 4934864 A SU4934864 A SU 4934864A RU 1786002 C RU1786002 C RU 1786002C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- finished product
- chromic anhydride
- reactor
- mass fraction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Использование: в химической промышленности при проведении термических процессов. Цель: повышение точности управлени и улучшение качества готового продукта в процессе выплавки хромового ангидрида. Сущность изобретени : по отклонению температуры готовою продукта (хромового ангидрида) от заданной, измер емой на рассто нии 0,2-0,5 м от уровн его ел и за из отстойника, корректируют разрежение в реакторе, температуру в реакционной зоне регулируют изменением расхода топлива и корректируют его по отклонению массовой доли хромового ангидрида в поступающем в реактор растворе бихромата натри . Положительный эффект: снижение колебаний температуры в отстойнике, уменьшение массовой доли бихромата натри в готовом продукте. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к автоматизации термических процессов и может быть использовано в химической промышленности дл автоматического управлени процессом во вращающемс барабанном реакторе при выплавке хромового ангидрида .
Целью изобретени вл етс повышение точности управлени и улучшение качества готового продукта.
На чертеже представлена структурна схема, реализующа предлагаемый способ управлени ,.
Технологическа часть схемы содержит барабанный реактор 1, топку 2, камеру 3 смешени , отстойник 4 хромового ангидрида и бисульфата натри и дымосос 5.
Автоматическое управление схемы включает, датчики 6 и 7 расхода топлива и воздуха на сгорание топлива, регул тор 8
соотношени топливо-воздух с исполнительным механизмом 9 и регулирующим органом 10, установленным на линии подачи воздуха на сгорание топлива, датчик 11 расхода воздуха на смешение, регул тор 12 расхода воздуха с исполнительным механизмом 13 и регулирующим органом 14, установленным на линии подачи воздуха на смешение, датчик 15 температуры в реакционной зоне, регул тор 16 температуры в реакционной зоне с исполнительным механизмом 17 и регулирующим органом 18, установленным на линии подачи топлива , датчик 19 массовой доли хромового ангидрида в растворе бихромата натри с вычислительным корректирующим блоком 20, датчик 21 разрежени на выходе реактора , регул тор 22 разрежени с исполнитёль- ным механизмом 23 и направл ющим аппаратом дымососа 24, датчик 25 темпера-VI
00 Os
N
туры готового продукта с вычислительным корректирующим блоком 26.
Способ автоматического управлени процессом осуществл етс следующим образом .
Расход воздуха на сгорание, измер емый датчиком 7, измен етс регул тором 8 соотношени топливо-воздух по сигналу от датчика 6 расхода топлива воздействием на исполнительный механизм 9 и регулирую- щий орган 1.0 подачи воздуха на сгорание.
Стабилизаци расхода воздуха на смешение , измер емого датчиком 11, осуществл етс регул тором 12 воздействием на исполнительный механизм 13 и регулирую- щий орган 14.
Регулирование температуры в реакционной зоне, измер емой датчиком 15, осуществл етс регул тором 16 воздействием на исполнительный механизм 17 и регули- рующий орган 18, измен ющим расход топлива . При отклонении массовой доли хромового ангидрида, измер емой датчиком 19, от заданного значени расход топлива корректируетс по сигналу. пропорциональному этому отклонению, от вычислительного корректирующего блока
20. ...;; . . . ;
Информаци о массовой доле хромового ангидрида в исходном продукте вл етс опережающей по отношению к регулируемой переменной температуре в реакционной зоне, поэтому отклонени массовой доли от заданного значени заблаговременно позвол ет скорректировать управл ю- щие воздействи на изменение расхода топлива и тем самым повысить точность регулировани температуры в реакционной зоне.
Регулирование разрежени на выходе
реактора, измер емого датчиком 21 .осуществл етс регул тором 22 воздействием на исполнительный механизм 23 и направл ющий аппарат дымососа 24, измен ющим свое положение. При отклонении температуры готового продукта {хромового ангидри- да), измер емой датчиком 25, от заданной положение направл ющего аппарата ды- . мососа корректируетс по сигналу, про- порциональному этому отклонению, от вычислительного корректирующего блока 26. Размещение датчика 25 температуры готового продукта на рассто нии 0,2-0,5 м от уровн его слива из отсто.йника позвол ет учесть снижение температуры продукта (хромового ангидрида) при его полном отделении от побочного продукта (бисульфата натри ) в отстойнике, что в свою очередь улучшает качественные характеристики готового продукта при его последующей обработке .
Информаци о температуре готового продукта в указанной точке изменени и поддержание ее на заданном уровне путем дополнительного изменени положени направл ющего аппарата дымососа позвол ет повысить качество и количество продукта.Способ управлени испытан в промышленных услови х. Система смонтирована на. базе регулирующего микропроцессорного контроллера Ремиконт-110. В качестве датчиков температуры используютс термопары ТХК-0555 с преобразовател ми Ш-79, а дл измерени массовой доли хромового ангидрида - анализатор ХМЕТ-840 с аналоговым выходным сигналом 0,5 мА.
Пример реализации способа достаточно сен из табл. 1 и 2, где даны сравнительные среднечасовые значени за одну смену основных параметров работы барабанного реактора в режимах базового и предлагаемого способов управлени .
В базовом режиме изменение расхода топлива осуществл ютс в зависимости от изменени температуры сушильного агента на входе в реактор.
В режиме по способу согласно изобретению изменение расхода топлива осущест- вл ют в зависимости от изменени температуры в реакционной зоне с коррекцией по Массовой доле хромового ангидрида в растворе бихромата натри , а по разрежению и температуре хромового ангидрида в отстойнике измен ют положение направл ющего аппарата дымососа.
Сравнение данных, приведенных в таблицах , свидетельствует о преимуществе работы вращающего барабанного реактора по выплавке хромового ангидрида при управлении им по предлагаемому способу. Сред- нёквадратические отклонени температуры в реакционной зоне,.готового продукта при предлагаемом способе управлени составл ют 1,246; 0,623.
При базовом способе средне-квадрати- ческие отклонени температуры теплоносител на входе готового продукта составл ют соответственно 10, 264; 3,068.
Увеличение расхода чешуйчатого хромового ангидрида за счет повышени точности управлени при предлагаемом способе управлени составл ет 0,0731 т/ч, что ежегодно позвол ет получить экономический эффект 31.6 тыс..руб.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ автоматического управлени процессом во вращающемс барабанном реакторе преимущественно при выплавкехромового ангидрида, включающий измерение и изменение расхода топлива, измерение температуры готового продукта, отличающийс тем, что, с целью повышени точности управлени и улучшени качества готового продукта, дополнительно измер ют температуру в реакционной зоне, массовую долю хромового ангидрида в растворе бихромата натри , поступающем в процесс, разрежение на выходе реактора, а темпера0туру готового продукта измер ют на рассто нии 0,2-0,5 м от уровн его слива из отстойника , при этом температуру в реакционной зоне регулируют изменением расхода топлива с коррекцией по отклонению массовой доли хромового ангидрида от заданной, а разрежение регулируют изменением положени направл ющего аппарате дымососа с коррекцией по отклонению температуры готового продукта от заданной. Т а б л и ц а 1Таблиц а 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914934864A RU1786002C (ru) | 1991-05-05 | 1991-05-05 | Способ автоматического управлени процессом во вращающемс барабанном реакторе |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914934864A RU1786002C (ru) | 1991-05-05 | 1991-05-05 | Способ автоматического управлени процессом во вращающемс барабанном реакторе |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1786002C true RU1786002C (ru) | 1993-01-07 |
Family
ID=21573778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914934864A RU1786002C (ru) | 1991-05-05 | 1991-05-05 | Способ автоматического управлени процессом во вращающемс барабанном реакторе |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1786002C (ru) |
-
1991
- 1991-05-05 RU SU914934864A patent/RU1786002C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1416833, кл. F26 В 25/22, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1786002C (ru) | Способ автоматического управлени процессом во вращающемс барабанном реакторе | |
SU1263269A2 (ru) | Способ автоматического управлени процессом выпаривани в многокорпусной выпарной установке | |
JPH0280511A (ja) | 炉内雰囲気ガスの露点制御方法 | |
SU827488A1 (ru) | Способ управлени процессом получени фуРфуРОлА | |
SU1747829A1 (ru) | Способ регулировани процесса сушки-гранул ции суспензий или растворов в аппаратах кип щего сло | |
SU672462A1 (ru) | Система автоматического управлени процессом распылительной сушки жидких материалов | |
SU985685A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси во вращающейс печи | |
RU1791446C (ru) | Способ автоматического управлени трубчатой печью в комплексе коксовани | |
SU657054A1 (ru) | Устройство дл управлени процессом пиролиза | |
SU1174909A1 (ru) | Устройство дл регулировани двух св занных параметров | |
SU402538A1 (ru) | Способ управления процессом термической обработки мыла | |
SU1416831A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом сушки в аппаратах кип щего сло | |
SU564296A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса получени аммофоса | |
SU1040300A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса сушки торфа топочными газами | |
SU1686412A1 (ru) | Система автоматического управлени концентрацией продукта на выходе колоночного биореактора при синтезе аминокислот | |
SU1231047A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом производства гранулированных удобрений | |
SU495280A1 (ru) | Способ автоматического управлени реактором | |
SU1142713A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом сушки | |
SU959047A1 (ru) | Способ управлени процессом варки целлюлозы | |
SU1627797A1 (ru) | Система автоматического управлени процессом распылительной сушки | |
SU886964A1 (ru) | Способ автоматического управлени каскадом реакторов непрерывного действи | |
SU451740A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом осахаривани крахмалосодержащих сред | |
SU1237244A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом абсорбции аммиака из коксового газа | |
SU939441A1 (ru) | Система управлени процессом синтеза акрилонитрила | |
SU1736925A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом активации гранулированных углеродсодержащих материалов во вращающейс печи |