RU1786002C - Способ автоматического управлени процессом во вращающемс барабанном реакторе - Google Patents

Способ автоматического управлени процессом во вращающемс барабанном реакторе

Info

Publication number
RU1786002C
RU1786002C SU914934864A SU4934864A RU1786002C RU 1786002 C RU1786002 C RU 1786002C SU 914934864 A SU914934864 A SU 914934864A SU 4934864 A SU4934864 A SU 4934864A RU 1786002 C RU1786002 C RU 1786002C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature
finished product
chromic anhydride
reactor
mass fraction
Prior art date
Application number
SU914934864A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Андреевич Вишняк
Владимир Германович Сорокин
Семен Михайлович Бурштейн
Юрий Иванович Желтоухов
Original Assignee
Белорусский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии filed Critical Белорусский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии
Priority to SU914934864A priority Critical patent/RU1786002C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1786002C publication Critical patent/RU1786002C/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Использование: в химической промышленности при проведении термических процессов. Цель: повышение точности управлени  и улучшение качества готового продукта в процессе выплавки хромового ангидрида. Сущность изобретени : по отклонению температуры готовою продукта (хромового ангидрида) от заданной, измер емой на рассто нии 0,2-0,5 м от уровн  его ел и за из отстойника, корректируют разрежение в реакторе, температуру в реакционной зоне регулируют изменением расхода топлива и корректируют его по отклонению массовой доли хромового ангидрида в поступающем в реактор растворе бихромата натри . Положительный эффект: снижение колебаний температуры в отстойнике, уменьшение массовой доли бихромата натри  в готовом продукте. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к автоматизации термических процессов и может быть использовано в химической промышленности дл  автоматического управлени  процессом во вращающемс  барабанном реакторе при выплавке хромового ангидрида .
Целью изобретени   вл етс  повышение точности управлени  и улучшение качества готового продукта.
На чертеже представлена структурна  схема, реализующа  предлагаемый способ управлени ,.
Технологическа  часть схемы содержит барабанный реактор 1, топку 2, камеру 3 смешени , отстойник 4 хромового ангидрида и бисульфата натри  и дымосос 5.
Автоматическое управление схемы включает, датчики 6 и 7 расхода топлива и воздуха на сгорание топлива, регул тор 8
соотношени  топливо-воздух с исполнительным механизмом 9 и регулирующим органом 10, установленным на линии подачи воздуха на сгорание топлива, датчик 11 расхода воздуха на смешение, регул тор 12 расхода воздуха с исполнительным механизмом 13 и регулирующим органом 14, установленным на линии подачи воздуха на смешение, датчик 15 температуры в реакционной зоне, регул тор 16 температуры в реакционной зоне с исполнительным механизмом 17 и регулирующим органом 18, установленным на линии подачи топлива , датчик 19 массовой доли хромового ангидрида в растворе бихромата натри  с вычислительным корректирующим блоком 20, датчик 21 разрежени  на выходе реактора , регул тор 22 разрежени  с исполнитёль- ным механизмом 23 и направл ющим аппаратом дымососа 24, датчик 25 темпера-VI
00 Os
N
туры готового продукта с вычислительным корректирующим блоком 26.
Способ автоматического управлени  процессом осуществл етс  следующим образом .
Расход воздуха на сгорание, измер емый датчиком 7, измен етс  регул тором 8 соотношени  топливо-воздух по сигналу от датчика 6 расхода топлива воздействием на исполнительный механизм 9 и регулирую- щий орган 1.0 подачи воздуха на сгорание.
Стабилизаци  расхода воздуха на смешение , измер емого датчиком 11, осуществл етс  регул тором 12 воздействием на исполнительный механизм 13 и регулирую- щий орган 14.
Регулирование температуры в реакционной зоне, измер емой датчиком 15, осуществл етс  регул тором 16 воздействием на исполнительный механизм 17 и регули- рующий орган 18, измен ющим расход топлива . При отклонении массовой доли хромового ангидрида, измер емой датчиком 19, от заданного значени  расход топлива корректируетс  по сигналу. пропорциональному этому отклонению, от вычислительного корректирующего блока
20. ...;; . . . ;
Информаци  о массовой доле хромового ангидрида в исходном продукте  вл етс  опережающей по отношению к регулируемой переменной температуре в реакционной зоне, поэтому отклонени  массовой доли от заданного значени  заблаговременно позвол ет скорректировать управл ю- щие воздействи  на изменение расхода топлива и тем самым повысить точность регулировани  температуры в реакционной зоне.
Регулирование разрежени  на выходе
реактора, измер емого датчиком 21 .осуществл етс  регул тором 22 воздействием на исполнительный механизм 23 и направл ющий аппарат дымососа 24, измен ющим свое положение. При отклонении температуры готового продукта {хромового ангидри- да), измер емой датчиком 25, от заданной положение направл ющего аппарата ды- . мососа корректируетс  по сигналу, про- порциональному этому отклонению, от вычислительного корректирующего блока 26. Размещение датчика 25 температуры готового продукта на рассто нии 0,2-0,5 м от уровн  его слива из отсто.йника позвол ет учесть снижение температуры продукта (хромового ангидрида) при его полном отделении от побочного продукта (бисульфата натри ) в отстойнике, что в свою очередь улучшает качественные характеристики готового продукта при его последующей обработке .
Информаци  о температуре готового продукта в указанной точке изменени  и поддержание ее на заданном уровне путем дополнительного изменени  положени  направл ющего аппарата дымососа позвол ет повысить качество и количество продукта.Способ управлени  испытан в промышленных услови х. Система смонтирована на. базе регулирующего микропроцессорного контроллера Ремиконт-110. В качестве датчиков температуры используютс  термопары ТХК-0555 с преобразовател ми Ш-79, а дл  измерени  массовой доли хромового ангидрида - анализатор ХМЕТ-840 с аналоговым выходным сигналом 0,5 мА.
Пример реализации способа достаточно  сен из табл. 1 и 2, где даны сравнительные среднечасовые значени  за одну смену основных параметров работы барабанного реактора в режимах базового и предлагаемого способов управлени .
В базовом режиме изменение расхода топлива осуществл ютс  в зависимости от изменени  температуры сушильного агента на входе в реактор.
В режиме по способу согласно изобретению изменение расхода топлива осущест- вл ют в зависимости от изменени  температуры в реакционной зоне с коррекцией по Массовой доле хромового ангидрида в растворе бихромата натри , а по разрежению и температуре хромового ангидрида в отстойнике измен ют положение направл ющего аппарата дымососа.
Сравнение данных, приведенных в таблицах , свидетельствует о преимуществе работы вращающего барабанного реактора по выплавке хромового ангидрида при управлении им по предлагаемому способу. Сред- нёквадратические отклонени  температуры в реакционной зоне,.готового продукта при предлагаемом способе управлени  составл ют 1,246; 0,623.
При базовом способе средне-квадрати- ческие отклонени  температуры теплоносител  на входе готового продукта составл ют соответственно 10, 264; 3,068.
Увеличение расхода чешуйчатого хромового ангидрида за счет повышени  точности управлени  при предлагаемом способе управлени  составл ет 0,0731 т/ч, что ежегодно позвол ет получить экономический эффект 31.6 тыс..руб.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ автоматического управлени  процессом во вращающемс  барабанном реакторе преимущественно при выплавке
    хромового ангидрида, включающий измерение и изменение расхода топлива, измерение температуры готового продукта, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности управлени  и улучшени  качества готового продукта, дополнительно измер ют температуру в реакционной зоне, массовую долю хромового ангидрида в растворе бихромата натри , поступающем в процесс, разрежение на выходе реактора, а темпера0
    туру готового продукта измер ют на рассто нии 0,2-0,5 м от уровн  его слива из отстойника , при этом температуру в реакционной зоне регулируют изменением расхода топлива с коррекцией по отклонению массовой доли хромового ангидрида от заданной, а разрежение регулируют изменением положени  направл ющего аппарате дымососа с коррекцией по отклонению температуры готового продукта от заданной. Т а б л и ц а 1
    Таблиц а 2
SU914934864A 1991-05-05 1991-05-05 Способ автоматического управлени процессом во вращающемс барабанном реакторе RU1786002C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914934864A RU1786002C (ru) 1991-05-05 1991-05-05 Способ автоматического управлени процессом во вращающемс барабанном реакторе

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914934864A RU1786002C (ru) 1991-05-05 1991-05-05 Способ автоматического управлени процессом во вращающемс барабанном реакторе

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1786002C true RU1786002C (ru) 1993-01-07

Family

ID=21573778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914934864A RU1786002C (ru) 1991-05-05 1991-05-05 Способ автоматического управлени процессом во вращающемс барабанном реакторе

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1786002C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1416833, кл. F26 В 25/22, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1786002C (ru) Способ автоматического управлени процессом во вращающемс барабанном реакторе
SU1263269A2 (ru) Способ автоматического управлени процессом выпаривани в многокорпусной выпарной установке
JPH0280511A (ja) 炉内雰囲気ガスの露点制御方法
SU827488A1 (ru) Способ управлени процессом получени фуРфуРОлА
SU1747829A1 (ru) Способ регулировани процесса сушки-гранул ции суспензий или растворов в аппаратах кип щего сло
SU672462A1 (ru) Система автоматического управлени процессом распылительной сушки жидких материалов
SU985685A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси во вращающейс печи
RU1791446C (ru) Способ автоматического управлени трубчатой печью в комплексе коксовани
SU657054A1 (ru) Устройство дл управлени процессом пиролиза
SU1174909A1 (ru) Устройство дл регулировани двух св занных параметров
SU402538A1 (ru) Способ управления процессом термической обработки мыла
SU1416831A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом сушки в аппаратах кип щего сло
SU564296A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса получени аммофоса
SU1040300A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса сушки торфа топочными газами
SU1686412A1 (ru) Система автоматического управлени концентрацией продукта на выходе колоночного биореактора при синтезе аминокислот
SU1231047A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом производства гранулированных удобрений
SU495280A1 (ru) Способ автоматического управлени реактором
SU1142713A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом сушки
SU959047A1 (ru) Способ управлени процессом варки целлюлозы
SU1627797A1 (ru) Система автоматического управлени процессом распылительной сушки
SU886964A1 (ru) Способ автоматического управлени каскадом реакторов непрерывного действи
SU451740A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом осахаривани крахмалосодержащих сред
SU1237244A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом абсорбции аммиака из коксового газа
SU939441A1 (ru) Система управлени процессом синтеза акрилонитрила
SU1736925A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом активации гранулированных углеродсодержащих материалов во вращающейс печи